商品情報にスキップ
1 6

PayPal, credit cards. Download editable-PDF and invoice in 1 second!

SH/T 0680-1999 英語 PDF (SHT0680-1999)

SH/T 0680-1999 英語 PDF (SHT0680-1999)

通常価格 $70.00 USD
通常価格 セール価格 $70.00 USD
セール 売り切れ
配送料はチェックアウト時に計算されます。
配信: 3 秒。真の PDF + 請求書をダウンロードしてください。
1分で見積もりを取得: SH/T 0680-1999をクリック
歴史的バージョン: SH/T 0680-1999
True-PDF をプレビュー(空白の場合は再読み込み/スクロール)

SH/T 0680-1999: 熱伝達流体 - 熱安定性の測定
SH/T0680-1999
SH
業界標準の
中華人民共和国
ICS75.100
熱伝達流体 –
熱安定性の判定
発行日 1999年9月1日
2000年4月1日に実施
発行者:国営石油化学工業
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語 ... 4
4 方法のまとめ ... 5
5 意義と目的 ... 5
6 器具と材料 ... 5
7 試薬...6
8 テスト手順 ... 6
9 計算…7
10 レポート...10
序文
この規格は、ドイツの国家規格DIN 51528-1994の決定を同等に採用している。
熱媒体の液体熱安定性試験法。この規格との主な違いは、
DIN 51528-1994 が含まれます。
(1)試料及び機器の計量精度に関する要件を追加する。
(2)加熱後の試験片の外観に関する報告書を追加する。
(3)ホウケイ酸ガラスアンプルの最小容量が5mLから15mLに増加した。
この規格は中国石油化工集団によって提案されました。
この規格は、石油化学科学アカデミーの管轄下にあります。
中国石油化工集団。
この規格の起草組織。中国石油化学科学院
石油化学株式会社。
この規格の主な起草者。Wang Fei および Liang Hong。
熱伝達の熱安定性の判定方法
流体
1 範囲
この規格は、鉱油および油脂の熱伝達流体の熱安定性の試験方法を規定する。
合成炭化水素タイプ。
この規格は、開放系で使用される熱伝達流体(最大
常圧下での動作温度が初期沸点または沸点より低い場合)または
密閉系(最高動作温度が初期沸点または沸騰点以上)
ポイント)。
2 規範的参照
以下の規格に含まれる記事は、参照によりこの規格の一部となります。
この規格に明示的に規定されていない限り、以下の参照が現在の
効果的な基準。
SH/T 0558 石油留分沸点分布測定法(ガス)
クロマトグラフィー法)
3 用語
この規格では以下の用語を使用します。
3.1 熱安定性
試験温度と試験プロセスにおいて、熱伝達流体が加熱に反応する安定性。
注意:温度の上昇に伴い、熱伝達流体の変化は加速し、
気相分解生成物、低沸点生成物、高沸点生成物を生成する
沸点を超える製品や蒸発できない製品。製品の種類と量
熱伝達流体の使用性能に影響を与えます。
熱安定性を評価するためには、生成されたガスの含有量を決定する必要がある。
相分解生成物、低沸点生成物、高沸点生成物など
加熱後に熱伝達流体から蒸発できない生成物と、
これらの製品の含有率は劣化率で表されます。
劣化率が低いほど、製品の熱安定性は向上します。
3.2 気体分解生成物
サンプルを加熱した後、沸点が室温未満の物質
常圧下では水素やメタンなど。
3.3 低沸点の製品
サンプルを加熱した後、沸点が最初の沸点より低い物質は
使用されていない伝熱液のポイント。
ホウケイ酸ガラスアンプルでガスを完全に蒸発させ、質量(m4)を量ります。
ホウケイ酸ガラスアンプル、精度0.1mg。
注:高熱負荷がかかる大型ホウケイ酸ガラスアンプルまたは試験片には、
冷却プロセス中に安全保護カバーを閉めてください。計量するときは、すべてのガラス片を含めてください。付着しているガラス片は取り除いてください。
結露水。
8.6.2 ステンレス鋼試験装置を開く
ホウケイ酸ガラスアンプルをデュワーフラスコに入れ、凍結アセトンまたは
イソプロパノールとドライアイス(約-70°C)で内部圧力を下げます。5〜10分後、
ホウケイ酸ガラスアンプルでガスを完全に蒸発させ、質量(m4)を量ります。
ホウケイ酸ガラスアンプル、精度0.1mg。
注意:計量時は付着した結露水を取り除いてください。
8.7 SH/T0558法を用いて試験片の沸点範囲を試験前後で決定する。
加熱。
8.8 未蒸発生成物の含有量の測定
8.8.1 バルブチューブ蒸留器内の空のテールボールの質量(m5)を0.1mgの精度で計量し、4gを浸す。
加熱試料をテールボールに入れ、この質量(m6)を0.1mgの精度で計量します。
8.8.2 真空ポンプを使用して真空にし、バルブチューブ内の圧力が
最終的に10Pa ± 0.2Paになります。バルブチューブ蒸留器のバルブチューブを回転させ、ゆっくりと250°C ± 1°Cまで加熱します。
未蒸発生成物中の蒸発可能な部分が蒸発するまで、この試験温度と圧力を維持する。
試料質量(m/m)の0.1%未満です。
8.8.3 試験後のテールボールの質量(m7)を0.1mgの精度で計量します。
9 計算
9.1 試料中のガス分解生成物含有量の計算
試料Gのガス分解生成物G[%(m/m)]の計算は式(1)により行われる。
100)/()( 12`43  mmmmG ... (1)
どこ。
m1 — 空の試験装置の質量、g;
m2 — 加熱されていない試験片を取り付けた試験装置の質量、g;
m3 – 密封された試験装置の質量、g;
m4 – 開封後の試験装置の質量、g。
注意:試料中のガス分解生成物は0.5%(m/m)未満では無視できる。
9.2 試料中の未蒸発生成物含有量の計算
試料中の未蒸発生成物含有量U[%(m/m)]は式(2)で計算される。
10 レポート
10.1 熱伝達液体の種類
10.2 試験時間、時間;
10.3 試験温度、°C;
10.4 劣化率、3回の試験結果の平均値、%(m/m)、1桁の精度
小数点以下;
10.5 気体分解生成物および低沸点生成物の含有量、%(m/m)、
小数点以下1桁までの精度。
10.6 高沸点生成物および未蒸発生成物の含有量、%(m/m)、正確
小数点以下1桁まで
10.7 加熱前後の試料の初留点と終留点、°C
10,8 加熱試験片の外観
10.9 この規格に従わない条件。
10.10 テスト日。

詳細を表示する