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FZ/T 01157-2021 : Textiles - Essais de solidité des couleurs à l'abrasion à plat - Méthode du fil sérigraphié
FZ/T 01157-2021
NORME DE L'INDUSTRIE TEXTILE
DE LA RÉPUBLIQUE POPULAIRE DE CHINE
ICS 59.080.30
CCS W 04
Textiles -- Essais de solidité des couleurs à l'abrasion à plat -- Écran
méthode du fil
PUBLIÉ LE : 2 DÉCEMBRE 2021
Mis en œuvre le : 1er avril 2022
Publié par : Ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information de la RPC
Table des matières
Avant-propos ... 3
1 Portée ... 4
2 Références normatives ... 4
3 Termes et définitions ... 4
4 Principes ... 5
5 Equipements et matériaux ... 5
6 Atmosphère pour le contrôle et le test de l'humidité ... 8
7 échantillons ... 8
8 étapes de test ... 8
9 Évaluation ... 9
10 Résultats ... 9
11 Rapport d'essai ... 9
Textiles -- Essais de solidité des couleurs à l'abrasion à plat -- Écran
méthode du fil
1 Portée
Ce document spécifie la méthode de détermination de la solidité des couleurs (dépolissage)
de divers textiles à l'abrasion à plat par la méthode du treillis métallique.
Ce document s'applique à tous les types de tissus teints ou imprimés et à leurs produits,
spécialement pour les tissus et produits à faible pénétration de teinture.
Ce document ne s'applique pas aux tissus poncés, en relief, floqués, à structure lâche,
et les tissus et produits dérivés facilement endommagés après une abrasion à plat.
Remarque : ce document présente une méthode rapide pour simuler le mouvement de frottement doux des tissus et leur
produits en utilisation réelle.
2 Références normatives
Les documents suivants sont indispensables à l'application du présent document. Pour la date
documents, seules les versions portant les dates indiquées sont applicables à ce document ;
pour les documents non datés, seule la dernière version (comprenant toutes les modifications) est
applicables à cette norme.
GB/T 250 Textiles -- Essais de solidité des couleurs -- Échelle de gris pour évaluer le changement de
couleur
GB/T 6529 Textiles – Atmosphères normalisées pour le conditionnement et les essais
3 Termes et définitions
Les termes et définitions suivants s’appliquent à ce document.
3.1 Glaçage
Le phénomène d'éclaircissement local de la couleur du tissu dû à l'abrasion lors
utiliser.
Remarque : le givrage est causé par la capacité différente de décoloration des tissus en raison de l'abrasion : la capacité de coloration des
les différentes fibres des tissus mélangés à plusieurs composants sont incohérentes et la capacité de décoloration après abrasion est
non uniforme ; le givrage des tissus monofilaments est principalement dû à une mauvaise pénétration du colorant.
4 principes
Sous la charge spécifiée, l'échantillon est frotté à plusieurs reprises avec le treillis métallique fixé à
la tête d'essai de meulage plat dans plusieurs directions. Prenez l'échantillon d'origine comme
échantillon de référence et utilisez la carte d'échantillon grise pour évaluer la décoloration du
échantillon.
5 Équipement et matériel
5.1 Testeur de solidité des couleurs à l'abrasion plane
Le testeur de solidité des couleurs à l'abrasion à plat doit répondre aux conditions suivantes.
Le schéma de la structure est présenté à la figure 1. La tête d'essai de meulage plat est
situé au dessus de la table alternative :
a) Tête d'essai de meulage plat : Elle est composée d'une tête d'équilibrage et d'une plaque abrasive.
