Q/BQB 310-2023 英語 PDF (QBQB310-2023)

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Q/BQB 310-2023: 自動車構造用連続熱間圧延鋼板および鋼帯
質問/BQB 310-2023
ビクビク
宝鋼株式会社の企業標準
Q/BQB 310-2019 の置き換え
自動車用連続熱間圧延鋼板および鋼帯
構造的使用
発行日: 2023年4月9日
実施日: 2023年7月1日
発行元：宝鋼株式会社
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 5
4 分類とコード ... 5
5 ご注文に必要な情報...6
6 寸法、外観、重量、許容偏差...7
7 技術要件 ... 7
8 検査とテスト...12
9 包装、マーキング、検査書類...14
10 数値の丸めルール ... 14
11 付録 ... 14
付録A（参考）この文書における類似名称の比較
および関連基準...15
自動車用連続熱間圧延鋼板および鋼帯
構造的使用
1 範囲
この文書では、サイズ、形状、技術要件、検査および試験について規定しています。
連続熱間圧延鋼板の包装、マーキング、検査書類
自動車構造用ストリップ。
この文書は、炭素鋼およびマイクロアロイ鋼の連続熱間圧延鋼に適用されます。
冷間成形性に優れたストリップ、および横方向に切断された鋼板
宝山鋼鉄株式会社が製造する垂直に切断された鋼帯。以下、
鋼板や鋼帯と呼ばれる。これらの製品は製造に用いられる。
自動車のビーム、クロスビーム、ホイール、自動車のトランスミッションシャフトチューブ、
自動車の車軸ハウジングおよびその他の構造。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
文書の場合、指定された日付のバージョンのみがこの文書に適用されます。
日付のない文書については、最新版（すべての修正を含む）のみが適用されます。
この規格に適用可能です。
GB/T 222-2006 鋼製品の化学成分の許容公差
GB/T 223 鋼および合金の化学分析方法（適用部品）
GB/T 228.1-2021 金属材料 - 引張試験 - パート1：室温での試験方法
温度
GB/T 232 金属材料 - 曲げ試験
GB/T 2975 鉄鋼および鉄鋼製品 - サンプルの採取場所と準備および試験
機械試験用部品
GB/T 4336 炭素鋼および低合金鋼 - 多元素含有量の測定 -
スパーク放電発光分析法（通常法）
GB/T 6394 金属 - 平均粒径の推定方法
GB/T 8170 数値および表現の四捨五入と判定の規則
制限値の
GB/T 13298 金属の微細構造の検査方法
GB/T 13299-1991 鋼 - 微細構造の決定
GB/T 20123 鉄鋼 - 総炭素量および硫黄量の測定
誘導炉での燃焼後の赤外線吸収法（ルーチン
方法）
GB/T 20125 低合金鋼 - 多元素含有量の測定 -
誘導結合プラズマ原子発光分析法
Q/BQB 300 包装マークと検査文書の一般規則
連続熱間圧延鋼板および鋼帯
Q/BQB 301 熱間圧延鋼板および鋼帯 - 寸法、形状、重量および
許容範囲
3 用語と定義
このドキュメントでは定義すべき用語や定義はありません。
4 分類とコード
4.1 鋼板および鋼帯の名称、公称厚さ、用途は、次に示すとおりである。
表1.
4.2 表面処理方法によって、次のように分類されます。
a) 酸洗いした表面
b) 圧延面​​。
4.3 表面品質レベルに応じて、次のように分類されます。
a) 普通グレードの表面、FA;
b) 高級表面、FB。
4.4 製品カテゴリーに応じて、次のように分類されます。
a) 熱間圧延鋼帯
b) 熱間圧延鋼板
c) 熱間圧延平鋼帯
d) 熱間圧延スリット鋼帯
5.2.1 表面処理方法が指定されていない場合は、製品は
ロール面。
5.2.2 熱間圧延鋼板及び鋼帯については、寸法精度が指定されていない場合は、
本書に特に記載がない限り、通常の精度で配信されます。
標準; エッジの状態が指定されていない場合、鋼帯はエッジなしで納品されます。
トリミングが行われ、鋼板は端がトリミングされた状態で納品されます。
5.2.3 熱間圧延酸洗鋼板および鋼帯の場合、寸法精度が
指定された厚さ精度は、より高い厚さ精度で提供されるものとする。
他の寸法は通常の精度で提供されるものとする。エッジの状態が
表面品質レベルやグリースの有無は指定されていないため、
トリムされた状態、高級表面、グリース塗布;鋼コイルの内径
ご指定がない場合は内径610mmでお届けとなります。
6 寸法、外観、重量、許容偏差
6.1 B440QZRおよびB480QZRの厚さ許容差は、
Q/BQB 301 のより高い精度の要件 (PT.B)。
6.2 その他の寸法、外観、重量、許容偏差は、
Q/BQB 301の規定。
6.3 顧客が厚さ精度に関してより高い要求を持っている場合、高度な
注文時にQ/BQB 301の表4に記載されている精度PT.Cを選択できます。
7 技術要件
7.1 名称と化学組成
7.1.1 鋼の名称と化学組成（製錬分析）は
表2～3の要件に準拠します。
鋼板や鋼帯に使用される鋼はキルド鋼であり、酸素で精錬される。
コンバータ。
7.3 配送状況
鋼板および鋼帯は、熱間圧延または制御圧延の状態で納品されます。
7.4 表面処理方法
7.4.1 鋼板および鋼帯の表面処理方法は、圧延表面処理および
酸洗い面。
7.4.2 鋼板や鋼帯に熱間圧延酸洗処理が施されている場合、通常は
グリースが供給され、グリース膜はアルカリ水溶液で除去できるものとする。
通常の梱包、輸送、積み下ろし、保管条件では、
供給者は、鋼板および鋼帯の表面が3日以内に錆びないことを保証するものとする。
製造完了日から数ヶ月間。
サプライヤーとバイヤーが契約書に熱間圧延酸洗表面を記載し、
グリースなしでも供給できます。
注意：購入者が要求するグリースなしの製品の場合、錆が発生する可能性があり、表面が
輸送、積み込み、積み下ろし、保管、使用中に多少の傷が付きます。
7.5 機械的特性およびプロセス特性
7.5.1 鋼板および鋼帯の機械的性質および加工特性は、
対応する表4～8の要件。
7.5.2 曲げ試験後、試験片の外表面に目に見える亀裂があってはならない。
試験片。サプライヤーが曲げ試験が適格であることを保証できる場合、試験は
免除されます。