GB 18187-2000 英語 PDF (GB18187-2000)

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GB 18187-2000: [GB/T 18187-2000] 発酵酢 [変更 1 を含む]
GB/T 18187-2000 (GB 18187-2000 から名称変更)
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS67.220
X 66
18187-2000 の英語
発酵酢
酿造食醋
この規格は、第7号に従って勧告規格として変換されます。
2017年中国人民標準化管理局の発表
中華民国
発行日: 2000年9月1日
実施日: 2001 年 9 月 1 日
発行元：国家品質技術監督局
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 定義 ... 5
4 製品分類 ... 5
5 技術要件 ... 5
6 試験方法 ... 6
7 検査ルール ... 10
8 ラベル ... 11
9 包装 ... 11
10 輸送 ... 11
11 ストレージ...12
GB 18187-2000「発酵酢」の改正第1号...12
発酵酢
1 範囲
この規格は定義、製品分類、技術仕様を規定する。
要件、試験方法、検査規則およびラベル、
発酵酢の包装、輸送、保管。
この規格は、調味料として使用される発酵酢にのみ適用されます。
健康管理目的で使用される発酵酢には適用されません。
2 規範的参照
以下の基準には、本基準で参照される規定が含まれている。
規格は、この規格の規定を構成する。発行時点では、
記載されている版は有効です。すべての規格は改訂される可能性があります。当事者
この規格を使用している者は、最新の
以下の規格のバージョン。
GB/T 601-1988、化学試薬 - 標準容量試薬の調製
ソリューション
GB 2715-1981、穀物の衛生基準
GB 2719-1996、酢の衛生基準
GB 2760-1996、食品添加物の使用に関する衛生基準
GB 4789.22-1994、食品衛生の微生物学的検査 -
香料の検査
GB/T 5009.41-1996、酢の衛生基準の分析方法
GB 5461-2000、食用塩
GB 5749-1985、飲料水の衛生基準
GB/T 6682-1992、実験室用水 - 仕様
GB 7718-1994、食品の表示に関する一般規格
GB 10343-1989、食用アルコール
3 定義
このドキュメントでは、以下の定義が適用されます。
発酵酢
微生物発酵のみ、または組み合わせて作られた液体調味料
デンプン、砂糖、アルコールを含むさまざまな材料で作られています。
4 製品分類
発酵酢は発酵の程度によって2つのカテゴリーに分類される。
プロセス。
4.1 固形発酵酢
穀物とその副産物から作られ、固形発酵させた酢。
酢。
4.2 液体発酵酢
穀物、砂糖、果物、アルコールから作られ、液体で発酵させた酢
酢。
5 技術要件
5.1 主原料および副原料
5.1.1 穀物: GB 2715 に準拠。
5.1.2 醸造用水：GB 5749に準拠。
5.1.3 食用塩：GB 5461に準拠。
5.1.4 食用アルコール：GB 10343 に準拠。
5.1.5 砂糖：対応する国家規格または工業規格に準拠
標準。
5.1.6 食品添加物：GB 2760で許可されている食品添加物を使用し、
食品添加物の該当製品規格に準拠。
5.2 感覚特性
表1の規定に従う。
a) 酸度計：精度は±0.1pHです。
b) 単沸蒸留装置
c) アルカリビュレット。
6.3.2 試薬
a) 0.05 mol/L水酸化ナトリウム標準滴定溶液：調製し、
GB/T 601に規定された方法に従って校正する。
b) 1%フェノールフタレイン指示薬：フェノールフタレイン1gを量り、
95%エタノール100mL。
6.3.3 分析手順
サンプルをよく振って、2.00mLを正確にピペットで取り、蒸留器に移します。
単沸蒸留器のチューブに注ぎ、8mLの水を加えてよく振る。
蒸留管を適量入った蒸留瓶に挿入する
水（その液面は蒸留液の液面より高く、
排気口より低い位置に設置します。蒸留器と凝縮器に接続します。そして
凝縮管の下端の管を水位より下に浸します。
10mLの水が入った三角フラスコ。
排気口を開け、フラスコ内の水が沸騰するまで2分間加熱します。
蒸留の際、大量の泡が発生すると
蒸留管内の残留物が測定に影響する場合は再度サンプリングを行うものとする。
精製植物油​​を一滴、または少量のタンニンを蒸留液に加えます。
留出液が180mLに達したら、排気口を開けて電源をオフにします（
蒸留フラスコ内の真空を防ぐ。残った液体を200mLの
ビーカー。蒸留管と管の空気入口を水で洗い流します。
繰り返します。洗浄液をビーカーに入れ、水を加えます。
ビーカー内の溶液の総量は約120mLです。
120mLの残留液が入ったビーカーを酸度計に置きます
トレイ。マグネティックスターラーを作動させる。0.05mol/L水酸化ナトリウム標準液を使用する。
滴定溶液でpH8.2に滴定する。ミリリットル数（V）を記録する。
同時にブランクテストも行います。
6.3.4 計算
サンプル中の非揮発性酸含有量は式（１）に従って計算される。
どこ、
6.4.1.3 分析手順
恒量になるまで乾燥させた計量瓶に2.00mLをピペットで入れます。
（103±2）℃の電気加熱恒温乾燥炉に移し、
ボトルのキャップを斜めに閉めます。4時間後、ボトルを覆います。取り出して
乾燥機で室温まで冷やす（約0.5時間必要）。重さを量る。そして乾燥させる。
0.5時間。2回の計量値の差がなくなるまで冷却して計量する。
1mgを超える場合は、一定重量となります。
6.4.1.4 計算
サンプル中の可溶性全固形物の含有量は、次の式に従って計算されます。
（３）
どこ、
X3 - サンプル中の可溶性全固形物の含有量、g/100mL;
m2 - 定重量後の可溶性全固形物の質量と計量後の質量
ボトル、g;
m1 - 計量瓶の質量、g。
6.4.1.5 許容範囲
同じサンプルに対する並行試験の​​測定差は、
0.02g/100mLを超える。
6.4.2 塩化ナトリウムの定量
6.4.2.1 機器
マイクロビュレット。
6.4.2.2 試薬
0.1mol/L硝酸銀標準滴定溶液：調製および校正
GB/T 601 に規定された方法に従って行われます。
クロム酸カリウム溶液（50g/L）：クロム酸カリウム5gを量り、
溶かす水、容量を100mLに設定します。
6.4.2.3 分析手順
2.00mLのサンプルを250mLの三角フラスコにピペットで入れます。100mLの水を加えます。
クロム酸カリウム溶液1mLを加え、よく混ぜる。白の背景に
また、次のことも実行されるものとする。
a) 主原材料が変更された場合
b) キープロセスが変更された場合
c) 国家品質監督機関から要請があった場合。
7.3 バッチ処理
同じ日に同じ種類の製品を生産すると、
1バッチ。
7.4 サンプリング
各製品バッチの異なる部分からランダムに6本のボトル（袋）を抽出します。
官能特性試験、物理化学試験、衛生検査、
それぞれサンプル保持。
7.5 決定ルール
7.5.1 受入検査項目または型式検査項目の全てがこれを満たしている場合
標準として、決定されます...