GB/T 7141-2008 英語 PDF (GBT7141-2008)

配信: 3 秒。真の PDF + 請求書をダウンロードしてください。
1分で見積もりを取得: GB/T 7141-2008をクリック
過去のバージョン: GB/T 7141-2008
True-PDF をプレビュー(空白の場合は再読み込み/スクロール)

GB/T 7141-2008: プラスチック -- 熱老化の方法
GB/T 7141-2008
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS 83.080;83.080.01
G31
GB/T 7141-1992 の置き換え
プラスチック - 熱老化の方法
発行日: 2008年8月14日
実施日: 2009年4月1日
発行元：国家品質監督検査総局
検疫;
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 6
3 用語と定義 ... 6
4 意味と応用 ... 6
5 装備 ... 8
6 標本 ... 9
7 状態調整 ... 9
8 テスト手順 ... 9
9 結果の計算 ... 11
10 テストレポート ... 13
11 精度とバイアス ... 14
付録A（参考）この規格とASTMの技術的な相違点
D5510: 1994年（2001年）およびその理由...15
プラスチック - 熱老化の方法
1 範囲
1.1 この規格は、プラスチックが
異なる温度の熱風に長時間さらされる。この規格は
熱暴露の方法は規定されているが、試験方法や
試料。プラスチックのあらゆる特性に対する熱の影響を判定できる。
適切な試験方法と試験片を選択することによって、この規格は
脆化の終点を決定するために ASTM D3826 規格を使用します。
脆化の終点とは、初期ひずみ速度が0.1 mm/分の場合、
試験片の75%が破断伸び5%以下である場合、
材料が脆化の終点に達します。
1.2 この規格は、以下の熱老化特性を比較するためのガイドラインを示す。
これらの特性は、特定の関連する変化によって測定されます
特性（脆化特性は、
この規格は、容易に変形するプラスチックの評価に適用する。
使用中に酸化します。
1.3 この規格に従って得られた結果は、
使用される熱老化試験室の種類。ユーザーは2つの方法のいずれかを選択できます。
熱老化試験室への暴露を実施しました。これら2つの試験に基づく結果は
方法は互いに混同されてはならない。
1.3.1 方法A:重力対流熱老化試験ボックス – これは、
公称厚さが0.25mm以下の薄い試験片。
1.3.2 方法B：強制換気熱老化試験室 – これは
公称厚さが 0.25mm を超える試験片に推奨されます。
1.4 この規格は、以下の熱老化特性を比較する方法を紹介する。
材料を単一の温度で加熱する。この規格では、
一連の温度における材料の熱老化特性を決定する。
物質がその特性を変えるのに必要な時間を推定するために
この規格は、熱老化の性能を予測するものではない。
ストレス、環境、温度、時間などの要因が制御不能になった場合
交流する。
1.5 この規格は関連する安全指示を含んでいません。たとえあったとしても、
それはその適用にのみ関係する。それはこの規格の利用者の責任である。
適用される安全衛生規制を確立し、
使用前に適用される規制限度を確認してください。
注意: この規格に相当する ISO 規格はありません。
2 規範的参照
以下の文書には、この文書で参照される条項が含まれています。
標準規格は、この規格の規定となります。日付の付いた参照については、
その後の修正（訂正を除く）または改訂は適用されない。
この基準に基づいて契約を締結する当事者は、
標準規格の最新バージョンが
文書は適用可能です。日付のない参考文書については、最新の
この規格にはバージョンが適用されます。
GB/T 2035、プラスチックの用語と定義（GB/T 2035-2008、ISO
472:1999、IDT)
GB/T 2918、プラスチック - 調整および試験のための標準雰囲気
(GB/T 2918-1998 idt ISO 291:1997)
GB/T 7142、プラスチックの試験後の時間温度限界の測定
長時間の熱作用への暴露（GB/T 7142-2002、ISO 2578:1993、
MOD)
GB/T 11026.4-1999、耐熱性試験のガイドライン
電気絶縁材料の特性 - パート4：老化オーブン - シングル
チャンバーオーブン（idt IEC 60216-4-1:1990）
ISO 16014-2、プラスチック - 平均分子量の測定および
サイズ排除法を用いたポリマーの分子量分布
クロマトグラフィー - パート 2: ユニバーサル校正法
ASTM D3826:1998 (2002)、劣化判定の標準試験方法
引張試験機を用いた分解性ポリエチレンとポリプロピレンの終点
テスト
3 用語と定義
この文書では、GB/Tで定義された用語と定義は、
2035年適用。
4 意味と応用
4.1 この方法に従って得られた結果と
標準および実際の使用環境が決定されていないため、
結果は比較と評価にのみ使用されます。
この規格から得られた結果を使用する際に取られる。
材料によっては、ユーザーは他の要因の影響も考慮する必要があります。
実際の湿度、土壌、機械的な力と一致する
応用。
4.9 実際には、温度値は複数存在する可能性がある。各故障基準は
温度値に対応する。したがって、
どのような用途でも温度値を正確に測定するには、熱老化の手順を正確に行う必要があります。
最終製品の意図された露出条件と同じである。最終製品が
材料の使用が老化手順によって評価されない場合、結果として
温度指数はこの材料の用途には適していません。
4.10 場合によっては、材料は特定の温度に晒されることがある。
一定期間後に別の温度に一定期間さらされる。
標準はこれらのアプリケーションに適しています。熱老化曲線を取得した後
最初の温度の2番目の温度での熱老化曲線は
最初の温度にさらした後にサンプルをさらすことによって得られる。
4.11 一連の試験データに基づくアレニウス曲線または方程式が
温度は、指定された性能に到達するまでの時間を推定するために使用されます
低温での変化では、非常に大きな誤差が生じる可能性があります。推定
指定された性能変化または故障に達するまでの時間は、常に
95% 信頼区間。
5 装備
5.1 環境条件
機器の環境条件は、環境
状態調整。
5.2 熱老化試験室
5.2.1 方法A:重力対流熱老化試験ボックス -
公称厚さ0.25mm以下の試験片を使用してください。熱
老化試験ボックス装置はGB/T 11026.4-1999に準拠している必要があります（
強制空気循環。
5.2.2 方法B: 強制換気熱老化試験室 - 推奨される
公称厚さ0.25mm以上の試験片を使用する。熱
老化試験ボックス装置はGB/T 11026.4-1999（強制
空気循環）。空気交換率（50±10）回/時を採用し、均一に保つ
箱の中の温度をテストします。記録計の使用をお勧めします。
露出温度と湿度を監視します。
5.3 試料ホルダー
試料ホルダーの設計は、試料ホルダーの周囲に空気の循環を確保することが必要である。
検体。
5.4 試験装置