JB/T 51023-1999 英語 PDF (JBT51023-1999)

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JB/T 51023-1999: 燃料フィルターアセンブリ - 製品品質等級
JB/T 51023-1999
JB
機械工業規格
中華人民共和国
J94
JB/T 51023-92の交換
燃料フィルターアセンブリ - 製品品質等級
（社内用）
発行日：1999年12月30日
2000年6月1日に実施
発行者：国家機械工業局
目次
序文 . 3
1 範囲 .. 4
2 規範的参照文献 . 4
3 品質指標 4
4 試験方法 .. 6
5 検査規則 . 8
序文
この規格は、JB/T 51023-92「燃料フィルタアセンブリ - 製品」の修正版です。
品質評価」は、以前の版の編集上の変更です。
技術的な内容は変更ありません。
この規格の実装により、JB/T 51023-92 が置き換えられます。
この規格は、国立科学アカデミーによって提案され、国立科学アカデミーの管轄下にあります。
内燃機関標準化技術委員会
中国の行政。
この規格の起草組織。上海エンジン研究院。
この規格の主な起草者。Yuan Dexian。
この規格は 1992 年に初めて発行されました。
燃料フィルターアセンブリ - 製品品質等級
（社内用）
1 範囲
この規格は、品質指標、試験方法、検査を規定する。
燃料フィルターアセンブリ製品の合格グレード、1 グレードに関する規則。
この規格は、紙フィルター燃料の製品品質等級分けに適用される。
定格流量が1.0L/分未満のフィルタアセンブリ（以下、
燃料フィルターとも呼ばれる。粉末の品質評価にも適用可能。
冶金フィルター、プラスチックフィルター、セラミックフィルター燃料フィルター製品。
2 規範的参照
以下の基準には、本基準で参照される規定が含まれている。
規格は、この規格の規定を構成する。発行時点では、
記載されている版は有効です。すべての規格は改訂される可能性があります。当事者
この規格を使用している者は、最新の
以下の規格のバージョン。
GB/T 2828-1987、ロットごとの検査のためのサンプリング手順と表
属性別（連続ロットまたはバッチの検査に適用）
JB/T 8122-1999、ディーゼルエンジン - 燃料フィルター - 試験方法
3 品質指標
3.1 技術要件
3.1.1 燃料フィルタは、承認された規格に従って製造されなければならない。
製品図面および技術文書。技術要件は
この規格の規定を遵守する。
3.1.2 フィルターエレメントのろ紙は、指定されたろ紙を採用しなければならない。
製品パターンに基づいて、熱硬化によって
ろ紙の性能要件。
3.1.3 非紙フィルター媒体の品質は、以下の規定に適合しなければならない。
製品パターンの。
3.1.4 燃料フィルタに使用される金属部品は防錆性を有するものとする。
4.3.3 試験溶液中の燃料不純物濃度は0.4g/Lである。
4.3.4 試験装置はJB/T 8122-1999の6.6.1の規定に準拠している。
4.3.5 試験溶液は定格流量で燃料フィルターを通過する。
差圧が13.33kPaに達したらテストを停止します。記録します。
試験溶液を通過する累積時間と総量
テストソリューション。
4.3.6 JB/T 8122の規定に従って、
濾過効率。
4.3.7 試験溶液中の全不純物の測定方法
燃料フィルター。JB/Tの6.5.7.8～6.5.7.10の規定に従って
8122-1999.
4.3.8 灰容量は式（1）に従って計算される。
どこ、
G - 灰容量;
W1 - 試験溶液に添加された不純物の総量。
W2 - ろ過後の試験溶液中の不純物の総量。
4.4 燃料フィルタの振動試験方法。振動仕様は
3.1.12に従って。
4.5 燃料フィルタの耐高温性試験方法。
3.1.13.
4.6 燃料フィルタの低温耐性の試験方法。
3.1.14.
4.7 燃料フィルタの燃料抵抗の試験方法。3.1.15に従う。
4.8 3.1.6および3.1.7に規定された要件は目視検査を使用するものとする。
4.9 3.1.7に規定された要件は、一般的な測定ツールを使用して
テスト。
4.10 バブルテストはJB/T 8122-1999の6.2の規定に従って行われます。
4.11 燃料フィルターチューブのジョイントは曲げやねじりで破損しない
テスト。テスト方法。フィルターハウジングをしっかりと固定します。サプライヤーと
商務省。現時点では、バッチの低い値によって制限されることはありません
上記の場所が利用できない場合は、関係当事者の同意を得て、
部門では、メーカーの生産ラインから抽出したり、
近い将来（半月以内に）保管される製品から
この場合、5.3.4で指定されたバッチ範囲は厳密に
実施される。サンプリングはサンプルのランダム性を保証するものとする。
抽出。
5.5 製品品質の等級付け
5.5.1 サンプル検査
サンプルは、次の分類に従って検査されるものとする。
表5、表6に規定された不適格なサンプルと、表7に規定されたサンプリング計画
表7、表8、第3項および第4項の規定。
5.5.2 バッチの決定
サンプル全体を検査した後、サンプルに特定の
不適格な数がAc値以下である場合、この型は
修飾子付き; 何らかのタイプの修飾子なしの数がそれ以上の場合
Re値の場合、このタイプは無条件であるものとする。各タイプが次のように決定される場合
合格であれば、この製品バッチは合格となります。
5.5.3 品質評価
5.5.3.1 サンプル全体を検査した後、
サンプル内の各タイプの不適格項目がAc値以下である
第一級の場合、検査対象製品は第一級とする。
サンプル内の各タイプの不適格項目の数は以下である
適格グレードのAc値の場合、検査対象となる製品は
適格。サンプル内の不適格なアイテムの数が
認定グレードのRe値以上である場合、製品は
検査を受ける者は不適格者とする。
5.5.3.2 製品が不適格と評価された場合、
半年に1回見直しを行う。見直しで合格と判定された場合は、合格と評価される。
製品ではあるが、一級品として等級付けされてはならない。