GB/T 17432-2012 英語 PDF (GBT17432-2012)

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GB/T 17432-2012: 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金の化学組成を分析するためのサンプリング方法
17432-2012 国際電気標準会議 (IEC) 17432-2012
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.120.10
H61
GB/T 17432-1998 の置き換え
化学物質を分析するためのサンプリング方法
鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金の組成
発行日: 2012年12月31日
実施日: 2013年10月1日
発行元：国家品質監督検査総局
検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義...4
4 試薬…4
5 主な道具と装備 ... 5
6 サンプルの選択 ... 5
7 標本の準備 ... 7
8 標本の保管 ... 9
9 再サンプリング ... 9
化学物質を分析するためのサンプリング方法
鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金の組成
1 範囲
この規格は、化学物質のサンプリング方法に関する用語と定義を規定する。
鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金の組成分析、試薬、主なツール
および機器、サンプルの選択、標本の準備、保管、再サンプリング。
この規格は、化学組成試験のための試験片の調製方法に適用する。
変形アルミニウムおよびアルミニウム合金製品および半製品の分析
製品。鋳造品の化学組成分析のための試料の準備
アルミニウム合金インゴット、アルミニウム母合金、その他の金属および合金製品または半製品
完成品についても、この規格で規定された方法を参照する場合があります。
2 規範的参照
以下の参考文献は、この適用に必須である。
文書。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参考文献については、
参照文書の最新版（修正を含む）が適用されます。
GB/T 3190、鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金 - 化学組成
限界
GB/T 8005.1、アルミニウムおよびアルミニウム合金の用語と定義 - パート 1:
製品および加工処理方法
GB/T 8005.2、アルミニウムおよびアルミニウム合金の用語 - パート2：化学分析
3 用語と定義
この文書では、GB/T 8005.1で定義されている用語と定義は、
GB/T 8005.2 が適用されます。
試薬4個
4.1 アセトン（ρ 0.79g/L）。
4.2 無水エタノール (ρ 0.79g/L)。
5 主なツールと機器
5.1 サンプリングスプーン：表面がしっかりと固定され、均一で完全で、清潔（
金属残留物やその他の汚染物質）、乾燥性、耐熱性（サンプリング中）
プロセスでは、フィルムは高温で剥がれません）コーティング。
サンプルを注ぐために必要な溶融金属。
5.2 サンプリングモールド：鋼または鋳鉄製。気孔、錆、残留物がない。
内部空洞の表面には不動態化処理が施される。
サンドブラスト後。内部空洞の形状は、滑らかな鋳造サンプルでなければならない。
均一な表面と化学組成の要件を満たすサイズ
分析方法。
5.3 サンプル準備機器：ドリル、旋盤、フライス盤、工具などを清掃します。
サンプルの準備には超硬工具を使用する。鋼製工具を使用する場合は鉄製工具を使用する。
サンプルを準備する前に、それらに付着しているものを除去する必要があります。
6 サンプルの選択
6.1 鋳造（または鋳造圧延）中のサンプリング
6.1.1 鋳造（または鋳造圧延）が安定している場合は、サンプリングスコップ（5.1）または
スキミングツールを使って、洗濯槽のサンプリングエリアにある汚れを取り除いてください。すぐに
サンプリングスプーン（5.1）を液面下の洗浄エリアに斜めに挿入する
洗濯物のサンプルスコップ（5.1）が溶けた部分に到達したら、
温度を測り、サンプルをすくって引っ込めます。サンプル採取器ですくった溶融金属は
スコップ（5.1）は固体金属、スラグ、水分、鉄または粉塵と接触してはならない。
6.1.2 サンプルスプーン（5.1）ですくった溶融金属を直ちに
均一かつ穏やかな流量で加熱されたサンプル採取用金型（5.2）を流す。溶融金属を使用して
溶融金属がゲートを満たすまで、サンプリングモールド（5.2）内のすべての空気を排出する。
溶融金属を注入する場合、サンプル採取ダイ（5.2）は、溶融金属の流出を防ぐために傾いてはならない。
注入口から金属が溢れるのを防ぎます。
注: サンプル採取用鋳型は、サンプル（試験サンプルではない）を予め鋳造して加熱することが望ましい。
サンプル型に。
6.1.3 サンプル採取用鋳型（5.2）内の溶融金属がゆっくりと凝固した後、
撹拌しながら、サンプル採取用モールド（5.2）を開いてサンプルを取り出す。サンプルの表面
収縮空洞、介在物、スラグ介在物、ひび割れがなく、
表面はざらざらしていません。
6.1.4 少なくとも1つのサンプルを溶湯ごとに採取する。連続鋳造の場合は、少なくとも1つのサンプル
シフトごとに撮影されます。