QC/T 661-2019 영어 PDF (QCT661-2019)

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QC/T 661-2019: 차량 에어컨 축압기
품질관리/기술 661-2019
품질관리
자동차 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 43.040.60
티 26
QC/T 661-2000 교체
차량용 에어컨 축압기
발행일: 2019년 11월 11일
구현일: 2020년 4월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 7
1 범위 ... 9
2 규범적 참조 ... 9
3 용어 및 정의 ... 9
4 기술적 요구 사항 ... 10
5 테스트 방법 ... 13
6 검사 규칙 ... 18
7 표시, 포장, 운송, 보관 ... 19
차량용 에어컨 축압기
1 범위
본 표준은 기술적 요구사항, 시험방법, 검사규칙을 명시하고 있습니다.
축전지의 표시, 포장, 운송, 보관(이하 "축전지"라 함)
자동차 에어컨 시스템용 축전지.
본 규격은 HFC를 사용하는 자동차용 에어컨 축전지에 적용한다.
134a 및 HFO-1234yf를 냉매로 사용합니다. 다른 유형의 냉매를 사용하는 사람은 다음을 참조할 수 있습니다.
그것에.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다. 날짜가 지정된 문서의 경우
문서의 경우, 표시된 날짜가 있는 버전만 이 문서에 적용됩니다.
날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전(모든 수정 사항 포함)만 해당됩니다.
이 표준에 적용됩니다.
GB/T 191 포장 - 상품 취급을 위한 그림 표시
GB/T 6287 분자체용 정적 흡착수 측정
ISO 12103-1 도로 차량 - 필터 평가를 위한 테스트 먼지 - 1부: 애리조나 테스트 먼지
ASTM G85 A3 산성화 합성 해수 테스트(SWAAT 테스트)
3 용어 및 정의
이 표준에는 다음과 같은 용어와 정의가 적용됩니다.
3.1
어큐뮬레이터
어큐뮬레이터는 냉매 액체와 가스를 분리하여
냉매 가스의 유출, 냉장고 오일 리턴 흐름 압축기, 필터
냉매의 잔류 불순물을 흡착하여 잔류 수분을 제거합니다.
냉장 시스템은 냉매를 저장합니다.
3.2
축전지들은 이 표준의 규정을 준수해야 하며 제조되어야 합니다.
규정된 도면 및 기술 문서에 따라 승인됨
절차. 이 표준은 MPa 또는 kPa 단위의 절대 압력을 사용합니다.
4.2 기밀성
5.2에 따라 시험한 후 냉매의 총 누출률은
축적기는 2.0MPa 검출 조건에서 2g/y보다 크지 않아야 합니다.
압력.
4.3 압력파열 저항성
5.3에 따른 시험 후 누출 및 명백한 변형이 없어야 합니다.
2.5MPa의 압력 하에서 파열이 발생하지 않아야 하며, 3.5MPa의 압력 하에서 파열이 발생하지 않아야 합니다.
4.4 진공 저항
5.4에 따라 시험한 후 압력 상승은 30초 동안 0.5kPa를 초과해서는 안 됩니다.
분.
4.5 내부청결
5.5에 따라 시험한 후 내부 불순물 함량은 더 커져서는 안 됩니다.
2.7 mg/dm2(내부 표면적)보다 크거나 고체 입자 불순물의 크기는 다음과 같아야 합니다.
0.5mm × 0.5mm × 1.0mm보다 크거나 섬유 불순물의 길이는 다음과 같아야 합니다.
1.0mm보다 큼.
4.6 건조 성능
4.6.1 5.6.1에 따른 시험 후 건조제의 물 흡수 용량
15% 미만이어서는 안 됩니다.
4.6.2 5.6.2에 따른 시험 후 건조제의 잔류 수분은 다음과 같아야 합니다.
2.0% 이상
4.7 압력 손실
5.7에 따라 시험한 후, 입구와 출구 사이의 압력 차이는
15kPa보다 크지 않아야 합니다.
4.8 유효 용량
5.8에 따른 계산 후, 계산된 값은 다음 값보다 작을 수 없습니다.
도면에 지정된 대로.
4.9 오일 회수 능력
5.9에 따른 시험 후, 압축기 냉각유의 잔여량은
축전지의 경우 공급자와 구매자 간의 합의에 따라야 합니다.
