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T/CNFIA 201-2020 英語 PDF (TCNFIA201-2020)

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T/CNFIA 201-2020: 食品接触用使い捨て紙ストロー
201-2020年版
イギリス
協会標準
ICS67.250
X09
食品接触用の使い捨て紙ストロー
発行日: 2020年9月10日
実施日: 2020年12月10日
発行者:中国食品産業協会
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 5
4 基本要件 ... 5
5 原材料の必要量 ... 5
6 感覚要件 ... 5
7 物理化学的指標 ... 6
8 微生物学的指標 ... 6
9 物理的および機械的性能要件 ... 6
10 サンプリングルール ... 7
11 判定ルール…8
12 包装、保管、輸送...9
付録A(規定)試験方法...10
参考文献 ... 15
食品接触用の使い捨て紙ストロー
1 範囲
この規格は、基本要件、原材料要件、
感覚的要件、物理化学的指標、微生物学的指標、
物理的および機械的性能要件、サンプリング規則、
使い捨て紙の決定ルール、包装、保管、輸送
食品接触用のストロー。
この規格は、食品接触用の使い捨て紙ストローに適用されます。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが適用されます。
この文書にのみ適用されます。日付のない文書については、最新バージョン(
この規格には、すべての修正条項が適用されます。
GB/T 2828.1 属性による検査のサンプリング手順 - パート 1:
ロットごとの受入品質限界(AQL)でインデックスされたサンプリングスキーム
検査
GB 4806.1 国家食品安全基準 - 食品安全に関する一般要求事項
食品接触材料および製品
GB 4806.8 国家食品安全基準 - 食品接触紙およびボード
材料とその製品
GB/T 9174 一般貨物輸送パッケージの一般仕様
GB 9685 食品安全国家規格 - 食品添加物の使用に関する規格
食品接触材料およびその製品
GB 31604.1 国家食品安全基準 - 食品接触材料および
記事 - 移行テストの一般原則
GB 31604.18 国家食品安全基準 - 食品接触材料および
記事 - アクリルアミドの移動の測定
GB 5009.156 国家食品安全基準 - 移行の一般原則
食品接触材料およびその製品の前処理方法の試験
3 用語と定義
3.1
食品接触用の使い捨て紙ストロー
木材パルプから作られた食品接触用の使い捨て紙ストロー
または他の植物繊維を主原料として、結合などのプロセスによって、
印刷後または印刷せずに巻き取り、乾燥、スリット加工を行います。
4 基本要件
食品接触用の使い捨て紙ストローは、GBの要件を満たす必要があります。
4806.1.
5 原材料の要件
5.1 食品接触用の使い捨て紙ストローに使用される原材料は、
人体の健康に害を及ぼさないこと。
5.2 食品用使い捨て紙ストローに使用される紙、油、インク、接着剤
連絡先は、国家食品安全の関連要件を満たす必要があります
標準。
5.3 食品接触用の使い捨て紙ストロー(添加物を含む)
コーティングは、GB 9685 および関連告示の要件を満たす必要があります。
5.4 使い捨て紙の製造に再生紙パルプを使用しない、または部分的に使用しない
食品接触用のストロー。
5.5 ポリエチレンなどのコート紙や厚紙は使用しないでください。
ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレート(PE、PPまたはPET)フィルムを使用して製造する
食品接触用の使い捨て紙ストロー。
6 感覚要件
感覚要件は表1およびGB 4806.8の要件を満たす必要があります。
表1 - 感覚要件
アイテム要件
外観
外壁は滑らかで、切断面は平らでバリがなく、剥がれやひび割れ、
層間の溝、へこみや不純物などの欠陥がない
印刷すると、パターンが鮮明になり、位置ずれやインクの剥がれも発生しません。
最初の合格番号と最初の不合格番号、2番目のサンプル
計画で与えられたサンプルサイズは、
最初のサンプルと2番目のサンプルで見つかった不適合製品の数
サンプル。不適合製品の累計数が以下または
2番目の受入番号と等しい場合、バッチは
許容できる; 不適合製品の累計数が
または2番目の拒否数と等しい場合、バッチは
受け入れられない。
11 判定ルール
11.1 工場出荷時の検査項目
工場出庫検査項目には、第6章および第7章の内容が含まれます。
9.
11.2 工場出庫検査項目の判定
工場出荷検査項目が要件を満たしている場合、
製品は適格であると判断されます。複数の品目が基準を満たさない場合、
要件を満たさない場合、製品バッチは不適格と判断されます。
要件を満たさない項目が 1 つだけの場合、サンプル数が 2 倍になります
不適合品の再検査のために元のバッチから採取される
再検査の結果が要件を満たしていれば、
製品が適格であると判断されます。
11.3 型式検査項目
型式検査は、以下の状況で実施されなければならない。
この規格のすべての項目を含める:
a) 新製品の生産が開始されるとき。
b) 主原料、副原料の変更やキーの変更があった場合
プロセス;
c) 3か月以上の生産休止後に生産を再開した場合
d) 出荷検査結果と工場検査結果に大きな差がある場合
および最新の型式検査結果。
e) 国家市場監督部門から要求された場合。
11.4 型式検査の判定
すべての試験項目が規制に適合している場合、製品のバッチは
資格があると判断されました。
付録A
(規範)
試験方法
A.1 移行試験方法
移行試験はGBの規定に従って実施されるものとする。
この規格に特別な規定がない限り、31604.1 および GB 5009.156 に準拠します。
A.2 人工唾液の色移行試験
A.2.1 人工唾液の調製
重曹4.2g、塩化ナトリウム0.5g、
炭酸カリウム、亜硝酸ナトリウム0.03gを大きなビーカーに入れます。精製したものを使用してください。
水に溶かして約900mLに希釈する。1mol/Lの水酸化ナトリウムを加える。
溶液または1mol/L塩酸溶液を滴下してpHを9.0に調整します。
溶液を1Lのメスフラスコに移し、蒸留水で希釈して
音量を目標値まで上げます。
A.2.2 含浸紙ストローとろ紙ストリップの作製
紙ストローを5cmの長さに切り、ろ紙を
約2cm×5cmの大きさに切ったろ紙を人工唾液に浸し、
1分間取り出して使用準備を行います。
A.2.3 色の移行テスト
人工唾液からろ紙を取り出し、2枚のろ紙を人工唾液の上に置きます。
しわを防ぐために、ガラス板の上にストリップを平行に置きます。
ストローをその上に置き、中心軸を揃え、両端を揃えます。
具体的な配置については図A.1を参照してください。別のガラス板を押します
紙ストローの上に置き、ガラス板に1kgの重りまたは同等の重りを追加します。
(23±2)に保ちます...
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