GB 50461-2008 英語 PDF (GB50461-2008)

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GB 50461-2008: 石油化学工学における静的設備設置の品質受入基準
GB 50461-2008
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ユーディーシー
PGB50461-2008
建設品質検査および受入規定
石油化学静的設備設置仕様
発行日: 2008年11月12日
実施日: 2009 年 5 月 1 日
発行者：人民住宅都市農村建設省
中華民国;
品質監督検査総局
中華人民共和国の検疫。
目次
序文…4
1 一般条項 ... 8
2 用語 ... 9
3 基本要件 ... 10
3.1 資格要件...10
3.2 計数装置 ... 10
3.3 圧力容器設置工事の監督と検査 ... 10
3.4 機器設置に関する技術文書 ... 10
3.5 機器の開封検査 ... 11
3.6 機器の設置および測定基準の検証と指定 ... 12
3.7 完成品および半製品の保護 ... 13
4 機器の設置 ... 14
4.1 基礎反復測定と処理 ... 14
4.2 アンカーボルト ... 18
4.3 ブロックのサイズ設定 ... 18
4.4 インストールの一般的なルール ... 19
4.5 グラウト…22
4.6 内部コンポーネントの取り付け ... 23
4.7 安全アクセサリの取り付け ... 23
4.8 プラットフォームとはしごの設置 ... 23
4.9 洗浄、清澄化、密封...24
5 設備の現場溶接 ... 27
5.1 一般的な要件 ... 27
5.2 組立部品の検査 ... 28
5.3 組み立て ... 37
5.4 溶接 ... 41
5.5 熱処理 ... 43
5.6 はんだ接合部の形状寸法および外観検査 ... 45
5.7 非破壊検査 ... 47
5.8 設備の全体形状寸法検査 ... 50
6 テスト...52
6.1 一般的な要件 ... 52
6.2 油圧試験 ... 54
6.3 ガス圧試験 ... 55
6.4 気密試験 ... 55
6.5 水漏れテストまたは灯油漏れテスト...56
7 プロジェクトの完了 ... 57
付録 A フラット サイジング ブロックとスキュー サイジング ブロック ... 59
付録 B 空冷熱交換器の構造設置の品質基準 ... 61
付録C タワー型機器の内部部品設置の品質基準
... 62
1 一般条項
1.0.1 この規範は石油化学製品の品質管理を強化する目的で制定された。
建設工事、設置工事の建設受け入れの要件を統一する
石油化学静的設備（以下「設備」という）の保守点検を行い、
機器の設置品質。
1.0.2 この規定は、以下の建設工事の品質検査および受入に適用される。
石油化学建設工事の設備設置一体型設備と
現場溶接装置とその特殊な内部部品、安全アクセサリ、補助装置
はしごおよび機器のプラットフォーム。
この規定は、垂直方向の建設品質検査および受入には適用されない。
円筒型タンク、ガスタンク、非金属製機器など。
1.0.3 下記の項目に該当するものを除き、すべての物品について全体検査が必要です。
このコード内の検査数量。
1.0.4 この規格で規定されている要件だけでなく、現在の
建設品質検査および
設備の設置の承諾。
3 基本要件
3.1 資格要件
3.1.1 設備の設置、現場での作業に従事する建設組織
溶接および非破壊検査作業には、対応する専門家を配置しなければならない。
担当する業務に能力のある者。
確認方法：企業資格証明書を確認します。
3.1.2 機器溶接および非破壊検査業務に従事する職員
現行の国家基準および規定に従って試験を受けるものとする
要件を満たし、関連する証明書を取得し、有能なスタッフを雇用することができます
資格に応じた仕事。
確認方法：スタッフの資格証明書を確認します。
3.2 計数装置
3.2.1 計数装置は校正、調整、検証され、適格な状態にあること。
当該装置は、有効期間及び判定期間内にも使用しなければならない。
確認方法：計数装置のテストマークを確認します。
3.2.2 サイクル認証計数装置を移送する場合、校正/調整
証明書が必要となります。
確認方法：計数装置の検証証明書を確認します。
3.3 圧力容器設置工事の監督と検査
3.3.1 圧力容器の現地溶接および設置作業については、雇用された
建設会社は、地元の特殊設備安全監督機関に通知しなければならない。
開始前に書面で検査を受けること。
確認方法：「特殊設備現地溶接・取付要領書」を確認してください。
3.3.2 圧力容器の現地溶接および設置作業については、雇用された
建設組織は、検査機関からの監督と検査を受け入れなければならない。
現場で資格を取る検知機関。
確認方法：「ボイラ圧力容器設置品質証明書」を確認する。
及び「ボイラ圧力容器安全性能検査証明書」
製品"。
3.4 設備設置に関する技術文書
3.4.1 装置の設置には以下の技術文書が備え付けられていなければならない。
1 酸洗、不動態化、洗浄後、0.01%メチルオレンジ抽出物
溶液を酸洗いして不動態化した機器の表面に滴下すると、
赤みが出ないことが条件です。
2 不動態皮膜の検査は、試験パネル上で実施するものとする。
同じ条件で表面処理を行い、10gの赤血球を溶解し、
500mLの水にカリを加え、10mLの濃硫酸と20mLの濃硫酸を加える。
塩酸を1000mLに希釈し、試験溶液として作用させ、それを
洗浄した表面は、0.5～1分で濃い青色が出ないことが適格です。
確認方法：目視確認。
4.9.2 オーステナイト系ステンレス鋼設備の場合、フラッシング中の塩化物イオン含有量
水は25mg/Lを超えてはならない。
確認方法：水中の塩化物イオン含有量のレポートを確認します。
4.9.3 機器の脱脂品質検査方法と承認基準は、
次の要件:
1 直接的な方法:
1) 機器の壁内および内部部品を清潔で乾いた状態で拭きます。
白色ろ紙の場合、リピンはろ紙上に付着しない。
2) 波長が320～380nmの紫外線ランプでは、ヒヤシンス蛍光
脱脂面上にあってはならない。
2 間接的な方法:
1) 蒸気を使用して脱脂洗浄を行うと、少量の蒸気が凝縮します。
容器に充填し、粒度が100μg未満の純粋な樟脳を少量入れる。
1mm程度容器内に引き込むと、樟脳が回転し続けることが分かります。
2) 有機溶剤またはアクアフォルティスを脱脂に使用する場合、溶液または
脱脂された酸は、油性または
有機物含有量は0.03％以下でなければならない。
4.9.4 アルミニウム機器は、洗浄後、陶器やアルカリの痕跡が残ってはならない。
化学洗浄。
確認方法：目視確認。
4.9.5...