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GB/T 9799-2024 : Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques - Revêtements électrolytiques de zinc avec traitements supplémentaires sur fer ou acier
GB/T 9799-2024
FR
NORME NATIONALE DE LA
LA RÉPUBLIQUE POPULAIRE DE CHINE
ICS 25.220.40
CCS A 29
Remplacement de GB/T 9799-2011
Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques - Galvanoplastie
revêtements de zinc avec traitements supplémentaires sur fer ou
acier
(ISO 2081.2018, MOD)
PUBLIÉ LE 29 JUIN 2024
EN VIGUEUR LE 1ER JANVIER 2025
Publié par l'Administration d'État pour la réglementation du marché ;
Administration de normalisation de la RPC.
Table des matières
Avant-propos... 3
Présentation... 5
1 Portée... 6
2 Références normatives... 6
3 Termes et définitions, abréviations et symboles... 8
3.1 Termes et définitions... 8
3.2 Abréviations... 8
3.3 Symboles... 8
4 Informations que l'acheteur doit fournir au fournisseur... 8
4.1 Informations nécessaires... 8
4.2 Informations complémentaires... 9
5 Marquage... 9
5.1 Règles générales... 9
5.2 Règles de notation... 10
5.3 Marquage des matériaux de base... 11
5.4 Marquage des exigences de traitement thermique... 11
6 Exigences... 12
6.1 Apparence... 12
6.2 Épaisseur... 12
6.3 Revêtement de conversion au chrome trivalent et autres post-traitements... 13
6.4 Résistance de liaison du revêtement électrolytique de zinc et du chrome trivalent
revêtement de conversion... 13
6.5 Essai de corrosion accélérée... 13
6.6 Traitement thermique de relaxation des contraintes avant galvanoplastie... 14
6.7 Traitement thermique de soulagement de la fragilisation par l'hydrogène... 15
7 Échantillonnage... 15
Annexe A (normative) Marquage des revêtements de conversion au chromate et autres produits auxiliaires
traitements... 16
Annexe B (normative) Mesure de l'épaisseur moyenne du revêtement sur de petites surfaces
pièces à usiner... 18
Références... 20
Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques - Galvanoplastie
revêtements de zinc avec traitements supplémentaires sur fer ou
acier
AVERTISSEMENT. Certaines substances et certains procédés requis par ce document peuvent
entraîner des risques pour la santé si des mesures appropriées ne sont pas prises. Ce document ne
ne pas discuter de questions et de réglementations susceptibles de mettre en danger la santé, la sécurité ou la
environnement lors de l'utilisation de ce document. Les utilisateurs de ce document sont
responsable de l'établissement d'un système approprié et réalisable de santé, de sécurité et
réglementations environnementales et prendre les mesures appropriées pour s'y conformer
réglementations nationales en vigueur. Le respect de ce document ne signifie pas
exemption des obligations légales.
1 Portée
Ce document spécifie les exigences relatives aux revêtements électrolytiques de zinc traités sur l'acier,
y compris les informations à fournir par l'acheteur au fournisseur et les
exigences relatives au traitement thermique avant et après la galvanoplastie.
Ce document ne précise pas l'état de surface du métal de base avant le zinc
galvanoplastie, mais les défauts sur la surface du métal de base auront un effet néfaste sur la
aspect et performances du revêtement.
Ce document s'applique aux revêtements électrolytiques de zinc traités sur le fer ou l'acier.
Ce document ne s’applique pas à.
-- revêtements électrolytiques de zinc sur tôles, bandes et fils d'acier non formés ;
-- revêtements électrolytiques en zinc pour ressorts à enroulement serré ;
-- revêtements électrolytiques en zinc à des fins décoratives non protectrices.
L'épaisseur du revêtement électrolytique sur les pièces filetées peut être limitée par le filetage
exigences en matière de qualité ou de taille d'assemblage.
2 Références normatives
Les dispositions des documents suivants constituent les clauses essentielles de la présente
documenter par des références normatives dans ce texte. Parmi elles, pour référence
ISO 15724 Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques - Mesure électrochimique
de l'hydrogène diffusible dans les aciers - Méthode de l'électrode balane
3 Termes et définitions, abréviations et symboles
3.1 Termes et définitions
Les termes et définitions définis dans GB/T 3138 et GB/T 12334 s'appliquent à cet
document.
3.2 Abréviations
Les abréviations suivantes s'appliquent à ce document.
