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GB 8953-2018 : Norme nationale de sécurité alimentaire – Spécifications d'hygiène pour la production de sauce soja
FR 8953-2018
FR
NORME NATIONALE DE LA
LA RÉPUBLIQUE POPULAIRE DE CHINE
Norme nationale de sécurité alimentaire -
Règlement d'hygiène pour la sauce soja
PUBLIÉ LE 21 JUIN 2018
Mis en œuvre le 21 décembre 2019
Publié par la Commission nationale de la santé de la RPC ;
Administration de réglementation du marché d’État de la RPC.
Table des matières
Avant-propos ... 3
1 Portée ... 4
2 Termes et définitions ... 4
3 Choix du site et de l'environnement végétal ... 4
4 Bâtiment d'usine et ateliers ... 4
5 Installations et équipements ... 6
6 Gestion de l'hygiène ... 9
7 Matières premières alimentaires, additifs alimentaires et produits connexes aux aliments ... 10
8 Contrôle de la sécurité alimentaire dans le processus de production ... 11
9 Inspection... 14
10 Stockage et transport des produits ... 14
11 Gestion des rappels de produits ... 14
12 Formation ... 14
13 Systèmes de gestion et personnel ... 14
14 Enregistrement et gestion des documents ... 14
Annexe A Lignes directrices relatives aux procédures de surveillance microbiologique pour la transformation
de sauce soja... 15
Norme nationale de sécurité alimentaire -
Règlement d'hygiène pour la sauce soja
1 Portée
Cette norme spécifie les exigences de base et les lignes directrices de gestion pour
les sites, les installations et le personnel des activités d'approvisionnement, de transformation, de conditionnement,
stockage et transport des matières premières dans le processus de production de la sauce soja.
Cette norme s'applique à la production de sauce soja.
2 Termes et définitions
Les termes et définitions tels que définis dans la norme GB 14881-2013 s'appliquent au présent document.
3 Choix du site et de l'environnement végétal
Elle doit être conforme aux dispositions pertinentes de l'article 3 du GB 14881-2013.
4 Bâtiment d'usine et ateliers
4.1 Conception et mise en page
4.1.1 Il doit être conforme aux dispositions du 4.1 de la norme GB 14881-2013.
4.1.2 Selon les besoins du processus de production de sauce soja, il peut être défini
des étapes de travail telles que le traitement des matières premières, la propagation des germes de moisissure,
brassage, pulvérisation, mélange, stérilisation, remplissage, etc.
4.1.3 Chaque atelier de production ou zone interne doit être divisé en un atelier de nettoyage
zone d'opération (salle de remplissage), une zone d'opération quasi-nettoyante (démarreur de moule
propagation, fermentation, pulvérisation, mélange, stérilisation, etc.), un terme général
zone de travail (entrepôt de matières premières et entrepôt de produits finis).
l'atelier de production doit être doté de canaux pour le personnel et de matériel
canaux de transport, respectivement.
4.2 Structure interne et matériaux du bâtiment
4.2.1 Exigences générales
qui doit être gardé au sec.
5.1.5.3 Les installations de lavage des mains doivent contenir des distributeurs pour un nettoyage sans contact.
détergents et désinfectants, sèche-mains ou serviettes en papier. Pour la désinfection des mains,
si un désinfectant au chlore est utilisé, la concentration de chlore libre doit atteindre
à 50 mg/kg.
5.1.5.4 Le drainage des installations de lavage des mains doit être directement connecté à
le tuyau d'égout, où il y a un dispositif pour empêcher le reflux, les animaux nuisibles
intrusion, ou odeur.
5.1.5.5 Si les toilettes sont installées dans le vestiaire de l'atelier de production,
la porte des toilettes ne doit pas faire face à la porte de l'atelier de production. Il doit y avoir
un dispositif de chasse d'eau et un lave-mains à pédale ou à induction dans les toilettes,
ainsi que de bonnes installations de ventilation et d'éclairage.
5.1.6 Installations de ventilation
5.1.6.1 Il doit être conforme aux dispositions pertinentes de l'article 5.1.6 de la norme GB 14881-2013.
5.1.6.2 Les lieux de brassage, d'emballage et de stockage doivent être bien ventilés pour
éviter une température intérieure excessive, la condensation de vapeur ou les odeurs. Si
si nécessaire, il doit être équipé d'un équipement de ventilation.
5.1.6.3 La salle de propagation des moisissures doit être équipée d'installations de climatisation.
5.1.6.4 Les dispositifs de ventilation et d'évacuation doivent être faciles à démonter pour le nettoyage,
réparation ou remplacement, les évents doivent être dotés de couvercles en maille anticorrosion.
L'entrée doit être à plus de 2 m au-dessus du sol et éloignée des sources de pollution.
pollution et gaz d'échappement.
