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Q/BQB 9404-2020: 自動車用6000シリーズ冷間圧延アルミニウム合金板およびストリップ
9404-2020 品質保証委員会
ビクビク
エンタープライズ標準
宝武アルミニウムテクノロジー株式会社
6000シリーズ冷間圧延アルミニウム合金板および
自動車用ストリップ
発行日: 2020年7月6日
実施日: 2020年7月10日
発行者：宝武アルミニウムテクノロジー株式会社
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 分類とコード ... 5
4 マークと例 ... 7
5 ご注文に必要な情報 ... 7
6 技術要件 ... 8
7 試験方法 ... 15
8 検査ルール ... 17
9 マーキング、梱包、輸送、保管および品質証明書...19
6000シリーズ冷間圧延アルミニウム合金板および
自動車用ストリップ
1 範囲
この規格は、用語と定義、分類とコード、サイズ、形状、
重量、技術要件、検査と試験、包装、マーキング、
6000シリーズ冷間圧延アルミニウム合金板およびストリップの検査文書
自動車。
この規格は、冷間圧延および冷間圧延コーティングされた6000シリーズアルミニウムに適用される。
合金板及び帯（以下「アルミニウム板及び帯」という）
宝武アルミが製造する厚さ0.70mm～4.50mmの自動車
テクノロジー株式会社
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが本文書に適用されます。
文書; 日付のない文書については、最新バージョン（すべての
この文書には、以下の条項が適用されます。
GB/T 228.1 金属材料 - 引張試験 - パート1：室温での試験方法
温度
GB/T 1031 幾何学的製品仕様 (GPS) - 表面テクスチャ: プロファイル
方法 - 表面粗さパラメータとその値
GB/T 3190 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金 - 化学組成
制限
GB/T 3199 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金製品 - 梱包、マーキング、
輸送と保管
GB/T 5027 金属材料 - シートおよびストリップ - 塑性ひずみの測定
比率（r値）
GB/T 5028 金属材料 - シートおよびストリップ - 引張ひずみの測定
硬化指数（n値）
GB/T 7999 アルミニウムおよび
アルミニウム合金
4 マークと例
製品のマーキングは次の例のようになります。
B6000-IH-EDT-P-DO-E
そのうち：
B: 宝鋼株式会社
6000: アルミニウム合金シリーズ、6000シリーズAl-Mg-Si-(Cu)合金。
IH: ハイフランジプレートに使用します。
EDT: 表面処理、テクスチャリングの方法。
P: 表面処理方法、不動態化。
DO: 表面処理方法、ドライオイル塗布。
E: 使用位置、外板。
5 注文に必要な情報
5.1 ユーザーは注文時に以下の情報を提供するものとします。
a) カテゴリー名
b) 指定および状態
c) 使用法
d) 製品の仕様および寸法、寸法精度。
e) 表面の質感
f) 不動態化層の種類と厚さ
g) 油の種類と厚さ
h) 表面品質要件
i) 包装方法
j) コーディング要件
k) その他
6.10.2 車体外板の板およびストリップの外面
カバーには傷やプリント、その他外観に影響を与える欠陥があってはなりません。
使用; 塗装で隠せるわずかな色収差やその他の欠陥
は許可されます。その他の表面は6.10.1の規定に準拠する必要があります。
6.10.3 購入者が特別な要求がある場合、それは以下の方法で決定されるものとする。
サプライヤーと購入者の間の交渉であり、購入時に明記されている
注文（または契約）。
7 つのテスト方法
7.1 化学組成
7.1.1 化学成分分析方法は、
GB/T 20975またはGB/T 7999に準拠し、仲裁分析は、
GB/T 20975に規定されている。「Al」含有量は、
GB/T 3190に規定されている。「Al」含有量を計算する場合、分析値の合計は
従来の分析要素の値と過剰と疑われる
非従来型分析要素は「要素コンテンツの合計」として扱われます。
7.1.2 分析値は四捨五入比較法によって判定される。
値の切り捨てルールは、関連する
GB/T 8170の規定に従い、四捨五入の桁は制限と一致するものとする。
GB/T 3190 に規定された数字。
7.2 サイズの偏差
7.2.1 サイズの切り上げ
サイズの測定値は切り捨てることはできず、方法は
制限値の決定はGB/T 8170の規定に準拠するものとする。
7.2.2 ロールの厚さ、長さ、幅、外径
基材の厚さは、少なくとも
側面から25mm、端の角から115mm以上離れたところから
0.001mmの精度を持つマイクロメーター、または同等の精度を持つ測定ツール。
7.2.3 凹凸
試験片の一部を採取する（試験片には製品の波の部分が含まれるものとする）
ストリップから1500mmの長さで、試験片を自由に配置します
プラットフォーム上で、波の高さと波数を確認します。
GB/T 3880.3 の規定。
交渉された方法に従って表面に塗布されたオイルの量を測定する
サプライヤーと購入者によって。
7.9 表面パッシベーション層
不動態層の厚さは、以下の方法に従って測定されるものとする。
GB/T 8013.3 に規定されています。
7.10 外観品質の検査方法
アルミニウム板および帯板の外観品質は目視検査されます。
必要に応じて、欠陥のサイズは、サイズ測定ツールを使用して定義することができます。深さ
欠陥の程度は研磨によって判定できる。
8 検査ルール
8.1 検査と受入れ
8.1.1 ストリップは、供給者によって検査され、ストリップの品質が保証される。
この規格および注文書（または契約書）の要件を満たし、
品質保証において。
8.1.2 購入者は、受領した製品を以下の規定に従って検査するものとする。
検査結果がこの規格の規定に適合しない場合は、
この規格と注文書（または契約書）の内容を一致させるため、
サプライヤーと書面で合意し、サプライヤーとの交渉を通じて解決する。
購入者と外観品質およびサイズ偏差に関する異議は、
商品の受領日から1ヶ月以内に提出され、異議申し立ては
その他の財産に関するものは、
商品の受領。仲裁が必要な場合は、組織に委託することができます
供給者と購入者の両方が認識し、サンプルは
購入者側が共同で。
8.2 バッチ処理
ストリップはバッチ単位で受理され、各バッチは
同じ名称、状態、仕様の製品で構成されています。
各バッチの重量に制限はありません。必要に応じて、両者で交渉することができます。
当事者間で合意し、注文書（または契約書）に明記します。
8.3 検査項目
各バッチのストリップは、化学組成、サイズ偏差、
出発前の機械的特性、プロセス性能、外観品質
工場。ユーザーが他の物件の工場出荷検査をバッチで要求する場合、
同じバッチから...