Traitement thermique de soulagement de la fragilisation par l'hydrogène ER
SR. Traitement thermique de soulagement des contraintes
T2.Mastic organique
3.3 Symboles
Les symboles suivants s'appliquent à ce document.
Fe. Le symbole chimique du fer.
Zn. Le symbole chimique du zinc.
4 Informations que l'acheteur doit fournir au fournisseur
4.1 Informations nécessaires
Lors de la commande de pièces galvanisées conformément à ce document, l'acheteur doit
fournir les informations suivantes dans le contrat ou l'accord de commande, ou par écrit
sur le dessin technique.
a) le numéro de ce document GB/T 9799 et l'identification du revêtement (voir chapitre 5) ;
b) les surfaces principales spécifiées, par exemple en les marquant sur des dessins ou en
fournir des échantillons avec des marquages ​​appropriés ;
c) la nature du métal de base, son état de surface et le type de finition (le cas échéant)
ces facteurs peuvent affecter l'adéquation et/ou l'apparence du produit électrolytique
revêtement) (voir chapitre 1) ;
d) les endroits sur la surface où se trouvent des défauts insurmontables (marques de cintre)
autorisé (voir 6.1) ;
e) le type de finition, par exemple brillante, mate ou autre finition, de préférence avec
un échantillon approuvé de la finition (voir 6.1);
f) les types de revêtement de conversion au chromate et autres traitements auxiliaires (voir
6.3 et annexe A) ; lorsque l'acheteur a des exigences particulières,
le revêtement de conversion au chromate doit être annulé et la conversion non traditionnelle
revêtement et/ou autres traitements auxiliaires, ou des traitements de revêtement de type peinture peuvent
être appliqué sur le revêtement de conversion au chromate ;
g) les exigences relatives aux essais d'épaisseur et de résistance de liaison (voir 6.2, 6.4 et
Annexe B) ​​;
h) la résistance à la traction de la pièce et les exigences en matière de traitement thermique
avant et/ou après galvanoplastie (voir 6.6 et 6.7) ;
i) les méthodes d'échantillonnage, les niveaux d'acceptation ou autres exigences d'inspection
(lorsque des méthodes d'inspection différentes de celles spécifiées dans la norme GB/T 12609 sont
utilisé) (voir chapitre 7) ;
j) les exigences relatives aux essais de corrosion accélérée (voir 6.5) et à la classification (voir
6.5.2).
4.2 Informations complémentaires
L’acheteur doit fournir au fournisseur les informations supplémentaires suivantes.
a) des exigences ou des restrictions particulières concernant le prétraitement de la pièce à usiner
plaqué (voir [10] et [11] dans les références) ;
b) d'autres exigences, telles que les zones de test et d'évaluation des pièces de
formes spéciales.
5 Marquage
5.1 Règles générales
Le marquage doit apparaître sur le dessin technique, le bon de commande, le contrat ou
description détaillée du produit. Le marquage doit clairement identifier, dans l'ordre suivant,
où.
A -- représente un revêtement de conversion brillant ;
Y -- représente l'un des autres codes de revêtement de traitement auxiliaire donnés dans le tableau
A.2.
Le symbole chimique du métal de base doit être suivi de la qualité standard du
alliage spécial. Par exemple, le numéro UNS de l'alliage spécial ou l'équivalent
numéro national ou local, peut être indiqué par le symbole < >.
Par exemple, Fe< G43400> est la nuance UNS d'un acier à haute résistance (voir [12] dans
(Références).
Voici quelques exemples de marquage.
EXEMPLE 1. Le revêtement électrolytique de zinc de 12 μm d'épaisseur sur du fer ou de l'acier (Fe), traité avec un vernis brillant
la conversion chimique (A) est marquée comme.
Revêtement électrolytique GB/T 9799-Fe/Zn12/A
EXEMPLE 2. Identique à l'EXEMPLE 1, mais la pièce est soumise à un traitement thermique de relaxation des contraintes
avant le placage, avec une durée minimale de 4 heures à 200 °C, marquée comme SR(200)≥4 ; pour l'hydrogène
soulagement de la fragilisation, il est traité thermiquement à 190 °C pendant 8 heures après le placage (avant la passivation), marqué comme
ER(190)8 ; ensuite, le revêtement est traité avec une conversion chimique brillante (A) et scellé avec un organique
mastic (T2), et il est marqué comme.