5.1.6.5 Un équipement d'évacuation d'une capacité suffisante doit être installé dans les endroits
de cuisson à la vapeur et à l'ébullition, de propagation de moisissures, de pulvérisation d'huile.
5.1.6.6 L'entrée d'air de la ventilation mécanique doit être équipée d'un dispositif anticorrosion.
couvercle de protection résistant à ouverture et fermeture, facile à nettoyer et à remplacer, et
loin des sources de pollution et des sorties d’échappement.
5.1.7 Installations d'éclairage
5.1.7.1 Il doit être conforme aux dispositions pertinentes de l'article 5.1.7 de la norme GB 14881-2013.
5.1.7.2 S'il existe une installation d'inspection légère dans le processus de remplissage, elle doit être conforme aux
conditions d'inspection de l'éclairage.
5.1.8 Installations d'entreposage
5.1.8.1 Il doit être conforme aux dispositions pertinentes de la section 5.1.8 de la norme GB 14881-2013.
Elle doit être conforme aux dispositions pertinentes de l'article 5.2.2 de la norme GB 14881-2013.
5.2.3 Maintenance et réparation des équipements
5.2.3.1 Il doit être conforme aux dispositions pertinentes de la section 5.2.3 de la norme GB 14881-2013.
5.2.3.2 Les systèmes d'alimentation en eau et d'évacuation des eaux usées des bâtiments de l'usine,
l'équipement et les autres installations mécaniques doivent, dans des conditions normales, être
soumis à une révision générale, un entretien, une réparation au moins une fois par an.
6 Gestion de l'hygiène
6.1 Système de gestion de l'hygiène
Elle doit être conforme aux dispositions pertinentes de l'article 6.1 du GB 14881-2013.
6.2 Gestion de l'hygiène dans les bâtiments et installations de l'usine
6.2.1 Il doit satisfaire aux exigences de la section 6.2 de la norme GB 14881-2013.
6.2.2 L’atelier et l’équipement doivent être nettoyés et désinfectés régulièrement.
6.2.3 La salle de propagation des moisissures et la salle d'ensemencement des moisissures doivent
être nettoyé et désinfecté régulièrement. Il doit prendre des mesures pour empêcher la formation de moisissures.
le semis de démarrage et le moule de démarrage fini d'être contaminés par
bactéries.
6.3 Exigences en matière de gestion de la santé et d’hygiène pour la transformation des aliments
personnel
6.3.1 Gestion de la santé du personnel de transformation des aliments
6.3.1.1 Il doit établir et mettre en œuvre le système de gestion de la santé pour les aliments
personnel de traitement.
6.3.1.2 Le personnel de transformation des aliments doit être soumis à des contrôles de santé tous les
année et obtenir des certificats de santé. Ils recevront une formation en hygiène avant
aller à leurs postes.
6.3.1.3 Si le personnel de transformation des aliments souffre de maladies nocives pour les aliments
sécurité telle que prescrite par les lois et réglementations nationales pertinentes, elles doivent être
disposés à d’autres postes qui n’ont pas d’incidence sur la sécurité alimentaire.
6.3.2 Exigences en matière d’hygiène pour le personnel de transformation des aliments
6.3.2.1 Il doit être conforme aux dispositions pertinentes de la section 6.3.2 de la norme GB 14881-2013.
6.3.2.2 Les travailleurs de l'atelier de remplissage de produits finis doivent porter des vêtements de travail propres.
7.2.4 L'entreposage et l'utilisation des matières premières alimentaires doivent suivre les
principe de « entrée et sortie anticipées ». Il doit être stocké séparément selon
différents lots de matières premières alimentaires. Faites attention à éviter l'humidité et
moisissure pendant le stockage, effectuer des inspections régulières ou irrégulières, retirer le
matières premières qui présentent des signes de détérioration et de moisissure au fil du temps.
7.2.5 S'il existe des conditions de stockage particulières pour les matières premières alimentaires,
les conditions de stockage doivent être contrôlées et enregistrées.
7.2.6 Les matières premières alimentaires qualifiées et les matières premières alimentaires non qualifiées doivent
être stockés séparément. Ils doivent être clairement marqués pour les distinguer.
7.3 Additifs alimentaires
Elle doit être conforme aux dispositions de l'article 7.3 du GB 14881-2013.
7.4 Produits alimentaires et autres
Elle doit être conforme aux dispositions des articles 7.4 et 7.5 du GB 14881-2013.
8 Contrôle de la sécurité alimentaire dans le processus de production
8.1 Contrôle des risques de contamination des produits
8.1.1 Il doit être conforme aux dispositions de l'article 8.1 de la norme GB 14881-2013.
8.1.2 Il est recommandé d'utiliser le Hazard ...