QC/T 716-2004 영어 PDF (QCT716-2004)

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QC/T 716-2004: 자동차 웨더스트립의 유지강도 및 삽입저항 시험방법
품질관리/T 716-2004
자동차 산업 표준
중화인민공화국의
유지력 및 삽입 저항 테스트
자동차 웨더스트립을 위한 방법
발행일: 2004년 10월 20일
구현일: 2005년 4월 1일
발행처: 국가발전개혁위원회
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 기구 및 장치 ... 4
4 샘플 및 상태 조정 ... 5
5 테스트 단계 ... 5
6 테스트 결과 표현 ... 6
7 테스트 보고서 ... 6
머리말
이 표준은 자동차 기술 위원회에서 제안되었습니다.
표준화.
이 표준은 국가 기술 위원회의 관할 하에 있습니다.
자동 표준화.
이 표준의 기초 조직: Tianjin Star Light Rubber 및
플라스틱 주식회사, 상하이 SAIC-METZELLER Sealing Systems Co., Ltd.
귀주귀항자동차부품유한회사홍양인감
Components Co., Ltd., 베이징 완위안 진더 자동차 밀봉 제품
Co., Ltd., Chongqing Yifeng Automobile Sealing Co., Ltd., Xiamen Baiji
산업 주식회사, 후베이 누오크 자동차 밀봉 스트립 주식회사
본 표준의 초안 작성자: Hao Jie, Chen Haiyan, Hu Zhugeng, Ma Junli,
덩밍샹, 허원빙, 유강리.
유지력 및 삽입 저항 테스트
자동차 웨더스트립을 위한 방법
1 범위
본 규격은 유지강도 및 삽입저항 시험을 규정합니다.
자동차 웨더스트립에 대한 방법.
본 규격은 유지강도 및 삽입강도 시험에 적용한다.
자동차 웨더스트립의 저항성.
2 규범적 참조
다음 문서의 용어는 이 표준의 용어가 됩니다.
이 표준에 대한 참조. 날짜가 있는 참조의 경우 모든 후속 수정 사항
(오류 내용 제외) 또는 개정 내용은 이 표준에 적용되지 않습니다.
그러나 이 표준을 기반으로 하는 계약의 당사자는
이 문서의 최신 버전을 연구할 수 있는지 권장합니다.
사용됨. 날짜가 없는 참조의 경우, 이 표준에는 최신판이 적용됩니다.
GB/T 2941, 환경 표준 온도, 습도 및 시간
고무 샘플의 규제 및 테스트(ISO471:1983과 동일)
HG/T 2369, 고무 및 플라스틱 인장 시험기 기술 조건
GB/T 8170, 숫자 값 반올림 규칙
3 기구 및 장치
3.1 인장 시험기
인장 시험기는 HG/T의 관련 요구 사항을 준수해야 합니다.
2369. 표시의 상대 오차는 ±1% 이내입니다.
3.2 도장판
3.2.1 도장된 보드는 음극 전기영동 도장된 보드여야 합니다.
도장된 보드의 표면은 매끄럽고 긁힘이나 눈에 띄는 것이 없어야 합니다.
마모 흔적이 없어야 하며, 네 모서리는 매끄럽고 둥근 모서리여야 합니다.
3.2.2 도장판의 길이와 두께는 다음에 따라 설계하여야 한다.
제품 구조에 따라 다릅니다. 달리 지정하지 않는 한 권장 길이는
도장된 보드의 두께는 (100 ± 0.2)mm이다.
3.3 테스트 툴링
테스트 툴링 구조는 제품 구조에 따라 설계됩니다.
샘플이 공구에 수직으로 설치되었는지 확인하십시오.
삽입 또는 추출 방향. 특별한 규정이 없는 경우
권장되는 구조는 그림 1에 나와 있습니다.
4 샘플 및 상태 조정
4.1 정기 테스트에서는 완제품 또는 반제품에서 각각 3개의 샘플을 채취해야 합니다.
완제품. 특별한 규정이 없는 경우 샘플의 길이는 다음과 같습니다.
(120±2)mm가 되어야 한다. 클램핑 부분 외에 시험에 방해가 되는 부분
밀봉 스트립의 일부를 제거해야 합니다.
4.2 시험과 제품 생산 사이의 시간 간격 및
시험 전 샘플 조정은 다음에 따라 수행되어야 합니다.
GB/T 2941의 조항에 따라.
4.3 제품 기술 문서에 명시되지 않은 경우 샘플은
시험은 최소 3시간 동안 해당 환경에서 주차되어야 합니다.
온도는 (23±2) °C이고 상대 습도는 (50±5) %입니다. 샘플
주차 중에는 압력을 가하거나 변형시켜서는 안 됩니다.
그림 1 -- 공통 삽입력의 개략도 및
추출력 테스트 툴링 구조
5 테스트 단계
5.1 삽입력 시험
추출력판 삽입력판
추출 방향
삽입 방향
견본
고정물 고정물
견본
5.1.1 제품 구조에 맞는 삽입력 시험 장치를 선택하세요.
5.1.2 시험기의 하부 고정장치에 샘플을 장착합니다.
테스트 기계의 상부 고정구에 삽입하는 도색된 보드. 도색된
설치하는 동안 보드는 샘플 삽입 센터에 맞춰 정렬되어야 합니다.
5.1.3 제품 테스트에 따라 삽입 깊이 및 삽입 속도를 설정하세요.
요구 사항. 삽입 깊이는 보드가 통과하는 깊이여야 합니다.
마지막 내부 이빨 세트이지만 클램핑 바닥을 만지지 않습니다.
홈. 지정하지 않으면 삽입 속도는 50mm/min입니다.
5.1.4 테스트 기계를 시작하여 도장된 보드를 삽입합니다.
지정된 속도에서 샘플을 채취하고, 최대 힘 값을 기록합니다.
5.2 추출력 시험
5.2.1 제품구조에 맞는 추출력 시험 장치를 선정하세요.
5.2.2 먼저 도장된 보드를 클램핑 하단부에 천천히 삽입합니다.
밀봉 스트립의 홈을 따라 기계에 설치합니다. 설치하는 동안,
시험에 적용되는 하중선은 샘플의 중심선과 일치해야 합니다.
5.2.3 제품 테스트 요구 사항에 따라 추출 속도를 설정합니다.
지정되지 않으면 추출 속도는 50mm/분입니다.
5.2.4 테스트 기계를 시작하여 도장된 보드를 꺼냅니다.
지정된 속도에서 샘플을 채취하고, 최대 힘 값을 기록합니다.
6 테스트 결과 표현
6.1 계산 결과는 GB/T 8170에 따라 1%로 반올림되었습니다.
6.2 삽입력 시험의 경우 3개의 시료 중 최대값을 취한다.
시험 결과로: 추출력 시험의 경우 최소값을 취합니다.
테스트 결과로 3개의 샘플을 사용합니다. 단위는 뉴턴(N)으로 표현됩니다.
7 테스트 보고서
시험 보고서에는 다음 내용이 포함되어야 합니다.
a) 테스트 이름, 번호:
b) 이 표준의 번호
c) 샘플 길이
d) 도장판 두께 :
e) 각 샘플의 측정값과 평균값
f) 시험 조건 : 시험 온도, 시간, 속도 및 기타 관련 사항
매개변수;
g) 시험 결과;
h) 시험에 사용된 계측기 및 장치 유형:
i) 테스터와 날짜.
__________ 끝 __________