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QB/T 1333-2018 英語 PDF (QBT1333-2018)
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QB/T 1333-2018: ハンドバッグとナップザック
クォーターバック/T 1333-2018
クォーターバック
軽工業規格
中華人民共和国
ICS59.140.35
分類番号 Y48
出願番号 63689-2018
QB/T 1333-2010 の置き換え
ハンドバッグとナップザック
背提包
発行日: 2018年5月8日
2018年9月1日に実施
発行者:工業情報化省
中華人民共和国
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 製品分類 ... 6
4 要件 ... 7
5 試験方法 ... 10
6 検査ルール ... 13
7 マーク、包装、輸送、保管...14
附属書A(規定)特殊型式検査…16
ハンドバッグとナップザック
1 範囲
この規格は、製品の分類、要件、試験方法、
ハンドバッグの検査規則、マーク、包装、輸送、保管
ナップザック。
この規格は、様々な日常的なハンドバッグやリュックサックに適用されます。
特別な用途のハンドバッグおよびナップザックについては、この規格を参照するものとする。
2 規範的参照
以下の参照文書は、
この文書。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参考文献については、
参考文献、参照文書の最新版(
(改正)が適用されます。
GB/T 2912.1、繊維 - ホルムアルデヒドの測定 - パート1。遊離および
加水分解ホルムアルデヒド(水抽出法)
GB/T 3920、繊維 - 色堅牢度試験 - 摩擦に対する色堅牢度
GB/T 17592、繊維 - 禁止されているアゾ色素の測定
GB 19340、履物、ケース、バッグ用接着剤
GB/T 19941、皮革および毛皮 - 化学試験 - 測定
ホルムアルデヒド含有量
GB/T 19942、皮革および毛皮 - 化学試験 - 禁止されているアゾ化合物の測定
着色剤
GB 20400、皮革および毛皮 - 有害物質の制限
GB 21550、ポリ塩化ビニル中の危険物質の制限
人工皮革
GB/T 22889、皮革 - 物理的および機械的試験 - 最高値の決定
層コーティングの厚さ
QB/T 1586.1、ケースとバッグのハードウェア取り付け - ケース - ロック
QB/T 2002.1、皮革電気メッキ層の技術的条件
ハードウェアフィッティング
QB/T 2002.2、皮革のトップ層スプレー塗装の技術条件
ハードウェアフィッティング
QB/T 2171、金属ジッパー
QB/T 2172、プラスチック射出成形ジッパー
QB/T 2173、ナイロンジッパー
QB/T 2537、革 - 色堅牢度試験 - 耐色性サイクル -
こすり合わせる
QB/T 2790、毛皮の染色 - 摩擦に対する色堅牢度の試験方法
QB/T 2922、ケースとバッグ - 落下試験方法
QB/T 3826、金属堆積物の耐食性試験方法および
軽工業製品用化成コーティング - 中性塩水噴霧
テスト(NSS)
QB/T 5083、ケースとバッグ - 容量率の決定
QB/T 5084、ケースおよびバッグ。ファスナーの試験方法
QB/T 5085、ケースとバッグの金具。マグネット式バックル
QB/T 5246、革ベルト動的製品折り畳み試験方法
QB/T 5247、荷物アクセサリープラスチックバックル耐久性試験方法
3 製品分類
3.1 品種による分類(上層材料)
- 革製のハンドバッグとナップサック
- 人工皮革/合成皮革のハンドバッグとナップザック。
- リサイクルレザーのハンドバッグとナップザック
- 布製のハンドバッグとナップサック
- 毛皮のハンドバッグとナップザック
- さまざまな素材をトップ層に使用したハンドバッグとナップサック。
3.2 種類(構造)による分類
< 16~20 4 5
>20 5 6
注意:指定荷重にはバッグ本体の重量は含まれません。
5.3.1.3 振動の影響
表5に規定された荷重に従って、荷重はケース内に均等に配置される。
(バッグ)ストラップ、キャリーハンドル、サイドキャリーストラップをQB/Tの順にテストします。
2922. 振動衝撃回数は以下のとおりです。それぞれ400回
ダブルストラップ、ダブルキャリーハンドルの場合、それぞれ250回、シングルの場合
ストラップ、シングルキャリーハンドル、サイドキャリーストラップの場合は150回。
全長120mm未満の持ち手(ストラップ)は、
振動衝撃性能をチェックします。単純なスタッキングパッケージでは
振動衝撃性能を確認します。
以下の手順でテストを実行します。
- ストラップをテストするときは、ストラップを最大の長さに調整します。
- ダブルストラップとダブルハンドルをテストする場合、2本のストラップまたは2本のハンドル
