SJ/T 11624-2016 영문 PDF (SJT11624-2016)

배송: 3초. 실제 PDF + 송장을 다운로드하세요.
1분 안에 견적을 받으세요: SJ/T 11624-2016을 클릭하세요
역사적 버전: SJ/T 11624-2016
True-PDF 미리보기 (비어 있으면 다시 로드/스크롤)

SJ/T 11624-2016: LED 디스플레이용 LED 장치 사양
SJ/T 11624-2016
에스제이
전자 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 31.120
엘 63
기록 번호:
LED 디스플레이용 LED 장치 사양
발행일: 2016년 4월 5일
구현일: 2016년 9월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 5
4 분류 ... 5
5 요구 사항 ... 6
6 검사 방법 ... 8
7 검사 규칙 ... 11
8 추가 지침 ... 16
부록 A (규범) 전기적 내구성 시험 ... 18
부록 B (규범) 용접 열 저항에 대한 테스트 - 시뮬레이션
리플로우 솔더링 ... 20
LED 디스플레이용 LED 장치 사양
1 범위
본 사양서는 성능 요구 사항, 검사 방법을 명시합니다.
발광다이오드(이하 "LED"라 한다)의 검사규정 등
발광 다이오드(LED) 디스플레이.
본 사양은 실내 및 실외 LED 디스플레이에 사용되는 LED에 적용됩니다.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
날짜가 표시된 문서의 경우 이 문서에는 표시된 날짜가 있는 버전만 적용됩니다.
문서; 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전(모든 버전 포함)만
이 문서에는 개정 사항이 적용됩니다.
GB/T 2423.3 전기 및 전자 제품에 대한 환경 테스트 - 2부:
테스트 방법 테스트 캡: 습열 정상 상태
GB/T 4589.1-2006 반도체 장치 - 제10부: 일반 사양
이산 장치 및 집적 회로
GB/T 4937-1995 반도체를 위한 기계 및 기후 시험 방법
장치
GB/T 11499-2001 개별 반도체 소자용 문자 기호
GB/T 12565-1990 반도체 장치 단면 사양
광전자소자
GB/T 15651 반도체 소자 이산 소자 및 집적 회로
5부: 광전자 장치
SJ/T 11394-2009 반도체 발광 다이오드의 측정 방법
SJ/T 11395-2009 반도체 조명 용어
SJ/T 11400-2009 반도체 광전자 장치 - 빈칸 세부 정보
저전력 발광 다이오드에 대한 사양
a) 온도 : 25°C±2°C
b) 상대 습도 : 45%~55%
c) 공기압 : 86kPa~106kPa
6.1.2 암실 조건
암실 조건은 ≤1 lx여야 합니다.
6.2 외관
300 lx~1000 lx의 환경조도 조건에서는 3×~10×를 사용하세요.
검사를 위한 확대경.
6.3 전체 치수
측정에 필요한 정확도 요건을 충족하는 측정도구를 사용하세요.
6.4 광전특성 측정방법
6.4.1 순방향 전압
이 작업은 SJ/T 11394-2009의 방법-1001에 따라 수행되어야 합니다.
6.4.2 평균 광도
이 작업은 SJ/T 11394-2009의 방법-2001에 따라 수행됩니다.
6.4.3 반광도 각도
이 작업은 SJ/T 11394-2009의 방법-2002에 따라 수행되어야 합니다.
6.4.4 역전류
이 작업은 SJ/T 11394-2009의 방법-1003에 따라 수행되어야 합니다.
6.4.5 주요 파장
이 작업은 SJ/T 11394-2009의 방법-4003에 따라 수행됩니다.
6.4.6 색도 좌표
이 작업은 SJ/T 11394-2009의 방법-4001/4002에 따라 수행되어야 합니다.
6.5 정전기 방전 감도
인체모드는 SJ/T의 Method-6001에 따라 수행한다.
11394-2009.
IVmin – 실제로 측정된 최소 평균 광도; 평균의 단위
광도는 cd입니다.
IVD – 실제로 측정된 평균 광도의 평균값
샘플; 평균 광도의 단위는 cd입니다.
반광각 변화 범위는 공식(4)에 따라 계산됩니다.
어디:
Δα – 반강도 각도의 변화 범위; 반강도 각도의 단위는 °입니다.
αmax – 실제로 측정된 최대 반강도 각도; 반강도의 단위
각도는 °입니다.
αmin – 실제로 측정된 최소 반강도 각도; 반강도의 단위
각도는 °입니다.
6.7 환경적 적응성
이는 표 5, 표 6 및 표 7의 규정에 따라 시행됩니다.
7 검사 규칙
7.1 일반
LED의 품질 평가 절차는 GB/T 규정을 준수해야 합니다.
4589.1-2006, GB/T 12565-1990 및 이 사양. 품질 평가
해당 분류는 Class-II입니다.
7.2 검사의 분류
본 사양에 명시된 검사는 다음과 같은 범주로 구분됩니다.
a) 식별을 위한 검사 및 (7.3 참조)
b) 품질 일관성에 대한 검사(7.4 참조).
7.3 식별을 위한 검사
식별을 위한 검사는 검사에 따라 수행되어야 합니다.
항목, 검사 요건 및 샘플링 계획은 표 4, 5 및 6에 명시되어 있습니다.
부록 B
(규범적)
용접 열 저항 테스트 - 시뮬레이션
리플로우 솔더링
B.1 목적
표면 실장 LED 소자의 용접 내구성을 평가하기 위해
지정된 온도 및 시간 조건 내에서 가열하는 경우 이 시험은 면제됩니다.
전처리, 납땜에 플럭스나 솔더를 사용하지 않으며 리플로우만 시뮬레이션합니다.
납땜 테스트 절차.
B.2 테스트 조건
용접열 저항성 시험의 조건은 다음과 같다.
a) 최대 온도
A등급: 온도 240°C ± 2°C
B등급: 온도 250°C ± 2°C
C등급: 온도 260°C ± 2°C
b) 최대 온도 지속 시간: 10초 ± 1초
c) 주기 : 5분 ~ 8분 간격으로 3회 반복합니다.
B.3 테스트 절차
아래 절차를 따르세요.
a) 테스트할 샘플을 인쇄 회로 기판에 놓고 인쇄 회로 기판을
회로 기판에는 비아가 있어야 합니다.
b) 주어진 리플로우 솔더링 온도 시간 곡선 및 디스크 크기에 따라 테스트하십시오.
LED 제품 사양에 최대 온도 및 지속 시간은 다음과 같습니다.
B.2의 규정에 따라야 합니다.
c) 위의 단계에 따라 테스트를 3번 반복합니다. 각 테스트 간격은 다음과 같습니다.
5분~8분