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CNCA 00C-005-2014: Obligatorische Produktzertifizierung und Umsetzungsregeln – Anforderungen an die Fähigkeit zur Qualitätssicherung im Werk
CNCA 00C-005-2014
[Anhang 1]
Seriennummer: CNCA-00C-005
CNCA-00C-005
Umsetzungsbestimmungen für die obligatorische Zertifizierung in China -
Kapazitätsanforderungen für die Qualitätssicherung im Werk
AUSGESTELLT AM 2. FEBRUAR 2014
IMPLEMENTIERT AM 01. SEPTEMBER 2014
Herausgegeben von der Zertifizierungs- und Akkreditierungsbehörde des Volks
Republik China
Inhaltsverzeichnis
0 Einleitung ... 4
1 Anwendungsbereich ... 4
2 Begriffe und Definitionen ... 4
2.1 Zertifizierungstechnisch verantwortliches Personal ... 4
2.2 Zertifizierte Produktkonsistenz (Produktkonsistenz) ... 4
2.3 Routineinspektion ... 5
2.4 Bestätigungsprüfung ... 5
2.5 Regelmäßige Bestätigungsprüfung kritischer Komponenten ... 5
2.6 Funktionskontrolle ... 5
3 Kapazitätsanforderungen an die werkseigene Qualitätssicherung ... 5
3.1 Verantwortlichkeiten und Ressourcen... 5
3.2 Dokumente und Aufzeichnungen ... 6
3.3 Einkauf und kritische Komponentenkontrolle ... 7
3.4 Kontrolle des Herstellungsprozesses ... 8
3.5 Routineprüfung und/oder Bestätigungsprüfung ... 8
3.6 Prüf- und Testmittel ... 9
3.7 Kontrolle nichtkonformer Produkte ... 9
3.8 Internes Qualitätsaudit ... 10
3.9 Änderungs- und Konsistenzkontrolle zertifizierter Produkte ... 10
3.10 Produktschutz und Lieferung ... 10
3.11 CCC-Zertifikat und -Kennzeichnung ... 10
0 Einleitung
Gemäß den Anforderungen des „China Compulsory Certification Management
Methode“ muss der Hersteller die Konsistenz der zertifizierten
Produkte und seine Qualitätssicherungskapazitäten sollen die Einhaltung der
Zertifizierungsanforderungen. Diese Durchführungsbestimmungen sind formuliert, um
normativer Leitfaden für die Herstellung der Produkte in China
Pflichtzertifizierungskatalog (CCC-Zertifizierung) zur Etablierung der Qualitätssicherung
Fähigkeit, sicherzustellen, dass die Produkte die Konformität mit der CCC-Zertifizierung aufrechterhalten
Anforderungen.
Bei der konkreten Umsetzung der Zertifizierungsarbeiten muss das Werk
Qualitätssicherungskapazitäten, die den Anforderungen dieser Durchführungsbestimmungen entsprechen,
zur Sicherstellung der Übereinstimmung der zertifizierten Produkte mit den Prüfmustern,
gemäß den Durchführungsbestimmungen und den Anforderungen der entsprechenden
Zertifizierungsdurchführungsbestimmungen/Detailbestimmungen sowie für Produkteigenschaften und
Herstellungsverarbeitungseigenschaften.
HINWEIS. Die Fabrik in dieser Durchführungsbestimmungen umfasst Zertifizierung Kunde, Hersteller und
produzierendes Unternehmen.
1 Geltungsbereich
Diese Durchführungsbestimmungen legen die grundlegenden Anforderungen an die Qualitätssicherung
Kapazität der Fabrik und ist auch eine der Grundlagen für die Zertifizierungsstelle,
die Fabrikinspektion durchführen.
2 Begriffe und Definitionen
2.1 Verantwortliches technisches Personal für die Zertifizierung
Ein Insider des Herstellers bzw. des produzierenden Unternehmens, der die
Anforderungen der Zertifizierungsstandards und bestätigt die Genehmigung der Änderung der
zertifizierte Produkte und übernimmt die entsprechende Verantwortung gemäß den
Der in den Zertifizierungsdurchführungsbestimmungen/Detailbestimmungen festgelegte Aufgabenumfang.
2.2 Zertifizierte Produktkonsistenz (Produktkonsistenz)
Die hergestellten zertifizierten Produkte entsprechen den Mustern der Typprüfung.
Spezifische Anforderungen an die Produktkonsistenz sind in der Zertifizierung festgelegt
Durchführungsbestimmungen/Detailbestimmungen.
2.3 Routineinspektion
Um fehlerhafte Produkte zu eliminieren, die durch zufällige Faktoren in der
Die 100 %-Kontrolle zertifizierter Produkte erfolgt im Allgemeinen bei
die letzte Phase der Herstellung. Die routinemäßige Inspektion darf von einem
gleichwertige, schnelle Methode, die nach der Überprüfung ermittelt wird.
