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Q/BQB 410-2023 英語 PDF (QBQB410-2023)

Q/BQB 410-2023 英語 PDF (QBQB410-2023)

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Q/BQB 410-2023: 冷間圧延炭素構造用鋼板および鋼帯
質問/BQB 410-2023
ビクビク
エンタープライズ標準
宝山鋼鉄株式会社
Q/BQB 410-2019 の置き換え
冷間圧延炭素構造用鋼板および鋼帯
発行日: 2023年4月9日
実施日: 2023年7月1日
発行元:宝山鋼鉄株式会社
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 用語と定義 ... 6
4 分類とコード ... 6
5 ご注文に必要な情報 ... 7
6 寸法、形状、重量および許容偏差...7
7 技術要件 ... 8
8 検査とテスト ... 10
9 梱包、マーキング、検査文書...11
10 数値の四捨五入のルール ... 12
11 類似名称の比較 ... 12
付録A(参考)この名称と類似の名称の比較リスト
文書および関連する国内・海外規格 ... 13
序文
この文書は、GB/T 1.1-2020指令に規定された規則に従って作成されました。
標準化 – パート 1: 標準化文書の構造と起草に関する規則。
この文書は、DIN 1623:2009 および JFS A2001:2020 を参照して作成されました。
この文書は、Q/BQB 410-2019 冷間圧延炭素構造用鋼板および鋼帯に代わるものです。
Q/BQB 410-2019 と比較すると、このドキュメントの主な技術的変更点は次のとおりです。
--- 規範的参照を改訂する。
--- B240ZKおよびB280VKのコンポーネントCの上限要件を改訂
表4の指定。
--- 元の指定のコンポーネントALの下限要件を改訂する
表4に
--- 指定 Q235、Q275、Q325 および関連する技術要件を追加します。
--- 表6の引張試験片規定を、P17試験片を使用して改訂する。
GB/T 228.1;
--- 8.3 引張試験方法に、第 2 レベルの速度要件を追加します (元の 7.3)。
--- 付録A 関連する国内の概算指定の比較リストを改訂
および外国規格。
--- 文書の編集上の修正。
この文書の付録 A は参考情報です。
この文書は宝山鉄工所の製造管理部門によって提案されたものである。
アンドスチール株式会社
この文書は製造管理部門の管轄下にあります
宝山鋼鉄株式会社
この文書は宝山鉄工所の製造管理部門によって起草されました。
アンドスチール株式会社
この文書の主任起草スタッフ:袁敏。
この文書によって置き換えられた過去の版は次のとおりです。
Q/BQB 410-1988、Q/BQB 410-1994、Q/BQB 410-1999、Q/BQB 410-2003、Q/BQB 410-2009。
冷間圧延炭素構造用鋼板および鋼帯
1 範囲
この文書では、用語と定義、分類とコード、サイズ、形状、重量、
技術要件、検査および試験、包装、マーキングおよび検査文書
冷間圧延炭素構造用鋼板および鋼帯。
この文書は、冷間圧延炭素構造用鋼板および鋼帯(以下「冷間圧延炭素構造用鋼板および鋼帯」という)に適用する。
宝山鉄工所が製造する厚さ0.50mm~3.5mmの鋼板および鋼帯(鋼板、鋼帯ともいう)
スチール株式会社
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この文書の必須規定となる。
この文書で参照される日付付き文書については、日付付きバージョンのみを参照する。
示されているものはこの文書に適用されます。日付のない文書については、最新バージョンのみが適用されます。
(すべての修正を含む)が本文書に適用されます。
GB/T 222 鋼製品の化学成分の許容誤差
GB/T 223 鉄鋼および合金の化学分析方法
GB/T 228.1-2021 金属材料 - 引張試験 - パート1:室温での試験方法
温度
GB/T 232 金属材料 - 曲げ試験
GB/T 2523 冷間圧延金属の表面粗さ及びピーク数の測定方法
シート(ストリップ)
GB/T 2975 鋼鉄および鋼製品 - 試験片の配置と準備
機械試験
GB/T 4336 炭素鋼および低合金鋼 - 多元素含有量の測定 - Spark
放電発光分光法(通常法)
GB/T 8170 数値の四捨五入および表現の規則と判定
制限値
GB/T 20066 鉄鋼 - サンプル採取と測定用サンプルの準備
4.3 鋼板および鋼帯の表面構造による分類は、
表3の規定に従う。
5 注文に必要な情報
5.1 注文の際、ユーザーは以下の情報を提供するものとします。
a) 製品名(鋼板または鋼帯)
b) この文書の企業標準番号。
c) 指定
d) 注文重量
e) 製品の仕様および寸法、粗さの精度。
f) エッジ状態
g) 表面品質レベル
h) 給油要件
i) 包装方法
j) 目的
k) その他
5.2 サイズ、粗さ精度、表面品質レベル、エッジ状態、梱包方法が
注文契約書に明記されていない場合、この標準製品はトリム鋼として供給されるものとする。
通常のサイズ、粗さ精度、FBレベルの表面品質のシートまたはストリップであり、
サプライヤーが提供する梱包方法で梱包されます。
6 寸法、形状、重量および許容偏差
鋼板および鋼帯の寸法、形状、重量および許容偏差は、
Q/BQB 401の規定に従って。
8.3 引張試験はGB/T 228.1-2021の方法Bに従って行うものとする。
測定結果の再現性を向上させるには、ビームを使用することをお勧めします。
変位速度制御法。降伏点を決定するための梁の変位速度
強度は0.00083×Lc(mm/s)(Lcは引張試験片の平行長さ(mm);
以下同じ)または0.05×Lc(mm/分);降伏強度を測定した後、梁の変位
速度は0.0067×Lc(mm/s)または0.4×Lc(mm/min)です。
8.4 鋼板および鋼帯はバッチ単位で検査され、受入れられる。各検査バッチは
同じ名称、仕様、加工状態の鋼板および鋼帯からなる
30トンを超える鋼帯の場合、各鋼帯は
検査バッチ。
8.5 検査項目、試験片数、サンプリング方法、各試験方法
鋼板及び鋼帯のバッチは、表9の規定に適合しなければならない。
8.6 サプライヤーは受入試験に異なる検査および試験方法を使用する場合があります。
紛争の場合には、検査および試験方法および関連する技術要件は、
この規格は試験に使用されるものとする。
8.7 再検査
引張試験の場合、試験結果がこの規格の要件を満たさない場合は、
同じバッチから無作為に数個の試験片を選択し、再検査を行う。
不合格品。再検査結果(この試験項目で要求されるすべての指標を含む)
合格であれば、バッチ全体が合格となる。再検査結果の指標が1つでも
(この試験項目で要求されるすべての指標を含む)が不合格の場合、再検査は
不適格。再検査が不適格の場合、テストされ、
不適格なテスト結果は受け入れられませんが、テストされていない個々のワークピースは
材料のバッチ内の部品は、個別にテストおよび承認のために再提出できます。
9 梱包、マーキング、検査文書
鋼板の梱包、マーキング、検査書類など。
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