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QC/T 942-2021 : Méthodes d'essai du chrome hexavalent dans les matériaux automobiles
QC/T 942-2021
NORME DE L'INDUSTRIE AUTOMOBILE
ICS 43.020
CCS T 04
Remplacement du QC/T 942-2013
Méthodes d'essai du chrome hexavalent dans l'automobile
matériels
PUBLIÉ LE 21 AOÛT 2021
Mis en œuvre le 1er février 2022
Publié par le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information de la RPC
Table des matières
Avant-propos... 5
1 Portée... 7
2 Références normatives... 7
3 Termes et définitions... 7
4 Spectroscopie de fluorescence X... 8
5 Essai qualitatif du chrome hexavalent dans le placage anticorrosion des métaux... 11
6 Détermination de la teneur en chrome hexavalent dans les revêtements métalliques anticorrosion... 14
7 Détermination de la teneur en chrome hexavalent dans les matériaux polymères et électroniques
matériaux... 18
8 Détermination de la teneur en chrome hexavalent dans les matériaux en cuir (colorimétrie)
méthode)... 26
9 Détermination de la teneur en chrome hexavalent dans les matériaux en cuir (chromatographie
méthode)... 32
10 Rapport d'essai... 35
Annexe A (informative) Méthode de calcul de la surface du placage des fixations... 36
Annexe B (normative) Détermination des limites de récupération et de détection pour la
méthode de détermination de la teneur en chrome hexavalent dans les matériaux polymères et
matériaux électroniques... 42
Annexe C (normative) Détermination de la teneur en composés volatils des matériaux en cuir... 45
Annexe D (normative) Détermination du taux de récupération dans la détermination
méthode de la teneur en chrome hexavalent dans les matériaux en cuir (méthode colorimétrique) 47
Annexe E (informative) Conditions chromatographiques pour la détection directe... 49
Annexe F (informative) Conditions chromatographiques pour la réaction post-colonne... 52
Annexe G (normative) Détermination du taux de récupération de la méthode de détermination
de la teneur en chrome hexavalent dans les matériaux en cuir (méthode chromatographique)... 56
Méthodes d'essai du chrome hexavalent dans l'automobile
matériels
1 Portée
Ce document spécifie les termes et définitions de la détection du chrome hexavalent dans
matériaux automobiles, spectroscopie de fluorescence X, test qualitatif de l'hexavalent
chrome dans le placage anticorrosion des métaux, détermination du chrome hexavalent
teneur en chrome hexavalent dans le placage anticorrosion des métaux, détermination du chrome hexavalent dans
matériaux polymères et matériaux électroniques, détermination du chrome hexavalent
Teneur en hexavalent des matériaux en cuir (méthode colorimétrique), détermination de l'hexavalent
Teneur en chrome dans les matériaux en cuir (méthode chromatographique), rapports d'essais, etc.
Ce document s'applique aux tests qualitatifs et quantitatifs du chrome hexavalent,
dans les matériaux automobiles.
2 Références normatives
Le contenu des documents suivants constitue des dispositions essentielles de la présente
documenter par des références normatives dans le texte. Parmi elles, pour les références datées,
seule la version correspondant à la date s'applique à ce document ; pour les documents non datés
références, la dernière version (y compris tous les amendements) est applicable à ce document.
GB/T 8170 Règles d'arrondi pour les valeurs numériques et leur expression et jugement
des valeurs limites
GB/T 30512 Exigences relatives aux substances interdites dans les automobiles
QB/T 2262 Termes de l'industrie du cuir
QB/T 2706 Cuir - Essais physico-chimiques et mécaniques et de solidité -
Lieu d'échantillonnage
3 Termes et définitions
Les termes et définitions, qui sont définis dans GB/T 30512 et QB/T 2262, ainsi que
les termes et définitions suivants s'appliquent à ce document.
3.1
Matériau homogène
4.2.2 Acide borique. Excellente qualité pure, qui est séchée à 105 °C pendant 1 h, puis stockée dans
un dessiccateur.
4.2.3 Tétraborate de lithium anhydre. Excellente qualité pure, calciné à 700 °C
pendant 4 heures, puis conservé dans un dessiccateur.
