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SH/T 0805-2008: 윤활유의 여과성 결정
SH/T 0805-2008
쉿
산업 표준
중화인민공화국
ICS 75.100
E34
윤활유의 여과성 결정
(ISO 13357-2.2005, 석유제품 - 여과성 결정)
윤활유 - 1부. 건조 오일에 대한 절차; ISO 13357-1.2002, 2부.
물이 존재하는 오일에 대한 절차(MOD)
발행일 2008년 4월 23일
구현일 2008년 10월 1일
발행처. 중화인민공화국 국가발전개혁위원회
목차
서문 ... 3
서론 ... 4
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 6
4 방법 1 (건식법) ... 6
5 두 번째 방법(습식 방법) ... 13
6 시험 보고서 ... 15
부록 A ... 16
부록 B ... 17
머리말
본 표준은 국제 표준 ISO 13357-2.2005를 수정하고 채택합니다.
“석유제품 - 윤활유의 여과성 측정 방법 -
2부. 건조유에 대한 절차” 및 ISO 13357-1.2002 “석유 제품 –
윤활유 여과성 측정 방법 – Part 1. 오일에 대한 절차
물이 있는 곳에서”.
본 표준의 방법 1은 ISO 표준에 따라 재작성되었습니다.
13357-2.2005; 방법 2는 표준 ISO13357에 따라 재작성되었습니다.
-1.2002.
중국의 국가 상황에 맞게 이 표준은 다음과 같이 일부 수정됩니다.
ISO 13357-2.2005 및 ISO13357-1.2002를 채택합니다. 비교 표
이 표준의 장 및 조항 번호 및 장 및 조항 번호
ISO 13357-2.2005 및 ISO13357-1.2002의 주요 기술 내용은 부록 B에 나와 있습니다.
이 표준과 ISO 13357-2.2005 및 ISO13357-1.2002의 차이점은 다음과 같습니다.
다음과 같습니다.
— ISO 14001의 방법 1에서 오븐 정밀도의 70°C ± 10°C를 변경합니다.
13357-2.2005 TO 70°C ± 2°C. 이 변경은 테스트 장치를 단순화하기 위해 수행됩니다.
두 번째 방법에서 사용된 오븐 정밀도는 70°C ± 2°C입니다.
— 일부 기준 표준을 중국의 현재 국가 표준으로 변경합니다.
— 반복성과 재현성 텍스트 표현을 다음과 같이 수정합니다.
중국의 습관
본 표준의 부록 A 및 부록 B는 참고용입니다.
본 표준은 중국석유화학공사(시노펙그룹)가 제안한 것입니다.
이 표준은 석유 및 가스 연구소의 관할 하에 있습니다.
중국석유화학공사의 석유화학제품.
이 표준의 초안 작성 기관. 대련 윤활유 연구 개발
PetroChina Company Limited의 센터 및 윤활유 연구 및 개발
중국석유화학공사 베이징 센터.
이 표준의 주요 초안 작성자. 리춘청(Li Chuncheng), 추이하이우(Cui Haiou), 양화(Yanghua).
소개
유압 시스템의 윤활제로서 유체의 주요 기능은 마모를 줄이는 것입니다.
그리고 기계 부품의 찢어짐을 방지합니다. 따라서 경질의 농도를 낮추는 것이
특히 정교한 시스템에서는 시스템의 입자 오염이 매우 중요합니다.
작은 갭이 있는 시스템. 일반적으로 입자 오염 물질은 다음을 통해 제거됩니다.
필터. 유압유가 필터를 통과할 때 막히지 않는 능력
특정 사양을 갖춘 여과성을 말합니다. ISO 13357-1은 실험실을 설명합니다.
미네랄 오일의 여과성을 평가하기 위한 결정 방법
물이 있는 상태에서 가열합니다. ISO 13357-2는 실험실 결정을 설명합니다.
건조 환경에서 미네랄 오일의 여과성을 평가하는 방법.
여기에 정의된 여과성은 오일 제품의 물리적 특성이 아니라 다음을 반영합니다.
직장에서의 오일 성능 평가.