バッグ振動衝撃試験機の専用固定具に固定する。
同時に;
- 交換キットがハンドバッグやナップザックに取り付けられている場合は、
テストする最も長い部分。
- ハンドバッグやナップザックに交換可能な部品がある場合
使用方法(例えば、同じ部品を単一のストラップとして使用し、
ダブルストラップまたはダブルハンドル)を使用し、試験はそのような状態で実施される。
最大荷重と振動衝撃の回数が
指定された;
- ハンドバッグのダブルストラップとシングルハンドルの縫合部分
リュックとバッグが重なる場合、片方のハンドルでは荷物を検査できません。
- ハンドバッグとナップザックがバッグインバッグの形態である場合、付属の
バッグは完全に独立した構造で、部品(ハンドル付き)
ストラップ付きで機能的、バックバッグ単体でも使える、
振動衝撃検査を実施しなければならない。
注1.ダブルストラップとダブルハンドルは、対応する部品の同じ部分を指します。
製品の対称部分。
注2. ハンドル(ストラップ)の全長は、カバーされていないハンドルの輪郭の長さを指します。
ハンドル(ストラップ)の部分。
5.3.2 ロックの耐久性
5.3.7 摩擦に対する色堅牢度
以下の手順でテストしてください。
- トップ層素材。ハンドバッグとナップザックの大きい側のサンプル
カバーの上で色の堅牢性をチェックします。前面の大きな表面では、
背面の大きな面とカバーは同じ素材です(素材、
色、スタイルが同じ場合、大きな表面をサンプリングし、
テスト済み。前面の大きな表面、背面の大きな表面、およびカバー
異なる材料で作られている場合は、サンプルを採取してテストする必要があります
別途、前面の大きな面とカバーが同じ素材の場合、
前面の大きな面またはカバーをサンプリングしてテストする必要があります。
- 裏地。バッグの主材料からサンプルを採取し、乾燥部分のみをテストする。
拭く。
皮革、リサイクル皮革、人工皮革/合成皮革の生地は
QB/T 2537に従って検査されます。光沢のある革のテストヘッドの質量は1000です。
g、スエードテストヘッドは500g。乾拭き50回、湿拭き10回。毛皮
生地はQB/T 2790に従って検査されます。生地とコーティングされていないマイクロファイバー
材料はQB/T 3920に準拠しています。検査のためにサンプルを1セット採取し、
コーティングされていないマイクロファイバー素材で、長方形の摩擦ヘッドを使用しています。
表面コーティングの厚さを測定するためのサンプルは、
GB/T 22889 に準拠。
5.3.8 ハードウェアアクセサリの耐腐食性
QB/T 3826に従って検査する(プルロッド、リベット部品、金属部品を除く)
ファスナー)。ジッパーヘッドはプルタブのみを検出し、テスト時間は16時間です。
5.3.9 ストラップの折り曲げ抵抗
QB/T 5246 に従って検査します。500 回テストします。
6 検査ルール
6.1 バッチ処理
検査ロットは、同じ品種、同じ
同じ製造工程で、仕様を統一します。
6.2 工場出庫検査
各バッチの製品は工場を出荷する前に一つずつ検査されなければならない。
テスト後に工場から出荷される場合もあります。
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QB/T 1333-2018: ハンドバッグとナップザック
クォーターバック/T 1333-2018
クォーターバック
軽工業規格
中華人民共和国
ICS59.140.35
分類番号 Y48
出願番号 63689-2018
QB/T 1333-2010 の置き換え
ハンドバッグとナップザック
背提包
発行日: 2018年5月8日
2018年9月1日に実施
発行者:工業情報化省
中華人民共和国
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 製品分類 ... 6
4 要件 ... 7
5 試験方法 ... 10
6 検査ルール ... 13
7 マーク、包装、輸送、保管...14
附属書A(規定)特殊型式検査…16
ハンドバッグとナップザック
1 範囲
この規格は、製品の分類、要件、試験方法、
ハンドバッグの検査規則、マーク、包装、輸送、保管
ナップザック。
この規格は、様々な日常的なハンドバッグやリュックサックに適用されます。
特別な用途のハンドバッグおよびナップザックについては、この規格を参照するものとする。
2 規範的参照
以下の参照文書は、
この文書。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参考文献については、
参考文献、参照文書の最新版(
(改正)が適用されます。
GB/T 2912.1、繊維 - ホルムアルデヒドの測定 - パート1。遊離および
加水分解ホルムアルデヒド(水抽出法)
GB/T 3920、繊維 - 色堅牢度試験 - 摩擦に対する色堅牢度
GB/T 17592、繊維 - 禁止されているアゾ色素の測定
GB 19340、履物、ケース、バッグ用接着剤
GB/T 19941、皮革および毛皮 - 化学試験 - 測定
ホルムアルデヒド含有量
