SB/T 10345.2-2012 英語 PDF (SBT10345.2-2012)

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SB/T 10345.2-2012: 冷凍システムおよびヒートポンプ。安全性と環境要件。パート 2: 設計、構築、テスト、マーキング、および文書化
SB/T 10345.2-2012
SB
国内貿易業界標準
中華人民共和国
ICS 27.080; 27.200
J73
出願番号: 37192-2012
SB/T 10345.2-2001 の置き換え
冷凍システムとヒートポンプ -
安全性と環境要件 - パート 2:
設計、構築、テスト、マーキング、
ドキュメント
発行日: 2012年8月1日
実施日: 2012年11月1日
発行元：中華人民共和国商務省
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 6
3 冷媒の用語、定義、命名、分類、略語 .. 6
4 主な危険...6
5 安全要件と対策 ... 7
6 組み立ての要件 ... 13
付録A（規範）R717冷凍システムの追加要件
ヒートポンプ...50
付録B（規範）アセンブリタイプの決定...52
付録C（規範）本質安全試験の要件...57
付録D（参考）圧力緩和装置の設置例
冷凍システム...60
付録E（参考）機器外観検査チェックリスト...64
参考文献 ... 66
冷凍システムとヒートポンプ -
安全性と環境要件 - パート 2:
設計、構築、テスト、マーキング、
ドキュメント
1 範囲
この部分は冷凍システムの設計と製造に適用される。
配管、部品、材料、補助機器を含む
システムに接続され、テスト、操作、
冷凍システムのマーキングと文書化。熱伝達流体の場合
大気圧下で気体ではない物質の場合、熱の要件は
トランスファー流体回路はこの部分の範囲に属していないが、この部分はまだ
冷凍システムに関連するあらゆる安全装置に適用されます。この部分は
空気や水を冷媒として使用する冷凍システムには適用されず、
爆発の恐れのある場所で使われる冷蔵設備の要件を含む
雰囲気。
冷凍システムの補助装置には以下が含まれます。
- ファンおよびファンモーター。
- オープンコンプレッサーのモーターと伝達機構。
この部分は固定式および移動式の冷蔵設備に関する要件を規定する。
さまざまなサイズのシステム（ヒートポンプを含む）。
この部分は付録に記載されていない冷媒を使用するシステムには適用されません。
この規格の第1部のDは、これらの冷媒の安全グループが
決定されていません。
この規格の第1部における冷凍システムの基本安全要件は、
この部分にも標準が適用されます。
この規格の第3部は、設備の基本要件にも適用される。
サイト。
この部分は、以下の製造された冷凍システムおよびヒートポンプには適用されません。
この規格の発行日より前。
電源障害、制御ループ障害、引き継ぎエラーなど。
5 安全要件と対策
5.1 一般的な安全および環境要件
5.1.1 概要
安全および環境要件は、この規格の5.2項および6項に記載されている。
一部。
5.1.2 人、財産、環境への危険
冷凍システムとそのコンポーネントの設計と構築
人、財産、そして環境への潜在的な危険を排除するよう努めなければならない。
環境。冷媒を意図的に排出する方法は、
人、財産、環境への危害を防止し、関連する
法律および規制。
5.2 部品および配管の安全要件
5.2.1 一般的な要件
部品および配管は関連規格に準拠する必要があります。
5.2.2 特別な要件
5.2.2.1 概要
5.2.1項の要件に加えて、特別なコンポーネントと
冷凍システムの配管は以下の要件を満たす必要があります。
5.2.2.2 気密性
コンポーネントの規格に試験方法が記載されていない場合は、試験方法
コンポーネントと冷媒に適用される基準を採用し、
気密性については、詳細は6.3.4項を参照。
必要に応じて、コンポーネントの一部またはすべてのテストを実行することができます。6.3 を参照してください。
気密性試験は、部品が以下の試験に合格した後に実施される。
耐圧試験または型式試験の検証。
5.2.2.3 配管ジョイント
配管ジョイントは外部の凍結によって損傷を受けてはならない。適切なものでなければならない。
パイプ、配管材料、圧力、温度、流体など。
b) 鋼、鋳鋼、炭素鋼、低合金鋼
鋼、鋳鋼、炭素鋼、低合金鋼が使用可能
冷媒および熱伝達媒体を含む部品
回路。低温と高圧が同時に発生すると、
または腐食や熱応力の危険がある場合には、
適切な衝撃強度が使用されるが、その
厚さ、最低作業温度、溶接特性。
c) 高合金鋼
低温と高圧が同時に発生する場所、または
腐食や熱応力の危険がある場合、高合金鋼は
必要に応じ、衝撃強度は特殊仕様に適合させるものとする。
負荷がかかる一方で、材料は溶融溶接に適したものでなければならない。
d) ステンレス鋼
ステンレス鋼を使用する場合は、
ステンレス鋼は、使用される流体や不純物（例えば、
環境中に存在する可能性のある塩化ナトリウム（NaCl、H2SO4）です。
5.3.1.3 非鉄金属およびその合金（鋳造、鍛造、圧延、引抜）
部品の材質は指定された温度に適したものでなければならない
および圧力範囲が制限されており、互換性のある冷媒でのみ使用できます。
a) 銅および銅合金
冷媒と接触する銅は無酸素銅または
酸化されていない銅。
銅および銅含有量の高い合金は部品には使用してはならない。
R717を含むものは、テストまたは
経験。
b) アルミニウムおよびアルミニウム合金
R717システムのガスケットに使用されるアルミニウムは、
純度99.5%以上のアルミニウム合金。マグネシウム含有量が99.5%以上のアルミニウム合金。
2%は、適合性が認められない限り、ハロゲン系冷媒には使用してはならない。
テストや経験によって確認されています。
アルミニウムおよびアルミニウム合金はR40と接触して使用してはならない。
（CH3Cl）。
注：アルミニウムおよびアルミニウム合金の強度が適切であり、
冷媒や潤滑油との互換性があるため、どのような用途にも使用できます。
- 試験サイクルの圧力：高圧値は0.7 x以上でなければならない
PS; 低圧値は0.2 x PSを超えてはならない。水の場合
ヒートポンプの熱交換器では、高圧値は0.9 x
追伸
- 最後のサイクルの試験圧力は1.4 x PS（2倍）に増加される。
0.7 x PS）；ヒートポンプの水熱交換器の場合は1.8
x PS（2倍の0.9 x PS）。
試験中、部品にひび割れ、破裂、漏れが生じてはなりません。
耐圧試験用に3つの試験片（疲労試験には使用しない）を採取する
試験圧力は2 x PSです。試験中、部品は
ひび割れ、破裂、または漏れ。
5.3.3 マーキング
各種パーツに特別なマーキングは必要ありません。
5.3.4 文書の準備
コンポーネントの次のファイルが提供される必要があります。
a) 試験結果
b) 5.3.1の要件に従って、材料の試験証明書は
使用される材料が一貫していることを確認するために提供されます...