QC/T 661-2019 英語 PDF (QCT661-2019)

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QC/T 661-2019: 車両エアコンアキュムレータ
品質管理/品質保証 661-2019
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.040.60
T26
QC/T 661-2000 の置き換え
車両用エアコンアキュムレータ
発行日: 2019年11月11日
実施日: 2020年4月1日
発行元：中華人民共和国工業情報化部
目次
序文…7
1 範囲 ... 9
2 規範的参照 ... 9
3 用語と定義 ... 9
4 技術要件 ... 10
5 試験方法 ... 13
6 検査ルール ... 18
7 マーキング、包装、輸送、保管...19
車両用エアコンアキュムレータ
1 範囲
この規格は、技術要件、試験方法、検査規則、
蓄電池（以下「蓄電池」という）の表示、包装、輸送、保管
自動車の空調システム用の蓄電池（アキュムレータ）です。
この規格は、HFCを使用する自動車用エアコンのアキュムレータに適用されます。
134aおよびHFO-1234yfを冷媒として使用しています。他のタイプの冷媒を使用する場合は、
それに。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
文書の場合、指定された日付のバージョンのみがこの文書に適用されます。
日付のない文書については、最新版（すべての修正を含む）のみが適用されます。
この規格に適用可能です。
GB/T 191 包装 - 商品の取り扱いに関する図解表示
GB/T 6287 分子ふるいの静的吸着水の測定
ISO 12103-1 道路車両 - フィルタ評価用試験ダスト - パート 1: アリゾナ試験ダスト
ASTM G85 A3 酸性化合成海水試験（SWAAT試験）
3 用語と定義
この規格には以下の用語と定義が適用されます。
3.1
アキュムレータ
アキュムレータは冷媒液とガスを分離し、
冷媒ガスの流出、冷凍機油戻り流コンプレッサーを備え、フィルター
冷媒の残留不純物を除去し、冷媒内の残留水分を吸着します。
冷凍システム、冷媒を貯蔵します。
3.2
アキュムレータは、この規格の規定に準拠し、製造されなければならない。
規定により承認された図面および技術文書に従って
手順。この規格では、MPa または kPa 単位の絶対圧力を使用します。
4.2 気密性
5.2に従って試験した後、
2.0MPa検出条件下では、蓄積器は2g/yを超えてはならない。
プレッシャー。
4.3 圧力破裂抵抗
5.3に従って試験した後、漏れや明らかな変形がないこと
2.5MPaの圧力下で破裂してはならない。3.5MPaの圧力下で破裂してはならない。
4.4 真空耐性
5.4に従って試験した後、圧力上昇は30分で0.5kPaを超えてはならない。
分。
4.5 内部の清潔さ
5.5に従って試験した後、内部不純物含有量は以下を超えてはなりません。
2.7 mg/dm2（内部表面積）未満；固体粒子不純物の大きさは
0.5 mm × 0.5 mm × 1.0 mmを超える繊維不純物の長さは
1.0 mmより大きい。
4.6 乾燥性能
4.6.1 5.6.1に従って試験した後、乾燥剤の吸水能力は
15%未満であってはなりません。
4.6.2 5.6.2に従って試験した後、乾燥剤の残留水分は
2.0% を超える。
4.7 圧力損失
5.7に従って試験した後、入口と出口の間の圧力差
15kPaを超えてはならない。
4.8 有効容量
5.8に従って計算した後、計算値は以下の値より小さくならない。
図面に指定されています。
4.9 オイルリターン能力
5.9に従って試験した後、コンプレッサー冷凍機油の残留質量は
アキュムレータ内の電力は供給者と購入者の間の合意に従うものとする。
4.10 フィルタリング機能
5.10に従って試験した後、不純物粒子のサイズは200以上でなければならない。
μm。
4.11 液体とガスの分離能力
5.11に従って試験した後、出口冷媒の蒸気含有量は、
85%未満。
4.12 高温耐性
5.12に従って試験した後、外観は異常がないこと
変形や損傷、気密性は4.1の要件を満たすこと、内部
部品に損傷がないこと。
4.13 低温耐性
5.13に従って試験した後、外観に異常がないこと
変形や損傷、気密性は4.1の要件を満たすこと、内部
部品に損傷がないこと。
4.14 温度変化に対する耐性
5.14に従って試験した後、外観に異常がないこと
変形や損傷、気密性は4.1の要件を満たすこと、内部
部品に損傷がないこと。
4.15 耐振動性
5.15.1および5.15.2に従って試験した後、外観は
異常な変形や損傷、気密性は4.1の要件を満たさなければならない。
内部部品に損傷がないこと。
4.16 圧力変化に対する耐性
5.16に従って試験した後、外観に異常がないこと
変形や損傷、気密性は4.1の要件を満たすこと、内部
部品に損傷がないこと。
4.17 耐食性
5.17に従って試験した後、気密性と耐圧性は
4.1 および 4.2 の要件を満たす。
5 試験方法
5.1 計測機器の要件
5.1.1 温度測定器の精度は、
±0.2℃。
5.1.2 圧力測定器の精度は、±1%以上でなければならない。
絶対圧力の読み取り値。
5.1.3 流量測定器の精度は、±2%以上でなければならない。
測定値。
5.1.4 分析天秤の精度は0.1mg以上でなければならない。
5.1.5 ろ紙の精度は5μm以上である。
5.1.6 リーク検出器の精度は1.0×10-8Pa·m3/s以上でなければならない。
5.2 気密性試験
アキュムレータに2.0MPaの乾燥ヘリウムガス（純度75%以上）を充填します。
検出を行うためのヘリウム漏れ検出器。圧力保持時間は15以上である。
冷媒換算漏れ率は1.5×
106Pa·m3/s。
5.3 圧力破裂試験
保護条件下では、アキュムレータは液体媒体で満たされ、
温度23℃±5℃、圧力上昇率は0.1MPa/s以下、
圧力を2.5MPaまで上げ、圧力を5分間保持する。検査後、
漏れや明らかな変形がない場合は、圧力を3.5まで上げ続けます。
MPa; 3分間圧力を保持し、破裂してはならない。その後、圧力を上げて
製品が破裂します。破裂が始まったときの圧力値を記録します。
5.4 真空耐性試験
アキュムレータの入口と出口の片側を閉じます。もう一方の端を真空にします。
内部圧力が0.5kPa以下に低下したら、排気管が
真空ポンプの前面は閉じられており、圧力上昇の変化は0.5以下である。
30分でkPa。
5.5 内部清浄度テスト
ろ紙を90℃±5℃の温度に少なくとも1時間置いた後、重量を量ります。
30 分 (mA)。分析グレードのイソオクタンまたはエタノール溶媒 (約 30%) を注ぎます...