Q/BQB 110-2018 英語 PDF (QBQB110-2018)

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Q/BQB 110-2018: ロールドスクエアブランク
質問/BQB 110-2018
ビクビク
宝鋼の企業標準
Q/BQB 110-2014 の置き換え
ロールドスクエアブランク
発行日：2018年1月15日
2018年4月10日に実施
発行元：宝山鋼鉄株式会社
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 ご注文に関する情報 ... 6
4 寸法、形状、重量、許容差...6
5 技術要件 ... 7
6 検査とテスト...9
7 包装、マーク、検査書類...10
序文
この規格は、GB/T 1.1の要件と形式に従って作成されています。
2009年「標準化指令 - パート1. 標準の構造と起草」
この規格は、製品の特性に応じて作成されており、
この事業の技術。
この規格の一部の内容には特許が含まれる可能性があるので注意してください。
この規格の制定機関は、これらの問題を特定する責任を負わない。
特許。
この規格はQ/BQB 110-2014の代わりとなる。
Q/BQB 110-2014 には、次のようないくつかの主な変更点があります。
- 規範的参照は最新の適用可能なバージョンに変更され、
化学組成分析試験方法
- 160mmと215mmの辺の長さの仕様と、
技術的要件; 90mmの辺の長さの仕様を削除しました。
134ミリメートル;
- 表1の辺の長さの許容範囲を厳しくしました。
- 5.1.1を「鋼の名称および化学組成」から「
（溶接棒と溶接ワイヤ用の鋼材以外は完成品です）
正方形のブランクの構成要素、その他はすべて製錬構成要素である）
対応する宝鋼企業標準の要件を満たすか、
その他の規格」から「鋼の名称および化学成分」へ
（溶接棒と溶接ワイヤ用の鋼材以外は完成品です）
正方形のブランクの構成要素、残りは製錬構成要素である）
対応する宝鋼企業標準、GB / T 669、GB / Tに準拠
1591、GB/T 3077、GB/T 1222、GB/T 6478またはその他の標準規制”
- 「溶接棒用鋼材及び低炭素鋼角ブランク、角形鋼材を除き、
ブランクは低倍率で検査されなければならない。目に見える気泡があってはならない。
白い斑点、ひび割れ、タンブリング、内包物、残留収縮穴
酸浸漬低倍率試験片」は「
沸騰鋼の場合、角型ブランクは低倍率で検査される。
目に見える気泡、白い斑点、ひび割れ、転がり、内包物、残留クレーターがないこと。
酸浸漬低倍率試験片上の金属異物”
「中心分離は2.5以下であり、一般的なスポット状の
偏析は2.0以下、エッジスペックル偏析は
2.0 より
- 非金属介在物に関する要件を追加しました。
ロールドスクエアブランク
1 範囲
この規格は、寸法、形状、重量、許容差、技術的
要件、検査とテスト、包装、マーク、検査文書
主に圧延角ブランクと熱間圧延角ブランクです。
この規格は、主に圧延角材と熱間圧延角材に適用され、
宝山鋼鉄株式会社が製造する再圧延または鍛造用のブランク。
2 規範的参照
以下の文書は、この規格の適用に不可欠です。
指定された日付の参照の場合、指定された日付のバージョンのみ適用されます
この規格の最新版（すべての変更を含む）
日付が指定されていないものもこの規格に適用されます。
GB/T 222-2006、鋼の化学成分の許容誤差
製品
GB/T 226-2015、エッチングによる鋼のマクロ組織と欠陥の試験方法
GB/T 699-2015、品質炭素構造用鋼
GB/T 1222-2016、ばね鋼
GB/T 1591、高強度低合金構造用鋼
GB/T 1979-2001、マクロ構造と欠陥の標準図
構造用鋼
GB/T 3077-2015、合金構造用鋼
GB/T 6478-2015、冷間圧造および冷間押し出し用鋼
GB/T 10561-2005、鋼 - 非金属介在物の含有量の測定 -
標準図を用いた顕微鏡法
GB/T 20066-2006、鉄鋼 - サンプル採取とサンプル準備
化学組成の決定
3 注文に関する情報
ユーザーは注文時に以下の情報を提供する必要があります。
a) この企業への言及。
b) 指定
c) 仕様
d) 重量
e) その他の特別な要件。
4 寸法、形状、重量、許容差
4.1 寸法と許容差
4.1.1 角形ブランクの断面サイズと許容差は、
表1の要件。
4.1.2 辺の長さが140mm以下の正方形のブランクは通常、
長さ2000mm～19000mmの正方形のブランク。辺の長さが1000mm以上の正方形のブランク。
160mmまでは通常2000mm～10000mmの長さです。正方形のブランクも
固定長および複数の長さで配送されます。長さは通常の範囲内でなければなりません。
長さの範囲。許容範囲は0〜+70mmです。
5.6.1 角形ブランクの端部には収縮空洞、エアバッグ、
剥離およびテールホール。角型ブランクの表面には亀裂がないこと。
外皮、内包物、折り目、ひび割れ、耳など。
5.6.2 表面の傷、ロールマーク、穴、およびピットの最大深さは、
正方形のブランクは、辺の長さが140mm以下の場合は2mm、辺の長さが160mm以上の場合は3mmです。
存在が許される正方形のブランクの表面の最大深さは1mmです。
辺の長さ≤140mm; 辺の長さ≥160mmの場合は2mm。
5.6.3 角形ブランクの表面欠陥は除去される。洗浄場所は
滑らかで角がないこと。同じセクションの清掃深さは、
側面の長さの6％以上。清掃幅は5倍以上でなければならない。
洗浄深さ。
5.7 その他の特別な要件
購入者の要件に応じて、他の項目も検査することができます。
供給者と購入者の間の合意。指標は規定されるものとする。
供給者と購入者の間の合意によります。
6 検査とテスト
6.1 寸法と形状のチェック
6.1.1 適切なゲージを使用して正方形のブランクの寸法と形状を測定する
一つずつ。
6.1.2 辺の長さの測定。測定ツールを使用して、
正方形のブランクの端から150mm以上、垂直方向に沿って
正方形のブランクの長さ。その最大サイズを辺の長さの値として取ります。
6.1.3 長さの測定。正方形の両端面間の距離
ブランクの正方形の側の中心線に沿って測定されたブランクが実際の長さとなる。
正方形の空白部分。
6.2 表面品質チェック
角材の表面品質を肉眼でチェックします。
6.3 その他の検査項目
その他の検査項目、サンプリング量、サンプリング方法、試験方法
角形ブランクは表3の規定に適合しなければならない。
6.4 バッチ処理ルール
角ブランクはバッチで検査され、承認される。グランド鋼角ブランク