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GB/T 9756-2018 : Revêtements en émulsion de résine synthétique pour murs intérieurs
GB/T 9756-2018
FR
NORME NATIONALE DE LA
LA RÉPUBLIQUE POPULAIRE DE CHINE
ICS 87.040
G 51
Remplacement de GB/T 9756-2009
Revêtements en émulsion de résine synthétique pour murs intérieurs
合成树脂乳液内墙涂料
PUBLIÉ LE 7 JUIN 2018
EN VIGUEUR LE 1ER JANVIER 2019
Publié par l'Administration d'État pour la réglementation du marché ;
Administration de normalisation de la République populaire de
Chine.
Table des matières
Avant-propos ... 3
1 Portée ... 5
2 Références normatives ... 5
3 Classification et classement ... 6
4 Exigences... 6
5 Exigences générales ... 7
6 Règles d'inspection ... 12
7 Marquage, emballage et stockage ... 13
Annexe A (normative) Méthode d'essai de l'effet anti-efflorescence ... 14
Avant-propos
Cette norme a été rédigée conformément aux règles énoncées dans GB/T 1.1-2009.
Cette norme remplace GB/T 9756-2009, Revêtements en émulsion de résine synthétique pour
paroi intérieure. Par rapport à GB/T 9756-2009, les principales modifications techniques, en plus
Les modifications éditoriales sont les suivantes.
-- Modifier le champ d’application de la norme (voir Article 1 ; Article 1 de l’édition 2009) ;
-- Supprimer les références normatives incluant « GB/T 1250 et JC/T 412.1-2006 » (voir
Article 2 de l'édition 2009) ;
-- Ajouter les références normatives incluant « GB/T 6682-2008, GB/T 8170-2008 et
GB/T 23981-2009 » (voir clause 2) ;
-- Ajouter les éléments, les indices et les méthodes d'essai de formation de film à basse température
propriétés des apprêts et des finitions (voir 4.1, 4.2 et 5.5.5) ;
-- Modifier les indices techniques de résistance au frottement des films de finitions.
l'indice d'acceptation du produit de résistance au frottement du film de finition est modifié de
« ≥ 300 fois » en « ≥ 350 fois », l'indice du produit de première classe passe de « ≥
1000 fois » en « 1500 fois » et l'indice du produit supérieur passe de « ≥
5 000 » en « ≥ 6 000 » (voir 4.2 ; 4.2 de l’édition 2009) ;
-- Ajoutez les spécifications du papier abrasif imperméable utilisé pour le polissage du substrat
et la méthode d'inspection de la planéité du substrat pour l'élément de résistance au frottement
du film (voir 5.3) ;
-- Modifiez le contenu, y compris l'épaisseur du film humide, la densité de l'échantillon et l'unité de test
surface du panneau dans l'équation de calcul de la quantité d'apprêt appliquée au pinceau (voir 5.4.2.1 ;
5.2.2.4 de l'édition 2009) ;
-- Ajouter les exigences de constitution de panel pour le test d'arbitrage pour les éléments de contraste
rapport et résistance au frottement du film (voir 5.4.3.2) ;
-- Modifiez l'épaisseur du panneau de test pour l'élément de résistance au frottement du film, de « 430
mm × 150 mm × (4 ~ 6) mm” en “430 mm × 150 mm × 6 mm” (voir Tableau 5 ; Tableau
5 de l'édition 2009) ;
-- Ajouter les exigences relatives aux brosses lors du test d'arbitrage pour l'élément de gommage
résistance du film (voir 5.5.11) ;
-- Ajoutez les exigences de traitement, lorsque la solution aqueuse de PVA pour l'article anti-
l'efflorescence présente une agrégation, une précipitation, etc. pendant le stockage (voir A.1.1.1 ;
A.1.1.1 de l'édition 2009) ;
Revêtements en émulsion de résine synthétique pour murs intérieurs
1 Portée
La présente norme spécifie la classification et le classement, les exigences, les méthodes d'essai,
Règles d'inspection et de marquage, d'emballage et de stockage, etc. pour les émulsions de résine synthétique
revêtements pour murs intérieurs.
La présente norme s'applique aux revêtements pour murs intérieurs, y compris les apprêts et les finitions, qui
est basé sur une émulsion de résine synthétique, préparée avec des pigments, des pigments corporels et tous
types d'auxiliaires et forme une fine couche de revêtement avec une surface lisse après
application.
2 Références normatives
Les documents référencés suivants sont indispensables à l'application de cette
document. Pour les références datées, seule l'édition datée s'applique à ce document. Pour
références non datées, la dernière édition des documents référencés (y compris tous
(amendements) s'applique au présent document.
