SY/T 5324-2013 영어 PDF (SYT5324-2013)

배송: 3초. 실제 PDF + 송장을 다운로드하세요.
1분 안에 견적을 받으세요: SY/T 5324-2013을 클릭하세요
역사적 버전: SY/T 5324-2013
True-PDF 미리보기 (비어 있으면 다시 로드/스크롤)

SY/T 5324-2013: 사전 응력 절연 튜빙
SY/T 5324-2013
씨
국가 석유-가스 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 75.180.10
이 92
기록번호 43183-2014
SY/T 5324-1994 교체
사전 응력 절연 튜빙
음압력 열유관
발행일 2013년 11월 28일
2014년 4월 1일에 구현됨
발행처. 국가에너지청
3. 아무런 조치도 필요하지 않습니다. 이 표준의 전체 사본은 자동으로 생성됩니다.
0~60분 내에 귀하의 이메일 주소로 즉시 전달됩니다.
목차
서문 ... 4
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 6
4 제품 분류 ... 6
4.1 제품 수준 ... 6
4.2 제품 구조적 치수 ... 6
4.3 제품 코드 ... 7
5 기술 요구 사항 ... 7
5.1 작업 조건에 대한 요구 사항...7
5.2 제품 절연 성능 수준... 8
5.3 자재 소요량 ... 8
5.4 예압 공정 요구 사항 ... 8
5.5 처리 요구 사항 ... 8
5.6 인장하중 ... 9
5.7 절연층 ... 9
5.8 예압 절연 튜브의 수명 ... 9
5.9 제품 평탄도 ... 9
6 테스트 방법 ... 9
6.1 기계적 성질 검사 ... 9
6.2 절연성 검사 ... 10
6.3 용접 이음부 검사 ... 10
6.4 나사산 검사 ... 10
6.5 드리프트 직경 검사 ... 10
7 검사 규칙 ... 11
7.1 수락검사 ... 11
7.2 유형 검사 ... 11
8 마크, 패키지, 운송 및 보관 ... 12
8.1 마크 ... 12
8.2 패키지 ... 12
8.3 운송 ... 12
8.4 보관 ... 12
9 건강, 안전, 환경 관리 요구 사항 ... 13
부록 A (정보) 겉보기 열전도도 계산 ... 14
머리말
이 표준은 GB/T 1.1-2009 지침에 명시된 규칙에 따라 작성되었습니다.
표준화 - 1부. 표준의 구조 및 초안 작성.
이 표준은 SY/T 5324-1994 예압 단열 튜빙을 대체합니다.
SY/T 5324-1994, 이 표준은 다음과 같은 주요 기술적 변경 사항을 가지고 있습니다.
편집상의 수정사항.
--- 제품 코드를 수정했습니다(본 판의 4.3 참조, 1994년 판의 4.3 참조);
--- 반발 방지 및 압출 방지에 대한 구체적인 수치 요구 사항 삭제
(1994년판 5.1 참조)
--- 작업 조건에 대한 요구 사항을 수정했습니다(본 판의 5.1 참조,
1994년판);
--- 열 절연 수명 결정 기준을 수정했습니다. (본 문서 5.8 참조)
판; 1994년 판의 5.8);
--- 제품 평탄도에 대한 기술적 요구 사항을 수정했습니다(본 판의 5.9 참조).
1994년판 5.9);
--- 겉보기 열전도도에 대한 테스트 프로그램을 수정했습니다(본 문서의 6.2.2 참조).
판; 1994년 판의 6.2.2);
--- 드리프트 직경 게이지의 크기 요구 사항을 수정했습니다(본 판의 6.5 참조).
1994년판 6.3);
--- 제품 마크에 대한 요구 사항 수정(본 판 8.1 참조, 본 판 8.1 참조)
1994);
--- 건강, 안전, 환경 관리 요구 사항을 추가했습니다(조항 9 참조).
이 문서의 일부 내용에는 특허가 포함될 수 있음을 유의하십시오.
이 문서의 권한은 이러한 특허를 식별할 책임을 지지 않습니다.
이 표준은 기술 위원회의 관할 하에 제안되었습니다.
오일 튜브 직업의 표준화.
이 표준의 초안 작성 기관. SINOPEC 석유 생산 연구소
승리유전회사, 승리유전차량석유장비유한공사 및
중국석유대학(동중국).
