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GB/T 9766.4-2016 : Méthodes d'essai pour valves de pneumatiques -- Partie 4 : Méthodes d'essai pour valves à serrage tubeless
GB/T 9766.4-2016
FR
NORME NATIONALE DE LA
LA RÉPUBLIQUE POPULAIRE DE CHINE
ICS 83.160.01
G 41
Remplacement de GB/T 9766.4-2009
Méthodes d'essai pour les valves de pneus -
Partie 4 : Méthodes d'essai pour les valves à serrage sans chambre à air
PUBLIÉ LE : 24 FÉVRIER 2016
Mis en œuvre le : 1er janvier 2017
Publié par : Administration générale de la surveillance de la qualité, de l'inspection et
Quarantaine de la République populaire de Chine ;
Administration de normalisation de la République populaire de Chine.
Table des matières
Avant-propos ... 3
1 Portée ... 5
2 Références normatives ... 5
3 Termes et définitions ... 5
4 Équipements, instruments et appareils d'essai ... 5
5 Plaque d'essai et taille du trou ... 7
6 Test de performance d'étanchéité ... 8
7 Essai de couple de serrage d'assemblage ... 10
8 Essai de résistance à la corrosion ... 10
Méthodes d'essai pour valves de pneumatiques - Partie 4 : Méthodes d'essai pour
Valves à serrage sans chambre à air
1 Portée
Cette partie de GB/T 9766 spécifie les termes et définitions, les équipements d'essai, les instruments et
appareils, plaque d'essai et taille du trou des valves à serrage tubeless (ci-après dénommées
« vannes »), ainsi que le test de performance d'étanchéité, le test de couple d'assemblage et la résistance à la corrosion
test.
La présente partie s'applique à l'essai des valves à serrage sans chambre à air des motocyclettes, des voitures, des camions légers,
machines agricoles et engins de chantier, camions et voitures particulières.
La présente partie ne s’applique pas à l’essai des valves de pneumatiques d’aviation.
2 Références normatives
Les documents suivants sont indispensables à l'application du présent document. En termes de
références avec une date spécifiée, seules les versions avec une date spécifiée sont applicables à cette
document. En ce qui concerne les références sans date spécifiée, la dernière version (comprenant toutes les
(modifications) s'applique au présent document.
GB 1796.4 Valves de pneus - Partie 4 : Valves à serrage
GB 1796.6 Valves de pneus - Partie 6 : Noyaux
GB/T 10125-2012 Essais de corrosion en atmosphère artificielle - Essais au brouillard salin
GB/T 12716-2011 Filetages de tuyaux avec un angle de filetage de 60 degrés pour une étanchéité à la pression
Les joints sont réalisés sur des fils
GB/T 12839 Termes et définitions des valves de pneus
3 Termes et définitions
Les termes et définitions définis dans GB/T 12839 s'appliquent au présent document.
4 Équipements, instruments et appareils d'essai
4.1 Chambre d'essai au brouillard salin : la température dans la chambre est de 10 C ~ 50 C et le brouillard salin
Le taux de précipitation est de 1 mL/(80 cm2  h) ~ 2 mL/(80 cm2  h).
15) kPa, puis appuyez et desserrez le noyau de la valve une fois. Le gaz entraîné pendant l'installation est
pas considéré comme une fuite.
6.1.2.2 Plonger la vanne, ainsi que le dispositif d'essai, dans de l'éthanol ou du méthanol à ( 40  3)
C; faire en sorte que l'embouchure de la valve soit orientée vers le haut et à une distance ne dépassant pas 25 mm
de la surface du liquide. Introduire (180  15) kPa d'air comprimé ; dans les 60 s, observer et
enregistrer si des bulles s'échappent de la valve. Pour les valves avec manchon central,
observer et enregistrer s'il y a des bulles s'échappant des joints entre le manchon du noyau
et le noyau de la valve, ainsi que le manchon du noyau et la base de la valve. Le gaz entraîné pendant l'installation est
pas considéré comme une fuite.
6.1.2.3 Augmenter la pression d'air jusqu'à la pression de service maximale spécifiée dans la norme GB 1796.4.
Dans les 60 secondes, observez et notez si des bulles s'échappent de la valve.
vannes avec manchon central, observer et noter si des bulles s'échappent des joints
entre le manchon central et le noyau de la valve, et le manchon central et la base de la valve. Le gaz entraîné
lors de l'installation n'est pas considéré comme une fuite.