GB/T 1728-1979, Méthodes d'essai pour le temps de séchage des revêtements de peintures et de mastics
GB/T 1766-2008, Peintures et vernis – Systèmes d'évaluation de la dégradation des couches
GB/T 1910, papier journal
GB/T 3186, Peintures, vernis et matières premières pour peintures et vernis –
Échantillonnage
GB/T 6682-2008, Eau destinée à l'analyse en laboratoire – Spécification et test
méthodes
GB/T 6750-2007, Peintures et vernis – Détermination de la masse volumique – Pycnomètre
méthode
GB/T 8170-2008, Règles d'arrondi pour les valeurs numériques et les expressions et
jugement des valeurs limites
GB/T 9265-2009, Détermination de la résistance aux alcalis des films de peintures architecturales
et revêtements
méthode. placez le côté long d'une règle droite supérieure à 430 mm près du
surface des panneaux de ciment ne contenant aucune fibre d'amiante ; puis se déplacer le long de la longueur et
côtés courts, parallèles aux panneaux de ciment ne contenant pas de fibres d'amiante ; observer l'écart
entre la règle droite et les panneaux de ciment ne contenant pas de fibres d'amiante. S'il n'y a pas
espace visible, alors il répond aux exigences de planéité.
5.4 Préparation des panneaux d'échantillons d'essai
5.4.1 Préparation des échantillons
Lorsque le taux de dilution n'est pas indiqué pour les produits à tester, réaliser des panneaux après agitation
uniformément. Lorsque le taux de dilution est indiqué pour les produits à tester, à l'exception du
élément de rapport de contraste, des panneaux doivent être fabriqués pour que les autres puissent réaliser les éléments de
inspection ; les panneaux doivent être fabriqués après mélange uniforme conformément à la dilution
rapport spécifié ; si la proportion est comprise dans une plage, une valeur intermédiaire doit être prise.
5.4.2 Préparation des panneaux d'échantillons pour le test d'amorce
5.4.2.1 Utiliser la méthode de revêtement au pinceau pour les apprêts destinés à la fabrication des panneaux. Déterminer d'abord
densité D de chaque échantillon comme spécifié dans la norme GB/T 6750-2007 ; la masse de revêtement de brosse m
est calculé conformément à l'équation (1).
où.
m – la valeur d’un passage de revêtement de brossage – masse de film humide d’une épaisseur de 80 μm, en g ;
D – la valeur de la densité de l’échantillon après dilution en fonction du taux de dilution
spécifié, en g/mL;
S – la valeur de la surface du panneau échantillon, en cm2 ;
k – 80 × 10-4, en cm.
À chaque passage de brossage, la masse de revêtement de brosse calculée est de ± 0,1 g.
Lorsque, pour certains apprêts de faible viscosité, il est impossible de réaliser des panneaux conformes
avec la masse de revêtement de brosse calculée, la masse de revêtement de brosse peut être réduite comme
approprié, et la masse réelle du revêtement de brosse doit être indiquée dans le rapport ; lorsque, par exemple
certains apprêts, il est impossible de réaliser des panneaux conformément au pinceau calculé
masse de revêtement, puis de l'eau doit être ajoutée pour diluer, et le rapport de dilution et le réel
La masse du revêtement au pinceau doit être indiquée dans le rapport.
5.4.2.2 Sauf accord contraire, le type de matériau de base, les dimensions du panneau d'essai,
nombre de panneaux d'essai, quantité de revêtement et périodes de durcissement des éléments d'inspection de l'apprêt
les panneaux de fabrication doivent être conformes aux spécifications du tableau 3.
5.5.3.1 Propriété d'application des amorces
Utilisez une brosse pour appliquer l'échantillon sur la surface lisse des panneaux d'essai ; s'il n'y a pas
difficulté dans le mouvement de la brosse, alors elle est évaluée comme « Sans obstacle dans
revêtement au pinceau”.
5.5.3.2 Propriété d'application des finitions
Utiliser une brosse pour appliquer l'échantillon sur la surface lisse des panneaux d'essai ; contrôler le revêtement
l'épaisseur du film humide est d'environ 100 μm. Réalisez les côtés longs du panneau d'essai en
la direction horizontale ; placez les côtés courts verticalement pour former un angle de 85° par rapport à la
plan horizontal. Après 6 h, utiliser la même méthode pour brosser le deuxième passage de l'échantillon ;
si, lors du deuxième passage de l'enduction au pinceau, il n'y a aucune difficulté dans le mouvement de
la brosse, elle est alors évaluée comme « Sans obstacle au deuxième passage de revêtement à la brosse ».
5.5.4 Stabilité à basse température
Effectuer 3 cycles de test conformément à la méthode A de la norme GB/T 9268-2008.
5.5.5 Film basse température pour...