이 표준의 주요 초안 작성 직원. Di Yong, Luan Zhiyong, Shen Jing, Zhao Yanru,
Xie Jiawei, Li Shulan, Wang Jianmin.
사전 응력 절연 튜빙
1 범위
본 표준은 제품 분류, 기술적 요구 사항, 테스트에 관한 사항을 규정합니다.
방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송, 보관 및 건강,
사전 응력 절연 튜빙에 대한 안전 및 환경 제어 요구 사항
유전 열 주입 캐리어.
사전 응력 절연 튜빙은 점성 오일 웰을 사용하여 증기를 주입하고 생산합니다.
이 표준은 사전 생산, 검사 및 승인 규칙에 적용됩니다.
증기 주입을 위한 응력 절연 튜빙.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
날짜가 표시된 문서의 경우 이 문서에는 표시된 날짜가 있는 버전만 적용됩니다.
문서; 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전(모든 버전 포함)만
이 문서에는 개정 사항이 적용됩니다.
GB/T 3198 알루미늄 및 알루미늄 합금 호일
GB/T 3323 방사선 검사 및 분류 방법
강철의 융합용접 맞대기 접합부에 대한 방사선 사진
GB/T 4338 금속 재료 - 고온에서의 인장 시험
GB/T 5117 비합금 및 비금속의 수동 금속 아크 용접용 피복 전극
미세립강철
GB/T 5118 저합금강 피복 전극
GB/T 8110 탄소 가스 차폐 아크 용접용 용접 전극 및 용접봉
및 저합금강
GB/T 9253.2 석유 및 천연 가스 산업 - 스레딩, 측정 및
케이싱, 튜빙 및 라인 파이프 나사산의 나사산 검사
GB/T 19830 석유 및 천연가스 산업 - 케이싱용 강관
또는 웰용 튜빙
NB/T 47014 압력 장비에 대한 용접 절차 자격
400°C 미만
5.2 제품 절연 성능 수준
제품의 절연 성능 수준은 표 1의 규정을 준수해야 합니다.
5.3 재료 요구 사항
5.3.1 튜빙은 GB/T 19830의 규정을 준수해야 합니다.
모래 세척 및 진공 펌핑, 내부 및 외부 튜브 표면이 필요합니다.
녹이 슬지 않게 되다.
5.3.2 알루미늄 호일의 절연 재료는 GB/T의 요구 사항을 충족해야 합니다.
3198.
5.3.3 내부 및 외부 튜브를 용접하는 용접봉은 다음 사항을 만족해야 합니다.
GB/T 5117, GB/T 5118 및 GB/T 8110의 요구 사항.
5.4 예압 공정 요구 사항
5.4.1 설계 요구 사항에 따라 각 튜브의 개별 계산
이론적인 사전 신장; 실제 사전 신장 사이의 허용 편차
이론적인 사전 신장률은 ±0.5mm입니다.
5.4.2 예압처리공정에는 가열방법을 채택하여야 한다.
기계적 방법이 아닌 후자는 내부 튜브를 손상시킬 수 있습니다.
5.5 처리 요구 사항
5.5.1 처리 후, 내부 튜브의 외부 표면 및 외부 튜브의 내부 표면
녹과 먼지가 없어야 하며, 모든 것이 금속색으로 보입니다. 용접은 건조 후 실시합니다.
조립.
5.5.2 용접강, 용접재료에 대하여 용접공정 평가를 실시한다.
용접방법 및 용접공정, 공정평가는 다음과 같이 수행되어야 한다.
NB/T 47014의 조항에 따라 용접 공정 절차를 준비합니다.
5.5.3 용접 이음매의 너비와 높이는 일관성이 있어야 하며 그 모양은 다음과 같아야 합니다.
균일하고 충만해야 하며, 기본 금속으로 원활하게 이동해야 하며, 용접 주위의 튀김이 없어야 합니다.
이음매를 청소해야 합니다.
5.5.4 튜브 본체 및 커플링 나사산의 가공 및 검사는 다음 사항을 만족해야 합니다.
GB/T 9253.2의 요구 사항.
400°C. 테스트는 GB/T 4338의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.
6.1.2 상온인장하중시험의 매개변수, 상온
반발 시험, 상온 압출 방지 유압 시험은 다음을 충족해야 합니다.
증기 주입 우물의 실제 작업 조건에 대한 요구 사항.
6.2 절연성 검사
6.2.1 검사장치
절연 튜브의 절연 특성 측정에는 일정한 방법을 사용해야 합니다.