4.2.4 Azote liquide. Qualité industrielle.
4.2.5 Matériau standard contenant de l’élément chrome.
4.2.6 Film polyester.
4.3 Instruments et équipements
4.3.1 Spectromètre de fluorescence X.
4.3.2 Machine de découpe.
4.3.3 Pulvérisateur cryogénique à azote liquide.
4.3.4 Rectifieuse. Abrasifs au carbure de tungstène (WC).
4.3.5 Presse à comprimés. La pression de travail n'est pas inférieure à 20 MPa.
4.3.6 Machine de fusion. La température de travail n'est pas inférieure à 1150 °C.
4.4 Échantillons
4.4.1 Principes de préparation des échantillons
4.4.1.1 L'échantillon utilisé pour l'analyse doit couvrir la fenêtre de mesure de
le spectromètre.
4.4.1.2 La surface irradiée de l’échantillon doit pouvoir représenter l’échantillon entier.
4.4.1.3 Des précautions doivent être prises pour éviter toute contamination lors de la préparation des échantillons.
4.4.2 Méthode de préparation des échantillons
4.4.2.1 Pièces solides
Pièce en matériau homogène, qui présente des surfaces planes et des dimensions adaptées aux rayons X
exigences du spectromètre de fluorescence, est soumise à une analyse directe. Les petites pièces, qui
ont des surfaces planes, peuvent être regroupées pour analyse. Pour les pièces fines, qui peuvent être empilées
ensemble pour être suffisamment épais (au moins 5 mm d'épaisseur et maintenir la cohérence de l'épaisseur et
(uniformité de composition) pour l'analyse. Afin d'étaler l'échantillon à plat, pendant
analyse, un matériau de revêtement peut être ajouté comme support. Il faut sélectionner le matériau de revêtement,
qui a un bruit de fond faible, autant que possible.
Pour blocs divers, plaques, autres pièces indéterminées, pièces trop grandes, découpe
des machines et des broyeurs, etc. peuvent également être utilisés pour les traiter aux tailles appropriées.
petites pièces, qui ont des surfaces irrégulières (comme des particules de plastique, etc.), elles peuvent être
congelé par l'azote liquide, pulvérisé mécaniquement, puis pressé par une presse à comprimés, pour
préparer des échantillons analytiques. Pour les pièces fragiles, comme le verre et la céramique, elles sont d'abord
broyé en petits morceaux, puis moulu en poudre de moins de 200 mesh. Après mélange
uniformément, utilisez de l'acide borique (voir 4.2.2) comme base, pour le presser dans l'échantillon, qui a une épaisseur
d'au moins 1 mm. OU utiliser du tétraborate de lithium anhydre (voir 4.2.3), pour préparer le verre
fondre, pour l'analyse d'échantillons. Pour les pièces hétérogènes, qui sont composées de
matériaux hétérogènes ET ne nécessitent pas ou sont difficiles à traiter mécaniquement
démonter, couper les pièces en morceaux ; les congeler dans de l'azote liquide ; utiliser un broyeur pour
broyer les échantillons cassés en poudres dont la granulométrie ne dépasse pas 1 mm.
mélanger l'échantillon, utiliser l'acide borique (voir 4.2.2) comme base pour le presser, pour préparer l'échantillon,
dont l'épaisseur n'est pas inférieure à 1 mm. OU utiliser du tétraborate de lithium anhydre (voir
4.2.3) pour faire fondre un verre, analyser l'échantillon.
4.4.2.2 Parties liquides
Pipetter un certain volume de liquide. L'ajouter au récipient spécial pour échantillon de liquide (le
l'épaisseur de l'échantillon n'est pas inférieure à 15 mm). Le fond de la coupelle est soutenu par
Film polyester de 6 µm d'épaisseur ; le dessus de la tasse est recouvert d'un capuchon percé de trous.
4.5 Procédure d'essai
4.5.1 Préparation de l'instrument
Allumez l'instrument, conformément aux procédures de fonctionnement de l'instrument. Préchauffage
l'instrument, jusqu'à ce que l'instrument soit stable.
4.5.2 Spectre analytique
Pour l'analyse par spectrométrie de fluorescence X de l'élément chrome, il est
il est recommandé de sélectionner le spectre analytique Kα.
4.5.3 Dessin de la courbe de travail
Sélectionnez un matériau de référence contenant du chrome correspondant à la matrice de l'
échantillon à tester (voir 4.2.5), pour mesurer l'intensité de fluorescence du chrome dans
le matériau de référence, selon les conditions de mesure des rayons X
spectromètre de fluorescence. Selon la valeur standard donnée par la référence
matériau ET l'intensité mesurée par le spectromètre, tracez une courbe de travail.
4.5.4 Vérification
Avant chaque test d'échantillon, utilisez un st...