4.10 필터링 기능
5.10에 따른 시험 후, 불순물 입자의 크기는 200보다 작아서는 안 됩니다.
μm.
4.11 액체-기체 분리 능력
5.11에 따른 시험 후, 출구 냉매의 증기 함량은 다음과 같아야 합니다.
85% 미만.
4.12 고온 저항성
5.12에 따라 시험한 후 외관은 이상이 없어야 합니다.
변형 또는 손상이 없어야 하며, 기밀성은 4.1의 요구 사항을 충족해야 합니다. 내부
부품은 손상이 없어야 합니다.
4.13 저온 저항성
5.13에 따라 시험한 후 외관은 이상이 없어야 합니다.
변형 또는 손상이 없어야 하며, 기밀성은 4.1의 요구 사항을 충족해야 합니다. 내부
부품은 손상이 없어야 합니다.
4.14 온도 변화에 대한 저항성
5.14에 따라 시험한 후 외관은 이상이 없어야 합니다.
변형 또는 손상이 없어야 하며, 기밀성은 4.1의 요구 사항을 충족해야 합니다. 내부
부품은 손상이 없어야 합니다.
4.15 진동 저항성
5.15.1 및 5.15.2에 따라 테스트한 후 외관에는 다음 사항이 없어야 합니다.
비정상적인 변형이나 손상이 없어야 하며, 기밀성은 4.1의 요구 사항을 충족해야 합니다.
내부 부품은 손상이 없어야 합니다.
4.16 압력교대에 대한 저항
5.16에 따라 시험한 후 외관은 이상이 없어야 합니다.
변형 또는 손상이 없어야 하며, 기밀성은 4.1의 요구 사항을 충족해야 합니다. 내부
부품은 손상이 없어야 합니다.
4.17 내식성
5.17에 따른 시험 후, 기밀성 및 내압성이 확인되어야 합니다.
4.1 및 4.2의 요구 사항을 충족합니다.
5. 테스트 방법
5.1 측정 장비에 대한 요구 사항
5.1.1 온도 측정기의 정확도는 다음보다 낮아서는 안 됩니다.
±0.2 °C.
5.1.2 압력 측정 장비의 정확도는 ±1% 미만이어서는 안 됩니다.
절대 압력 측정값.
5.1.3 유량 측정 장비의 정확도는 ±2% 미만이어서는 안 됩니다.
측정된 값.
5.1.4 분석용 저울의 정밀도는 0.1mg 이상이어야 합니다.
5.1.5 여과지의 정밀도는 5 μm 이상입니다.
5.1.6 누출 감지기의 정확도는 1.0 × 10-8 Pa·m3/s보다 작아서는 안 됩니다.
5.2 기밀성 시험
축적기에 순도 75% 이상의 2.0MPa 건조 헬륨 가스를 채우십시오. 사용
헬륨 누출 감지기를 사용하여 감지합니다. 압력 유지 시간은 15초 이상입니다.
초. 냉매 당량의 총 누출률은 1.5 ×보다 크지 않아야 합니다.
106 파스칼·m3/초.
5.3 압력파열 시험
보호 조건에서 축적기는 액체 매체로 채워집니다.
온도는 23 °C ± 5 °C이고 압력 증가율은 0.1 MPa/s 이하입니다.
압력은 2.5MPa로 증가되고 압력은 5분간 유지됩니다. 검사 후,
누출이나 명백한 변형이 없는 경우 압력을 3.5까지 계속 증가시킵니다.
MPa; 3분간 압력을 유지하면 파열되지 않아야 합니다. 그런 다음 압력을 증가시킵니다.
제품이 파열됩니다. 파열이 시작될 때 압력 값을 기록합니다.
5.4 진공 저항 시험
어큐뮬레이터의 입구와 출구의 한쪽 끝을 닫습니다. 다른 쪽 끝을 진공 청소합니다.
내부 압력이 0.5kPa 이하로 떨어지면 배기 파이프라인이 꺼진 후 진공 청소를 중지합니다.
진공 펌프의 전면이 닫혔습니다. 압력 상승 변화는 0.5보다 크지 않습니다.
30분 후의 kPa.
5.5 내부청결도 시험
여과지를 90°C±5°C의 온도에 최소 1시간 동안 둔 후 무게를 측정합니다.
30분(mA). 분석 등급 이소옥탄 또는 에탄올 용매를 붓습니다. 즉, 약 30%...