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DL/T 680-2015 : Spécifications pour les tubes résistants à l'usure destinés à l'industrie électrique
ICS 27.100
N 17
Numéro d'enregistrement : 50038-2015
NORME DE L'INDUSTRIE
DE LA RÉPUBLIQUE POPULAIRE DE CHINE
DL/T 680-2015
Remplacement de DL/T 680-1999
Spécification pour l'industrie de l'énergie électrique
Tuyaux résistants à l'usure
PUBLIÉ LE : 2 AVRIL 2015
Mis en œuvre le : 1er septembre 2015
Publié par l'Administration nationale de l'énergie
Contenu
Avant-propos ... Je
Introduction ... III
1 Portée ... 1
2 Références normatives ... 1
3 Termes et définitions ... 3
4 Classification des tubes résistants à l'usure ... 4
5 Exigences techniques ... 6
6 Méthodes d'essai ... 11
7 Règles d'inspection ... 13
8 Marquage, emballage, stockage et transport ... 14
Annexe A (informative) Caractéristiques de fonctionnement des tuyaux résistants à l'usure ... 15
Spécifications pour les tuyaux résistants à l'usure de l'industrie électrique
1 Portée
Cette norme spécifie la classification, la désignation, les exigences techniques, les essais
méthodes, règles d'inspection, marquage, emballage, stockage et transport de l'énergie électrique
tubes industriels résistants à l'usure.
La présente norme s'applique aux tuyaux résistants à l'usure transportant des matériaux tels que
charbon pulvérisé, cendres de charbon (cendres de charbon), poudre de calcaire, boue de gypse, etc. ; autres tuyaux
Les personnes ayant des exigences en matière de résistance à l'usure peuvent se référer à cette norme.
2 Références normatives
Les documents suivants sont indispensables à l'application du présent document. Pour
Pour les références datées, seule l'édition datée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition est valable.
(y compris tous les amendements) du document normatif s'applique.
GB/T 223.4 Acier allié - Détermination de la teneur en manganèse - Potentiométrique ou
Méthode de titrage visuel
GB/T 223.5 Acier et fer - Détermination du silicium soluble dans les acides et du silicium total
Contenu - Méthode spectrophotométrique au molybdosilicate réduit
GB/T 223.11 Fer, acier et alliages - Détermination de la teneur en chrome - Visuel
Méthode de titrage ou de titrage potentiométrique
GB/T 223.18 Méthodes d'analyse chimique du fer, de l'acier et des alliages - Le sodium
Méthode iodimétrique de séparation du thiosulfate pour la détermination de
Teneur en cuivre
GB/T 223.23 Fer, acier et alliages - Détermination de la teneur en nickel - La
Méthode spectrophotométrique au diméthylglyoxime
GB/T 223.26 Fer, acier et alliages - Détermination de la teneur en molybdène - La
Méthode spectrophotométrique au thiocyanate
GB/T 223.59 Fer, acier et alliages - Détermination de la teneur en phosphore - Bismuth
Méthode spectrophotométrique au bleu de phosphomolybdate et à l'antimoine
Méthode spectrophotométrique au bleu de phosphomolybdate
GB/T 223.60 Méthodes d'analyse chimique du fer, de l'acier et des alliages - Acide perchlorique
Méthode gravimétrique par déshydratation acide pour la détermination du silicium
Contenu
GB/T 223.67 Fer, acier et alliages - Détermination de la teneur en soufre - Bleu de méthylène
Méthode spectrophotométrique
GB/T 223.69 Fer, acier et alliages - Détermination de la teneur en carbone -
Méthode volumétrique à gaz après combustion dans un four tubulaire
12
La qualité des surfaces intérieures et extérieures des tuyaux résistants à l'usure est inspectée visuellement ou avec
outils de mesure correspondants.
6.2 Dimension géométrique
La dimension géométrique est mesurée avec des outils de mesure correspondants comme un pied à coulisse, un pied à coulisse en acier
ruban adhésif, gabarit, jauge d'épaisseur, etc.
6.3 Capacité de résistance à la pression
L'essai de capacité de résistance à la pression est effectué conformément à la méthode spécifiée dans
5.4 de la présente norme.
6.4 Analyse des composants chimiques du métal
Le test d'analyse de la composition chimique du métal est effectué selon les méthodes
spécifié dans GB/T 223.4, GB/T 223.5, GB/T 223.11, GB/T 223.18, GB/T 223.23, GB/T
223.26, GB/T 223.59, GB/T 223.60, GB/T 223.67, GB/T 223.69, GB/T 223.71, GB/T 223.72,
GB/T 4336, GB/T 14203 et GB/T 20066.
