SY/T 5164-2016 영어 PDF (SYT5164-2016)

배송: 3초. 실제 PDF + 송장을 다운로드하세요.
1분 안에 견적을 받으세요: SY/T 5164-2016을 클릭하세요
역사적 버전: SY/T 5164-2016
True-PDF 미리보기 (비어 있으면 다시 로드/스크롤)

SY/T 5164-2016: 롤러 콘 드릴 비트
SY/T 5164-2016
씨
석유-가스 산업 표준
중화인민공화국
ICS 75.180.10
이 92
등록번호.57610-2017
SY/T 5164-2008 교체
롤러 콘 드릴 비트
이발사 머리
발행일 2016년 12월 5일
구현일 2017년 5월 1일
발행처. 국가에너지청
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 5
4 분류, 모델 및 기본 크기 ... 8
5 요구사항 ... 12
6 시험방법 ... 13
7 검사 규칙 ... 17
8 표시, 포장, 운송 및 보관 ... 18
부록 A (규범) 드릴 비트 직경 측정 ... 20
부록 B (규범) 드릴 비트 유형 시험 지수 ... 21
참고문헌 ... 22
머리말
본 표준은 GB/T 1.1-2009에 명시된 규칙에 따라 작성되었습니다.
“표준화 지침 - 1부. 표준의 구조 및 초안 작성”.
이 표준은 SY/T 5164-2008 "Tricone 비트"를 대체합니다.
SY/T 5164-2008과 비교했을 때 이 표준의 주요 변경 사항은 다음과 같습니다.
다음과 같습니다.
- 표준 이름을 "롤러 콘 드릴 비트"로 수정합니다.
- 범위 수정
- 규범적 참조를 수정합니다.
- 일부 용어와 정의를 수정하고, 용어와 정의를 추가합니다.
- 드릴 비트 분류를 수정하고 개략도를 추가했습니다.
싱글 콘 비트의 구조;
- 드릴 비트 직경과 허용 오차를 추가합니다.
- 롤러 콘 드릴 비트와 비트 다리 소재에 대한 요구사항을 수정합니다.
- 텅스텐 카바이드 인서트 요구 사항 및 테스트 방법을 삭제합니다.
- 드릴 비트 부품 및 총 질량에 대한 청소 요구 사항을 삭제합니다.
밀봉된 드릴 비트의 내부 잔류물 표, 테스트 방법 삭제
밀봉된 드릴 비트의 내부 청결도를 측정하는 방법.
- 드릴 비트를 용접봉에 용접해야 한다는 요구사항을 삭제합니다.
- 용접 표면 질량 요구 사항 및 시험 방법을 추가합니다.
- 진공 표시기와 진공 감지 방법을 추가합니다.
- 베어링 수명 시험 변환 데이터 공식을 수정합니다.
- 드릴 비트 검사 항목을 수정합니다.
- 유형 검사 판정 및 재검사 규칙을 수정합니다.
- 드릴 비트의 안전 사용 기간을 변경하세요.
- 드릴 유형 테스트를 위해 베어링 작동 수명 표를 수정합니다.
- 싱글 콘 비트의 직경을 감지하는 방법을 추가하고 수정합니다.
직경 측정 링 차트;
롤러 콘 드릴 비트
1 범위
본 표준은 분류, 모델 및 기본 치수를 지정합니다.
요구사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 표시, 포장,
롤러콘 드릴 비트의 운반 및 보관.
본 표준은 석유 및 가스 시추용 롤러 콘 드릴 비트에 적용되며,
지질학, 광산, 수문학 분야의 드릴링을 위한 롤러 콘 드릴 비트에도 적합합니다.
소금, 지열 및 기타 산업.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
날짜가 표시된 문서의 경우 해당 날짜가 표시된 버전만 적용됩니다.
이 문서에; 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만(다음을 포함함)
(모든 개정사항)은 이 표준에 적용됩니다.
GB/T 228.1 금속 재료 - 인장 시험 - 제1부. 시험 방법
실온(GB/T 228.1-2010, ISO 68921.2009, MOD)
GB/T 229 금속재료 - 샤르피 진자 충격 시험 방법(GB/T
229-2007, ISO 1481.2006, MOD)
GB/T 2828.1 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 1부.