HINWEIS: Bei Spezialprodukten kann die Routineprüfung eine Stichprobenprüfung gemäß
Anforderungen der Zertifizierungsdurchführungsbestimmungen/Detailbestimmungen.
2.4 Bestätigungsprüfung
Eine Stichprobenprüfung zur Überprüfung der Eignung der zertifizierten Produkte
der Aufrechterhaltung der Einhaltung der Zertifizierungsstandards.
2.5 Regelmäßige Bestätigungsprüfung kritischer Komponenten
Eine regelmäßige Stichprobenprüfung zur Überprüfung der Qualitätsmerkmale
der kritischen Komponenten sind in der Lage, die Einhaltung der Zertifizierungsanforderungen aufrechtzuerhalten
Normen und/oder technische Anforderungen.
HINWEIS: Die kritische Komponente ist ein allgemeiner Begriff für Komponenten, Teile, Rohstoffe usw., die
spielen eine entscheidende Rolle bei der Erfüllung der Zertifizierungsanforderungen.
2.6 Funktionskontrolle
Es wird geprüft, ob die beabsichtigte Funktion des Prüfmittels
die angegebenen Anforderungen erfüllt.
3 Kapazitätsanforderungen an die Qualitätssicherung im Werk
Die Fabrik ist die verantwortliche Stelle für die Produktqualität und ihre Qualitätssicherungskapazität
muss in der Lage sein, die Einhaltung der Zertifizierungsanforderungen aufrechtzuerhalten; die
Die hergestellten Produkte müssen die Anforderungen der Norm erfüllen und
sicherzustellen, dass die zertifizierten Produkte mit den Typprüfmustern übereinstimmen. Fabrik
akzeptieren und kooperieren mit verschiedenen Fabrik vor-Ort-Inspektion, Marktinspektion
und Stichprobenprüfung durch die Zertifizierungsstelle gemäß dieser
Durchführungsbestimmungen und relevante Durchführungsbestimmungen/Detailbestimmungen zur Zertifizierung.
3.1 Verantwortlichkeiten und Ressourcen
3.1.1 Verantwortlichkeiten
Die Fabrik muss die Pflichten, Befugnisse und gegenseitigen Beziehungen der verschiedenen
Personal im Zusammenhang mit den Zertifizierungsanforderungen und benennen Sie die Person, in
Verantwortung für die Qualität im Management der Organisation. Unabhängig von anderen Aufgaben der
3.2.4 Die Fabrik muss wichtige Dokumente und Qualitätsinformationen identifizieren und aufbewahren
im Zusammenhang mit der Produktzertifizierung, wie etwa Typprüfberichte, Ergebnisse von Fabrikinspektionen,
Informationen zum Status des CCC-Zertifikats (Gültigkeit, Aussetzung, Entzug, Löschung usw.),
Informationen zur Genehmigung von Zertifizierungsänderungen, Prüfbericht zur Überwachungsstichproben,
Qualitätsbeschwerden und Bearbeitungsergebnisse.
3.3 Einkauf und kritische Komponentenkontrolle
3.3.1 Einkaufskontrolle
Für die gekauften kritischen Komponenten muss das Werk deren
technischen Anforderungen in der Einkaufsdokumentation. Die technischen Anforderungen
muss außerdem sicherstellen, dass das Endprodukt die Zertifizierungsanforderungen erfüllt.
Die Fabrik muss einen Katalog qualifizierter Hersteller/
Hersteller kritischer Komponenten und Kauf kritischer Komponenten
von ihnen. Die Fabrik muss Aufzeichnungen über den Kauf und die Verwendung kritischer
Komponenten wie Einkaufsaufträge, Ein- und Ausgangsaufträge und
Konten.
3.3.2 Qualitätskontrolle kritischer Komponenten
3.2.2.1 Die Fabrik muss ein dokumentiertes Verfahren einführen und aufrechterhalten und überprüfen
und/oder prüfen Sie die technischen Voraussetzungen für den Einkauf kritischer Komponenten
und bewahren Sie nach Erhalt (Eingehend) entsprechende Aufzeichnungen auf.
3.3.2.2 Für die Qualitätsmerkmale der beschafften kritischen Komponenten ist
Das Werk muss die geeignete Kontrollmethode wählen, um sicherzustellen, dass die kritischen
Komponenten die Einhaltung der technischen Anforderungen aufrechterhalten und dass die endgültige
Produkte erfüllen die Zertifizierungsanforderungen; führen Sie die entsprechenden Aufzeichnungen.
Zu den Kontrollmethoden können gehören:
(a) Erhalten Sie ein CCC-Zertifikat oder ein freiwilliges Produktzertifizierungsergebnis, das
für die obligatorische Zertifizierung des Endprodukts anerkannt. Die Fabrik muss
Stellen Sie sicher, dass der Status Ihres Zertifikats …