ISO 13357 방법의 각 부분에는 다음과 같이 알려진 두 가지 평가 방법이 포함되어 있습니다.
"단계". 단계 I은 유체의 평균 흐름 속도와
여과막과 초기 유량을 사용하여 여과성을 평가합니다. 유체가
1단계에서는 여과성이 양호하지만 2단계에서는 여과성이 좋지 않습니다(아래 참조).
그것을 사용해도 일반적으로 성능 문제는 발생하지 않습니다.
정교한 시스템 필터가 사용됩니다.
2단계에서는 여과를 통한 유체의 평균 유량과 다음 비율을 사용합니다.
여과성을 평가하기 위해 멤브레인과 초기 유량을 사용합니다. 일반적으로 다음과 같이 믿어집니다.
2단계의 테스트 조건이 더 까다롭고 젤에 더 민감하다는 점
그리고 오일 제품 내의 미세한 이물질. 특히 오일의 노화나 고온 가열 시
온도가 높으면 파편과 젤이 생성되기 쉽습니다. 2단계의 오일이 양호하면
여과성이 뛰어나 극한 조건이나
정밀필터(기공직경 5μm 미만)를 사용하는 조건입니다.
따라서 이러한 종류의 오일 제품은 더욱 까다로운 유압 및
윤활 시스템.
이 테스트 방법은 ISO 점도 등급의 미네랄 오일을 평가하는 데 사용할 수 있습니다.
100보다 높지 않으며, 점도 등급이 더 높은 오일 제품에는 적용되지 않습니다.
현재까지 실제적인 이유는 발견되지 않았다(석유제품의 가장 높은 점도)
실제로 사용되는 것은 220입니다. 마찬가지로 이 방법의 적용 범위도 다음과 같습니다.
미네랄 오일 이외의 유체로 확장되었습니다. 그러나 화재와 같은 일부 유체는
저항성 유체는 본 규정에 명시된 여과막과 호환되지 않습니다.
방법. 이러한 유체의 경우 동일한 기공 크기를 갖는 여과막이라도
동일한 기공 밀도를 사용하는 경우, 얻은 시험 데이터는 비교에만 사용할 수 있습니다.
윤활유의 여과성 결정
경고. 이 표준에는 특정 위험 물질, 장비 및
운영. 그러나 관련 안전 문제에 대한 권장 사항은
장비가 모두 제안된 것은 아닙니다. 따라서 사용자는 다음 사항에 대한 책임이 있습니다.
이 표준을 사용하기 전에 적절한 안전 및 보호 조치를 수립하고,
해당 관리 시스템을 결정합니다.
1 범위
1.1 본 표준은 윤활유의 여과성 측정을 규정한다.
기유로서 광물유를 사용하며, 특히 유압유의 여과성을 평가하는 방법
유압 시스템의 오일. 이 표준은 점도 등급이 아닌 오일에 적용됩니다.
GB/T 3141의 점도 분류 규정에 따르면 100보다 높습니다.
이 표준은 기본 재료로 다른 재료를 사용하는 액체에는 적용되지 않습니다.
내화성 유체는 내화성 유체와 호환성 문제가 있을 수 있으므로
이 표준에서 사용되는 여과막. 이 표준은 유압식에는 적용되지 않습니다.
특수한 성질을 지닌 오일이므로 불용성 첨가제나 부분적으로 포함될 수 있습니다.
용해된 첨가물이나 특수 고분자 물질.
1.2 방법 1. 건식법; 윤활유의 여과성 평가에 적합합니다.
건조한 상태의 오일.
1.3 방법 2. 습식법; 윤활유의 여과성을 평가하는 데 적합합니다.
물이 존재하는 상태에서의 오일.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 2016년 12월 1일부터 이 표준의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조. 날짜가 있는 참조의 경우 후속 수정 사항
(정정사항 제외) 또는 개정사항은 이 표준에 적용되지 않습니다. 그러나 당사자는
이 표준에 근거하여 합의에 도달한 사람은 최신 사항을 연구하는 것이 좋습니다.
이 문서의 버전이 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우 최신 버전
참조된 문서의 내용이 적용됩니다.
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