6.5 Performances mécaniques du métal
6.5.1 L'essai de dureté Rockwell du métal est effectué selon la méthode spécifiée dans
GB/T 230.1 ; la détection de la dureté du produit peut être effectuée avec un testeur de dureté Leeb
selon la méthode spécifiée dans GB/T 17394.1, GB/T 17394.4 ou JB/T 9378.
6.5.2 L'essai d'impact du métal est effectué conformément à la méthode spécifiée dans GB/T 229.
6.6 Performances du matériau de revêtement en céramique
6.6.1 L'essai de densité volumique est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme GB/T 2997.
6.6.2 L'essai de dureté Vickers est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme GB/T 16534 ;
Le test de dureté Rockwell est effectué conformément à la norme GB/T 27979 ; le test de dureté Mohs est effectué
réalisé selon la méthode spécifiée dans la norme EN 101.
6.6.3 L'essai de résistance à l'usure est effectué conformément à la méthode spécifiée dans DL/T 902.
6.6.4 L'essai de performance du revêtement céramique simple (bloc) est effectué conformément à la
méthode spécifiée dans GB/T 27979 ou JC/T 848.1.
6.7 Performances du matériau de revêtement en caoutchouc
6.7.1 Les essais de résistance à la traction et d'allongement à la rupture sont effectués conformément aux
méthodes spécifiées dans GB/T 528.
6.7.2 L'essai de dureté Shore est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme GB/T 531.1.
6.7.3 L'essai de résistance à l'usure est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme GB/T 1689.
6.7.4 L'essai de performance de vieillissement à l'air chaud est effectué conformément à la méthode spécifiée dans
GB/T 3512.
6.8 Performances du matériau de revêtement résistant à l'usure à haute température
6.8.1 L'essai de densité volumique est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme GB/T 2997.
6.8.2 Les essais de résistance à la rupture et de résistance à la compression sont effectués conformément aux
méthodes spécifiées dans YB/T 5201.
6.8.3 L'essai de résistance à l'usure est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme GB/T 18301.
6.9 Performances du matériau de revêtement en pierre moulée
6.9.1 L'essai de densité volumique est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme GB/T 2997.
6.9.2 L'essai de résistance à l'usure est effectué conformément à la méthode spécifiée dans JC/T 260.
6.9.3 L'essai de résistance à la flexion est effectué conformément à la méthode spécifiée dans JC/T 263.
6.9.4 L'essai de dureté Mohs est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme EN 101.
6.10 Performances du matériau de revêtement en carbure de silicium
13
6.10.1 Le test des composants chimiques est effectué conformément à la méthode spécifiée dans GB/T
3045.
6.10.2 L'essai de densité volumique est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme GB/T 2997.
6.10.3 L'essai de résistance à la rupture est effectué conformément à la méthode spécifiée dans GB/T 3001.
6.10.4 L'essai de résistance à la flexion est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme GB/T 6569.
6.10.5 L'essai de résistance à l'usure est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme GB/T 18301.
6.10.6 L'essai de dureté Mohs est effectué conformément à la méthode spécifiée dans la norme EN 101.
7 règles d'inspection
7.1 Contrôle de livraison
7.1.1 Qualité des surfaces intérieures et extérieures, écart dimensionnel, composant chimique
et la dureté de la paroi intérieure du tube métallique résistant à l'usure et de la fonte blanche résistante à l'usure
tube composite bimétallique résistant à l'usure.
7.1.2 Qualité des surfaces intérieures et extérieures, écart dimensionnel, composant chimique
et la dureté de la paroi intérieure du tube en acier allié durcissant la paroi intérieure du tube résistant à l'usure et
tube intérieur bimétallique en alliage d'acier durcissant, tube composite résistant à l'usure.
7.1.3 Qualité des surfaces intérieures et extérieures, écart dimensionnel, composant chimique
et la dureté de la paroi intérieure du tube composite de revêtement résistant à l'usure.
7.1.4 Qualité des surfaces extérieures et intérieures, écart dimensionnel et revêtement en céramique
dureté du tube composite céramique résistant à l'usure.
7.1.5 Qualité des surfaces intérieures et extérieures, écart dimensionnel et caoutchouc de revêtement
dureté du tuyau composite en caoutchouc résistant à l'usure.
7.1.6 Qualité des surfaces intérieures et extérieures, écarts dimensionnels...