로트별 허용 품질 한계(AQL)로 색인화된 샘플링 계획
검사(GB/T 2828.1-2012, ISO 2859-1.1999, IDT)
GB/T 22512.2 석유 및 천연가스 산업 - 회전 드릴링
장비 - 2부. 회전 숄더 나사의 나사산 끼우기 및 측정
연결(GB/T 22512.2-2008, ISO 10424-2.2007, MOD)
NB/T 47016 제품용접 테스트 쿠폰의 기계적 특성 테스트
압력 장비
3 용어 및 정의
이 문서에는 다음과 같은 용어와 정의가 적용됩니다.
3.1
롤러와 비트 레그 저널 표면 및 콘으로 구성된 롤링 쌍
내부 보어 표면.
3.9
저널 베어링
비트 레그 축 표면과 콘 내부 보어로 구성된 슬라이딩 쌍
표면.
3.10
텅스텐 카바이드 인서트
텅스텐 카바이드로 만든 다양한 모양의 절단 요소입니다.
3.11
다이아몬드 강화 인서트
절단 요소는 기본으로 텅스텐 카바이드로 만들어지며
다이아몬드 코팅층을 작업 표면으로 사용합니다.
3.12
제트 시스템
드릴링 유체의 분사 속도를 증가시키기 위한 시스템으로,
노즐, 노즐 홀더, 고정 링 및 밀봉 링.
3.13
윤활유 보상 시스템
그리스를 저장하고 보충하며 압력을 균형있게 조절하는 시스템
베어링 캐비티는 글랜드, 압력 보상 멤브레인으로 구성됩니다.
그리고 보호컵.
3.14
다리 뒤로
우물 벽 근처의 비트 다리 부분입니다.
3.15
셔츠테일
비트 레그 저널 표면과 레그 백 사이의 인터페이스입니다.
6.2 용접부 인장강도 시험
NB/T 47016에 따라 테스트되었습니다.
6.3 용접면 품질 검사
검출을 위해 시각적 검사 방법을 사용하세요.
6.4 연결 스레드 감지
이는 GB/T 22512.2 규정에 따라 감지됩니다.
6.5 용접 및 유로 시스템 밀봉 성능 시험
노즐 구멍과 연결 나사산 끝면을 밀봉하여 흐름을 원활하게 합니다.
밀폐된 공간을 통과할 때 압축공기를 압력이 최소 1000㎫ 이상인 곳으로 인도합니다.
0.6MPa, 30초 이상 압력을 안정시킵니다.
6.6 베어링 캐비티 및 윤활유 보상 시스템 진공 감지
윤활유 보상 시스템 부품을 설치하여 베어링 캐비티를 만듭니다.
윤활유 보상 시스템은 밀폐된 공간에서 진공을 펌핑합니다.
지정값 5.6에서 압력을 10초 이상 안정시킵니다.
6.7 드릴비트 직경 측정
부록 A에 명시된 방법에 따라 측정됩니다.
6.8 드릴 비트 방사형 런아웃 측정
연결나사축을 기준으로 런아웃값을 측정한다.
텅스텐 카바이드에 대한 각 원뿔의 백 콘 표면의 피크 지점
비트를 삽입하고 교차원 정점의 런아웃 값을 측정한다.
각 원뿔 바닥 평면과 강철 이빨을 위한 뒤쪽 원뿔 표면 사이
조금.
6.9 원뿔 높이 차이 측정
연결실 어깨 표면을 기준으로 측정합니다.
텅스텐 카바이드의 각 원뿔의 바깥쪽 이빨 열의 가장 높은 지점
비트를 삽입하고 각 원 사이의 교차점의 가장 높은 지점을 측정합니다.
강철 이빨 비트를 위한 콘 바닥 평면과 백 콘 표면,
최대값과 최소값의 차이는 원뿔이다
키 차이.
6.10 콘 회전 검사
손이나 특수 도구를 사용하여 각 원뿔을 차례로 회전하고 회전을 확인하십시오.
콘 베어링, 콘과 다른 부품 사이의 충돌을 점검합니다.
Drop rate = (손실된 치아 수/절삭한 치아 수) × 100% ... (3)
파절치수율 = (파절치수/절단치수 총수)
× 100% ... (4)
7 검사 규칙
7.1 공장출하검사
드릴비트 출고시 공장검사품목은 다음 사항에 따라 검사한다.
표 11에 명시된 항목 중 “공장출고” 항목에 “✓”로 표시된 항목은
표 11의 “검사” 열에 있는 항목은 전면적으로 검사를 받아야 하며 샘플링 방법은
“Δ”로 표시된 것은 1회 샘플링에 따라 수행되어야 합니다.
GB/T 2828.1에 명시된 계획에 따라 검사...