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SH/T 0680-1999 영어 PDF (SHT0680-1999)

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SH/T 0680-1999: 열전달 유체 - 열 안정성 결정
전화: 0680-1999

산업 표준
중화인민공화국
ICS 75.100
열전달 유체 –
열 안정성의 결정
발행일 1999년 9월 1일
2000년 4월 1일 시행
발행처. State Petroleum and Chemical Industry
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 ... 4
4 방법 요약 ... 5
5 중요성과 목적 ... 5
6 기기 및 재료 ... 5
7 시약 ... 6
8 테스트 단계 ... 6
9 계산 ... 7
10 보고서 ... 10
머리말
본 표준은 동등하게 독일 국가 표준 DIN 51528-1994 결정을 채택합니다.
열 운반체의 액체 열 안정성 방법. 이 표준과 주요 차이점은 다음과 같습니다.
DIN 51528-1994 포함.
(1) 시료 및 기기의 무게 측정 정확도에 대한 요구사항을 추가합니다.
(2) 가열 후 시편의 외관에 대한 보고서를 추가합니다.
(3) 붕규산유리앰플의 최소용량을 5mL에서 15mL로 증가시켰다.
이 표준은 중국석유화학공사에서 제안한 것입니다.
이 표준은 석유 및 화학 과학 아카데미의 관할권에 속합니다.
중국석유화학공사.
이 표준의 초안 작성 기관. 중국 석유화학 과학 아카데미
석유화학주식회사.
이 표준의 주요 초안 작성자: 왕페이(Wang Fei), 양홍(Liang Hong).
열전달의 열안정성 결정방법
유체
1 범위
본 규격은 광물유 및 열전달 유체의 열 안정성 시험 방법을 규정합니다.
합성 탄화수소 유형.
본 표준은 개방형 시스템에서 사용되는 열전달 유체에 적용됩니다(최대
정상 압력 하에서 작동 온도가 초기 비등점 또는 비등점보다 낮거나
폐쇄 시스템(최대 작동 온도가 초기 비등점 또는 비등점보다 높음)
가리키다).
2 규범적 참조
다음 표준에 포함된 기사는 참조를 통해 이 표준의 일부가 되었습니다.
이 표준에 별도로 명시적으로 규정되어 있지 않는 한 다음 참조는 현재 참조입니다.
효과적인 표준.
SH/T 0558 석유 증류액 비등 범위 분포 결정 방법(가스
크로마토그래피법)
3개의 용어
본 표준에서는 다음과 같은 용어를 사용합니다.
3.1 열 안정성
시험 온도와 시험 과정에서 열전달 유체가 가열에 반응하는 안정성.
참고. 온도 상승에 따라 열전달 유체의 변화가 가속화되고 있습니다.
기체상 분해산물, 낮은 비등점의 산물, 높은 비등점의 산물 생성
끓는점뿐만 아니라 증발할 수 없는 제품도 있습니다. 제품의 종류와 양
열전달 유체의 사용 성능에 영향을 미칩니다.
열적 안정성을 평가하기 위해서는 생성된 가스의 함량을 결정해야 합니다.
상분해 생성물, 끓는점이 낮은 생성물, 끓는점이 높은 생성물 등
가열 후 열전달 유체에서 증발될 수 없는 제품과 다음의 합계
이들 제품의 함량 백분율은 열화율로 표현됩니다.
열화율이 높을수록 제품의 열 안정성이 좋아집니다.
3.2 기체분해생성물
시료를 가열한 후, 비등점이 실온보다 낮은 물질
예를 들어, 정상 압력 하에서 수소, 메탄 등이 있습니다.
3.3 끓는점이 낮은 제품
시료를 가열한 후, 초기 비등점보다 끓는점이 낮은 물질
사용되지 않는 열전달 액체의 지점.
붕규산 유리 앰플; 가스를 완전히 증발시킨 후 질량(m4)을 측정합니다.
0.1mg까지의 정확도를 지닌 붕규산유리 앰플.
참고. 고온 부하가 높은 대형 붕규산 유리 앰플 또는 표본에는 다음이 장착되어 있어야 합니다.
냉각 과정 중 안전 보호 커버를 사용합니다. 무게를 잴 때는 모든 유리 파편을 포함합니다. 붙어 있는 것을 제거합니다.
응축수.
8.6.2 스테인리스 시험 장치를 엽니다.
붕규산 유리 앰플을 듀어 플라스크에 넣습니다. 아세톤이 얼어 있는 상태에서 또는
이소프로판올과 드라이아이스(약 -70°C)를 넣고 내부 압력을 낮춘다. 5~10분 후에 뚜껑을 연다.
붕규산 유리 앰플; 가스를 완전히 증발시킨 후 질량(m4)을 측정합니다.
0.1mg까지의 정확도를 지닌 붕규산유리 앰플.
참고. 무게를 측정할 때 붙어 있는 응축수를 제거하세요.
8.7 SH/T0558 방법을 사용하여 시료의 끓는점 범위를 측정하기 전과 후로 나누어 본다.
난방.
8.8 증발되지 않은 제품의 함량 측정
8.8.1 벌브 튜브 증류기에서 빈 꼬리 공의 질량(m5)을 0.1mg까지 정확하게 달아 4g을 담그십시오.
꼬리 부분에 있는 시편을 가열합니다. 이 질량(m6)을 0.1mg까지 정확하게 측정합니다.
8.8.2 진공 펌프를 사용하여 진공을 펌핑하여 전구관 내의 압력이 도달하도록 합니다.
10Pa ± 0.2Pa 마지막으로. 벌브 튜브 증류기에서 벌브 튜브를 돌립니다. 천천히 250°C ± 1°C로 가열합니다.
증발되지 않은 제품의 증발 ​​부분이 증발할 때까지 이 테스트 온도와 압력을 유지합니다.
시편 질량(m/m)의 0.1% 미만입니다.
8.8.3 시험 후 꼬리 공의 질량(m7)을 0.1mg까지 정확하게 측정합니다.
9 계산
9.1 기체분해생성물 시료의 함량 계산
시편 G[%(m/m)]의 기체분해생성물의 계산은 식(1)에 의한다.
100)/()( 12`43  mmmmG ... (1)
어디.
m1 — 빈 테스트 장치의 질량, g;
m2 — 가열되지 않는 시편이 장착된 시험 장치의 질량, g;
m3 – 밀봉된 시험 장치의 질량, g;
m4 – 개봉 후 시험 장치의 질량, g.
참고. 0.5%(m/m) 이하의 시료의 기체 분해 생성물은 무시할 수 있습니다.
9.2 시료 미증발 생성물 함량 계산
시료 미증발 생성물의 함량 U[%(m/m)]은 식 (2)에 의해 계산된다.
10 보고서
10.1 열전달 액체의 종류
10.2 시험 시간, h;
10.3 시험 온도, °C;
10.4 열화율, 3개 시험 결과의 평균값을 취함, %(m/m), 정확도는 한 자리수
소수점 뒤에;
10.5 기체분해생성물 및 끓는점이 낮은 생성물의 함량, %(m/m),
소수점 이하 한 자리까지 정확함;
10.6 끓는점이 높은 제품과 증발되지 않은 제품의 함량, %(m/m), 정확함
소수점 이하 한 자리까지;
10.7 가열 전후 시편의 초기 끓는점 및 최종 끓는점, °C;
10,8 가열 시편의 모습;
10.9 본 표준과 일치하지 않는 조건
10.10 시험 날짜.

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