6.1.3 Essai de performance d'étanchéité de la vanne à haute température
6.1.3.1 Après que la vanne ait réussi l'essai du 6.1.2 et que le dispositif d'essai soit retourné dans la pièce
température, placez-les ensemble dans la chambre d'essai à haute température à (100  3) C.
conformément à la pression de service maximale spécifiée dans la norme GB 1796.4, introduire le
air comprimé ; après l'avoir placé pendant au moins 48 h, appuyez et desserrez une fois le noyau de la valve.
le gaz entraîné lors de l'installation n'est pas considéré comme une fuite.
6.1.3.2 Immerger immédiatement la vanne, ainsi que le dispositif d'essai, dans de l'eau propre à (66  3)
C, orientez l'embouchure de la valve vers le haut et à une distance ne dépassant pas 25 mm
de la surface du liquide. Conformément à la pression de service maximale spécifiée dans GB
1796.4, introduire de l'air comprimé ; dans les 60 s, observer et noter s'il y a des bulles
s'échappant de la soupape. Pour les soupapes avec manchon central, observez et enregistrez s'il y a
sont des bulles qui s'échappent des joints entre le manchon central et le noyau de la valve, et le manchon central
et la base de la vanne. Le gaz entraîné lors de l'installation n'est pas considéré comme une fuite.
6.2 Test de performance d'étanchéité de la vanne et du trou de vanne
6.2.1 Essai de performance d'étanchéité de la vanne et du trou de vanne à température ambiante
Le test est réalisé après que le caoutchouc ait été placé pendant plus de 24 h après vulcanisation.
À température ambiante, utilisez une clé dynamométrique spéciale pour installer le noyau de valve de type H01 qui
conforme à la norme GB 1796.6 dans la chambre centrale de la vanne d'essai avec un couple de 0,23 N  m ~
0,34 N  m, puis, conformément au couple de montage spécifié dans la norme GB 1796.4, installez le
valve sur le dispositif de jante simulé illustré à la figure 2 (lors de l'installation du corps de valve de type CN03C,
afin de garantir la fiabilité de l'étanchéité du raccord fileté, un fluide d'étanchéité approprié
doit être ajouté à la paire de fils). Plongez le dispositif de jante simulée dans l'eau, faites le
bouche de la valve tournée vers le haut ; la distance entre la partie d'étanchéité du bord de la valve et la
Le niveau du liquide ne doit pas dépasser 25 mm. Ensuite, conformément à la pression de service maximale
spécifié dans la norme GB 1796.4, introduire de l'air comprimé ; dans les 60 s, observer et noter si
il y a des bulles qui s'échappent de la partie d'étanchéité du trou de valve.
Le gaz entraîné lors de l'installation n'est pas considéré comme une fuite.
6.2.2 Essai de performance d'étanchéité de la vanne et du trou de vanne à basse température
6.2.2.1 Placer la vanne qui a réussi l'essai décrit au point 6.2.1, ainsi que le dispositif d'essai, dans un endroit à basse température.
chambre à température ( 40  3) C ; sous une pression de (180  15) kPa, les placer pendant 24 h.
Le gaz entraîné lors de l'installation n'est pas considéré comme une fuite.
6.2.2.2 Sous une pression constante de (180  15) kPa, immerger le dispositif d'essai dans de l'éthanol ou
méthanol à ( 40  3) C ; faire en sorte que l'embouchure de la valve soit orientée vers le haut ; la distance entre les
partie d'étanchéité du bord de la valve et le niveau de liquide ne doit pas dépasser 25 mm. Dans les 60 s, observez
et enregistrez si des bulles s'échappent de la partie d'étanchéité du trou de la valve.
le gaz entraîné lors de l'installation n'est pas considéré comme une fuite.
6.2.2.3 Augmenter la pression d'air à (1 400  150) kPa. Dans les 60 s, observer et noter si
des bulles s'échappent de la partie d'étanchéité du trou de la valve. Le gaz entraîné pendant la
l'installation n'est pas considérée comme une fuite.
6.2.3 Essai de performance d'étanchéité de la vanne et du trou de vanne à haute température
6.2.3.1 Après que la vanne ait réussi l'essai du 6.2.2 et que le dispositif d'essai soit retourné dans la pièce
température, placez-les ensemble dans la chambre d'essai à haute température à (100  3) C. Sous
la pression de (1 400  150) kPa, placez-le pendant 72 h. Le gaz entraîné pendant l'installation est
pas considéré comme une fuite.
6.2.3.2 Sous une pression constante de (1 400  150) kPa, immerger la vanne, ainsi que le
dispositif de test, dans de l'eau propre à (66  3) C. Orientez l'embouchure de la vanne vers le haut ;
distance entre la partie d'étanchéité du bord de la valve et...