La plaque abrasive peut être équipée d'un treillis métallique en acier inoxydable. La surface supérieure
de la tête d'équilibrage possède une goupille de positionnement fixe, qui peut être chargée verticalement avec
un marteau lourd de 0 à 2,5 kg. Un côté du marteau lourd a une rainure et l'autre
l’autre côté a une goupille de positionnement fixe.
b) La table alternative se compose d'un dispositif de serrage d'échantillon circulaire, d'une bague de verrouillage avec
un diamètre intérieur ≥ 95 mm, une plaque d'échantillon et un cliquet. Pince à échantillon circulaire :
La surface est dotée d'un tampon en caoutchouc mousse d'un diamètre de (40±1) mm et d'une dureté
de (35±5) HA, et la surface inférieure du tampon en caoutchouc mousse est fixée sur un cylindre
avec un diamètre de (60±1) mm et une hauteur de (20±1) mm ; il doit y avoir une rainure
sur le cylindre, et la surface inférieure du cylindre est fixée sur une plaque circulaire
d'un diamètre de (110±1) mm. La partie supérieure de la plaque d'échantillon a une
rainure transversale et le fond présente une rainure verticale.
Voir la figure 2 pour un schéma de la séquence de mise en place du verrouillage
anneau, le serre-échantillon circulaire, etc.
c) Dispositif d'entraînement : La vitesse est de (115±15) fois/min et la course du mouvement linéaire est
(25±1) mm ; il peut effectuer un mouvement alternatif. Lorsque le cliquet entraîne l'échantillon
plaque permettant de faire tourner un cercle autour de son centre à une certaine vitesse, la table alternative
effectue un mouvement alternatif 100 fois en ligne droite.
d) Compteur : Il affiche et enregistre le nombre de tests, et le résultat est précis à
1 fois.
5.2 Treillis métallique
Matériau en acier inoxydable, 16 mailles et finesse du fil (0,23 ± 0,05) mm.
6 Atmosphère pour le contrôle et le test de l'humidité
Les conditions atmosphériques pour le réglage et les tests de l'humidité doivent être effectuées
conformément aux conditions atmosphériques standard spécifiées dans la norme GB/T 6529, et
les échantillons doivent être conditionnés pendant au moins 4 h.
7 échantillons
Découpez 2 spécimens circulaires à partir des échantillons après conditionnement à l'humidité, et le
le diamètre de chaque échantillon n’est pas inférieur à 108 mm.
L'échantillon doit être représentatif ; l'échantillonnage doit éviter les défauts évidents tels que
rides et dommages ; la position d'échantillonnage doit être à au moins 100 mm de la
bord du tissu.
8 étapes de test
8.1 Installez le treillis métallique sur la plaque abrasive et fixez les deux côtés du treillis métallique avec
pinces latérales. Utilisez des pinces de tension pour fixer les deux extrémités du treillis métallique ; ajustez l'avant
pince de tension, de sorte que le treillis métallique soit à plat contre la surface inférieure de l'abrasif
plaque ; assurez-vous que la surface du treillis métallique est plane. La chaîne du treillis métallique doit
être parallèle à la longueur de la table alternative.
8.2 Placez le premier échantillon face vers le haut au milieu de la pince à échantillon circulaire, puis
placez le porte-échantillon conique sur l'échantillon ; placez le joint torique en caoutchouc dans la rainure de
le serre-échantillon circulaire du porte-échantillon conique ; fixez l'échantillon et le
la surface de l'échantillon doit être plane sans déformation ; ensuite, retirez l'échantillon conique
titulaire.
8.3 Insérez la pince d'échantillon circulaire avec l'échantillon dans la table alternative et
fixer le serre-échantillon circulaire avec la bague de verrouillage.
8.4 Installez un marteau lourd d'une masse de (1135±5) g sur la goupille de positionnement du
tête d'équilibrage et faire en sorte que le cliquet soit en contact avec la rainure verticale au bas de
la plaque d'échantillon. Abaissez lentement la tête d'essai de meulage plat, de sorte que le treillis métallique sur la
la plaque abrasive est juste en contact parallèle avec l'échantillon sur la table alternative.
8.5 Définissez le nombre de tests sur 1200 et démarrez le test.
8.6 Après le test, retirez la pince circulaire avec l'échantillon et retirez le
échantillon.
Pendant le test, si l'échantillon glisse ou glisse, le résultat du test doit être rejeté, et