GB/T 20564.1-2017 英語 PDF (GBT20564.1-2017)

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GB/T 20564.1-2017: 自動車用連続冷間圧延高強度鋼板及び鋼帯 -- パート 1: 焼付硬化鋼
GB/T 20564.1-2017
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.140.50
高さ46
GB/T 20564.1-2007 の置き換え
連続冷間圧延高強度
自動車用鋼板および鋼帯 –
パート1. 焼入れ硬化鋼
発行日: 2017年9月7日
2018年6月1日に実施
発行元：国家品質監督検査総局
検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文 . 3
1 範囲 .. 5
2 規範的参照文献 . 5
3 用語と定義 . 7
4 分類と成績の表現方法 .. 7
5 注文内容 . 8
6 寸法、外観、重量 . 9
7 技術要件 .. 9
8 試験方法 . 11
9 検査規則 . 12
10 パッケージ、マーク、品質証明書 .. 13
付録A（参考）鋼の化学組成 .. 14
付録B（参考）国内と海外の概算比較
外国の成績 .. 15
序文
GB/T 20564 連続冷間圧延高強度鋼板および鋼帯
自動車は11の部分に分けられます。
--- パート 1. 焼入れ硬化鋼;
--- パート 2. 二相鋼;
--- パート 3. 高強度 INF 鋼;
--- パート 4. 高強度低合金鋼;
--- パート 5. 等方性鋼;
--- パート 6. 変態誘起塑性鋼;
--- パート 7. マルテンサイト鋼;
--- パート8. 複合相鋼;
--- パート9. 鋼の焼入れと分割;
--- パート 10. 双晶誘起塑性鋼;
--- パート 11. 炭素マンガン鋼。
このパートは GB/T 20564 のパート 1 に属します。
このパートは、GB/T 1.1-2009 に規定された規則に従って作成されました。
この部品はGB/T 20564.1-2007連続冷間圧延高強度鋼に代わるものです。
自動車用鋼板と鋼帯 - パート1. 焼付硬化鋼; GB/Tとの比較
20564.1-2007、このパートには次のような主要な技術的変更があります。
--- 公称厚さの範囲を変更する（この版の第1項を参照、
2007年版);
--- 非油製品に対するリスク警告と生産完了時の規制を追加
日付（本版7.3.2を参照）
--- 機械的性質の保証期間についての説明を追加（7.4.1参照）
この版);
--- 製品の供給時に機械的特性に関する規定を追加する。
指定された部分（この版の7.4.3を参照）。
連続冷間圧延高強度
自動車用鋼板および鋼帯 –
パート1. 焼入れ硬化鋼
1 範囲
GB/T 20564のこの部分は、用語と定義、分類と等級を規定しています。
表現方法、寸法、形状、重量、技術要件、試験方法、
冷間圧延焼付硬化の検査規則、包装、マーキングおよび品質証明書
高強度鋼板および鋼帯。
この部品は、厚さ0.50mm～3.00mmの鋼板および鋼帯に適用されます。
自動車の製造に使用される鋼板及び鋼帯（以下「鋼板及び鋼帯」という。）
外部プレートと内部プレートおよび部分構造。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが本文書に適用されます。
文書; 日付のない文書については、最新バージョン（すべての
この文書には、以下の条項（修正条項など）が適用されます。
GB/T 223.5 鉄鋼 - 酸可溶性シリコンおよび総シリコンの測定
内容 - 還元モリブデンケイ酸塩分光光度法
GB/T 223.9 鉄鋼および合金 - アルミニウム含有量の測定 - クロム
アズロールS光度法
GB/T 223.16 鉄鋼および合金の化学分析方法 -
クロモトロープ酸光度法によるチタン含有量の測定
GB/T 223.40 鉄鋼および合金 - ニオブ含有量の測定
スルホクロロフェノールS分光光度法
GB/T 223.59 鉄鋼および合金 - リン含有量の測定 -
リンモリブデン酸ビスマス青分光光度法とアンチモン
リンモリブデン青分光光度法
GB/T 223.64 鉄鋼および合金 - マンガン含有量の測定 - 炎
原子吸光分光法
GB/T 223.86 鉄鋼 - 総炭素含有量の測定 - 赤外線
誘導炉燃焼後の吸収法
GB/T 228.1-2010 金属材料 - 引張試験 - パート1. 試験方法
室温
GB/T 247 鋼板（シート）の包装マークおよび認証の一般規則
ストリップ
GB/T 708 冷間圧延鋼板の寸法、形状、重量および許容差
ストリップ
GB/T 2523 冷間加工品の表面粗さとピーク数の測定方法
圧延金属板（ストリップ）
GB/T 2975 鋼鉄および鋼製品 - 試験片の配置と準備
機械試験
GB/T 4336 炭素鋼および低合金鋼 – 多元素分析
内容 - スパーク放電発光分析法（ルーチン
方法）
GB/T 5027 金属材料 - シートおよびストリップ - 塑性ひずみの測定
比率（r値）
GB/T 5028 金属材料 - シートおよびストリップ - 引張ひずみの測定
硬化指数（n値）
GB/T 8170 数値と式の四捨五入の規則と
限界値の判断
GB/T 17505 鉄鋼および鉄鋼製品 - 一般的な技術納入要件
GB/T 20066 鉄鋼 - サンプル採取とサンプル準備
化学組成の決定
GB/T 20123 鉄鋼 - 総炭素量および硫黄量の測定
誘導炉燃焼後の赤外線吸収法（ルーチン）
方法）
GB/T 20125 低合金鋼 - 多元素含有量の測定 -
誘導結合プラズマ原子発光分析法
GB/T 20126 非合金鋼 - 低炭素含有量の測定 - パート 2。
5.2 発注契約書に寸法と粗さの精度が指定されていない場合、
表面品質レベル、表面構造タイプ、エッジ状態、パッケージなど。
この部分の製品は、通常の寸法と粗さに従って納品されるものとする。
精度、相対的に高い表面、ピット表面構造、刃先状態、および
梱包方法はサプライヤーが提供する梱包方法に従うものとします。
6 寸法、外観、重量
鋼板および鋼帯の寸法、外観、重量および許容差
GB/T 708の規定に準拠するものとする。
7 技術要件
7.1 化学組成
鋼の化学成分（製錬分析）の基準値は、
付録Aを参照してください。購入者が化学物質の要件を満たしている場合は、
構成;注文時に交渉する必要があります。
国内および海外の標準グレードについては付録Bを参照してください。
7.2 製錬方法
鋼板や鋼帯に使用される鋼は、酸素転炉または電気炉で製錬される。
炉; 別途指定がない限り、製錬方法は、
サプライヤー。
7.3 配送状況
7.3.1 鋼板および鋼帯は焼鈍後、平らな状態で納品されるものとする。
7.3.2 鋼板および鋼帯には通常油が塗布されており、塗布された油膜は
アルカリ水溶液または従来の溶液で除去する。一般的な
包装、輸送、積み下ろし、保管条件、サプライヤーは
鋼板および鋼帯の表面が6ヶ月以内に錆びないことを保証する
生産完了日から起算して、購入者が製品に延長を要求した場合、その製品は...