Q/BQB 430-2023 英語 PDF (QBQB430-2023)

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Q/BQB 430-2023: 電解亜鉛めっき鋼板および鋼帯
質問/BQB 430-2023
ビクビク
エンタープライズ標準
宝山鋼鉄株式会社
Q/BQB 430-2021 の置き換え
電解亜鉛めっき鋼板および鋼帯
発行日: 2023年4月9日
実施日: 2023年7月1日
発行元：宝山鋼鉄株式会社
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 5
4 分類とコード ... 6
5 ご注文に必要な情報 ... 7
6 寸法、外観、重量および許容偏差...8
7 技術要件 ... 8
8 検査とテスト...14
9 梱包、マーキング、検査文書 ... 15
10 数値の四捨五入のルール ... 15
付録A（規範）理論計量における重量計算方法...16
付録B（規範）表面腐食の程度を評価する方法
指紋防止フィルム ... 17
電解亜鉛めっき鋼板および鋼帯
1 範囲
この文書は、用語と定義、分類とコード、寸法、
外観、技術要件、検査とテスト、包装、マーキングと検査
電解亜鉛めっき鋼板および鋼帯に関する文書。
この文書は、宝山が製造する電解亜鉛めっき鋼板および鋼帯に適用されます。
鉄鋼株式会社（以下「鋼板・鋼帯」といいます。）
注：電解亜鉛めっき鋼板および鋼帯のめっき重量は比較的小さいため、
表面の化学処理や塗装を行わずに屋外に露出させるのは適していません。
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この文書の必須規定となる。
この文書で参照される日付付き文書については、日付付きバージョンのみを参照する。
示されているものはこの文書に適用されます。日付のない文書については、最新バージョンのみが適用されます。
（すべての修正を含む）が本文書に適用されます。
GB/T 1839 鋼製品の亜鉛メッキ質量試験方法
GB/T 8170 数値の四捨五入および表現の規則と判定
制限値
GB/T 10125 人工雰囲気での腐食試験 - 塩水噴霧試験
YB/T 4829 鋼鉄上の金属コーティング質量の測定 - オンラインX線蛍光
方法
Q/BQB 400 冷間圧延製品の梱包、マーキングおよび検査文書
Q/BQB 401 冷間圧延鋼板および鋼帯 – 寸法、形状、重量および許容差
Q/BQB 408 冷間成形用低炭素鋼板および鋼帯
Q/BQB 410 冷間圧延炭素構造用鋼および鋼帯
Q/BQB 418 冷間圧延高強度鋼板および鋼帯
Q/BQB 419 冷間圧延普通高張力鋼板及び鋼帯
3 用語と定義
3.1 電解亜鉛めっき層（Z）
電解液中に溶解した亜鉛イオンを還元して得られる緻密なコーティング。
電流。コーティングの99％以上は亜鉛で構成されており、痕跡は含まれていません。
接着剤の接着強度や塗装性能に有害な要素。
3.2 クロムフリー、指紋防止（N5）
有害物質を含まない有機・無機複合コーティング
クロム(Cr)を主成分とし、耐指紋性、耐腐食性、塗装性に優れています。
3.3 高い導電性、高い耐腐食性、クロムフリー、指紋防止
（北東）
クロムフリー、指紋防止コーティング、優れた電気伝導性と高い
耐腐食性。
3.4 優れた導電性、クロムフリー、指紋防止（NE1）
優れた導電性と耐腐食性を備えた、クロムフリーで指紋がつきにくいコーティング
抵抗。
3.5 高温乾燥耐性、クロムフリー、指紋耐性（N8）
クロムフリーの指紋防止コーティングで、耐腐食性が高く、
加工性、導電性、耐高温性、乾燥性、コーティング性に優れている
抵抗。
3.6 耐腐食性に優れ、クロムフリー、指紋がつきにくい（NC）
クロムフリー、指紋防止コーティング、優れた耐腐食性。
3.7 高放熱タイプ、クロムフリー、指紋防止（NR）
クロムフリー、指紋防止コーティング、高い放射熱放散性。
3.8 燃料タンク用特殊クロムフリーパッシベーション（CSG）
ガソリン腐食に対する耐性に優れたクロムフリーコーティング。
3.9 無機自己潤滑性（SW）
適切な潤滑性とスタンピング耐性を備えた無機クロムフリーコーティング
黒ずみ。
h) 表面品質
i) 重量
j) 包装方法
k) その他
5.2 寸法精度、凹凸精度、表面品質レベル、表面処理タイプ
注文契約書に梱包方法が記載されていない場合、通常の寸法精度、
通常の凹凸精度、FBの表面品質レベル、および表面処理
クロムフリー不動態化処理（C5）が優先され、製品は
サプライヤーが指定した梱包方法に従ってください。
6 寸法、外観、重量および許容偏差
6.1 鋼板および鋼帯の公称厚さは、基材の厚さの合計である。
そしてコーティングの厚さ。
6.2 鋼板および鋼帯の寸法、外観および許容偏差は、
Q/BQB 401の規定に従って。
6.3 鋼板は通常理論重量に基づいて納入されるが、
実際の重量に応じて計算されます。理論重量の計算方法については付録Aを参照してください。
鋼帯は通常、実重量で配送されます。
7 技術要件
7.1 化学組成
鋼板および鋼帯の化学成分は、
この文書に記載されている基板文書。
7.2 機械的特性およびプロセス特性
7.2.1 鋼板および鋼帯の機械的性質および加工特性は、
対応する基質文書Q/BQB 408、Q/BQB 410の関連規定、
Q/BQB 418、Q/BQB 419またはその他の引用された基板技術仕様。引張試験片
コーティングされた標本です。
7.2.2 鋼板および鋼帯が指定部品として供給される場合、供給者と購入者は
部品の加工要件を満たす機械的特性の範囲について合意できる
受け入れ基準として、このとき、
対応する基材文書は、配送の根拠として使用できなくなります。
FD 製品の両面のうち、より良い面は欠陥をさらに制限する必要があり、つまり、塗装後の外観品質に影響を与えず、もう一方の面は少なくとも FB の要件を満たしている必要があります。
7.5.2 鋼帯の場合、欠陥部分を切断する機会がないため、
鋼帯は欠陥のある状態で納品されることが認められるが、欠陥部分は全体の3％を超えてはならない。
各コイルの全長。
7.6 表面処理
7.6.1 鋼板および鋼帯は、通常、化学的に不動態化処理および/または油を塗布した表面処理で納品されます。
処理形態。通常の梱包、輸送、積み下ろし、保管の下で
条件によっては、供給者は鋼板の表面に白錆が発生しないことを保証するものとする。
製造完了日から6ヶ月以内にストリップします。
注: 製品検査文書の発行日は通常、製造日として指定されます。
製品の完成日。
7.6.2 鋼板および鋼帯の輸送中または保管中は、すべての表面処理が...