GB/T 19942、皮革および毛皮 - 化学試験 - 禁止されているアゾ化合物の測定
着色剤
GB 20400、皮革および毛皮 - 有害物質の制限
GB 21550、ポリ塩化ビニル中の危険物質の制限
人工皮革
GB/T 22889、皮革 - 物理的および機械的試験 - 最高値の決定
層コーティングの厚さ
QB/T 1586.1、ケースとバッグのハードウェア取り付け - ケース - ロック
QB/T 2002.1、皮革電気メッキ層の技術的条件
ハードウェアフィッティング
QB/T 2002.2、皮革のトップ層スプレー塗装の技術条件
ハードウェアフィッティング
QB/T 2171、金属ジッパー
QB/T 2172、プラスチック射出成形ジッパー
QB/T 2173、ナイロンジッパー
QB/T 2537、革 - 色堅牢度試験 - 耐色性サイクル -
こすり合わせる
QB/T 2790、毛皮の染色 - 摩擦に対する色堅牢度の試験方法
QB/T 2922、ケースとバッグ - 落下試験方法
QB/T 3826、金属堆積物の耐食性試験方法および
軽工業製品用化成コーティング - 中性塩水噴霧
テスト(NSS)
QB/T 5083、ケースとバッグ - 容量率の決定
QB/T 5084、ケースおよびバッグ。ファスナーの試験方法
QB/T 5085、ケースとバッグの金具。マグネット式バックル
QB/T 5246、革ベルト動的製品折り畳み試験方法
QB/T 5247、荷物アクセサリープラスチックバックル耐久性試験方法
3 製品分類
3.1 品種による分類(上層材料)
- 革製のハンドバッグとナップサック
- 人工皮革/合成皮革のハンドバッグとナップザック。
- リサイクルレザーのハンドバッグとナップザック
- 布製のハンドバッグとナップサック
- 毛皮のハンドバッグとナップザック
- さまざまな素材をトップ層に使用したハンドバッグとナップサック。
3.2 種類(構造)による分類
< 16~20 4 5
>20 5 6
注意:指定荷重にはバッグ本体の重量は含まれません。
5.3.1.3 振動の影響
表5に規定された荷重に従って、荷重はケース内に均等に配置される。
(バッグ)ストラップ、キャリーハンドル、サイドキャリーストラップをQB/Tの順にテストします。
2922. 振動衝撃回数は以下のとおりです。それぞれ400回
ダブルストラップ、ダブルキャリーハンドルの場合、それぞれ250回、シングルの場合
ストラップ、シングルキャリーハンドル、サイドキャリーストラップの場合は150回。
全長120mm未満の持ち手(ストラップ)は、
振動衝撃性能をチェックします。単純なスタッキングパッケージでは
振動衝撃性能を確認します。
以下の手順でテストを実行します。
- ストラップをテストするときは、ストラップを最大の長さに調整します。
- ダブルストラップとダブルハンドルをテストする場合、2本のストラップまたは2本のハンドル
バッグ振動衝撃試験機の専用固定具に固定する。
同時に;
- 交換キットがハンドバッグやナップザックに取り付けられている場合は、
テストする最も長い部分。
- ハンドバッグやナップザックに交換可能な部品がある場合
使用方法(例えば、同じ部品を単一のストラップとして使用し、
ダブルストラップまたはダブルハンドル)を使用し、試験はそのような状態で実施される。
最大荷重と振動衝撃の回数が
指定された;
- ハンドバッグのダブルストラップとシングルハンドルの縫合部分
リュックとバッグが重なる場合、片方のハンドルでは荷物を検査できません。
- ハンドバッグとナップザックがバッグインバッグの形態である場合、付属の
バッグは完全に独立した構造で、部品(ハンドル付き)
ストラップ付きで機能的、バックバッグ単体でも使える、
振動衝撃検査を実施しなければならない。
注1.ダブルストラップとダブルハンドルは、対応する部品の同じ部分を指します。
製品の対称部分。
注2. ハンドル(ストラップ)の全長は、カバーされていないハンドルの輪郭の長さを指します。
ハンドル(ストラップ)の部分。
5.3.2 ロックの耐久性
5.3.7 摩擦に対する色堅牢度
以下の手順でテストしてください。
- トップ層素材。ハンドバッグとナップザックの大きい側のサンプル
カバーの上で色の堅牢性をチェックします。前面の大きな表面では、
背面の大きな面とカバーは同じ素材です(素材、
色、スタイルが同じ場合、大きな表面をサンプリングし、
テスト済み。前面の大きな表面、背面の大きな表面、およびカバー
異なる材料で作られている場合は、サンプルを採取してテストする必要があります
別途、前面の大きな面とカバーが同じ素材の場合、
前面の大きな面またはカバーをサンプリングしてテストする必要があります。
- 裏地。バッグの主材料からサンプルを採取し、乾燥部分のみをテストする。
拭く。
皮革、リサイクル皮革、人工皮革/合成皮革の生地は
QB/T 2537に従って検査されます。光沢のある革のテストヘッドの質量は1000です。
g、スエードテストヘッドは500g。乾拭き50回、湿拭き10回。毛皮
生地はQB/T 2790に従って検査されます。生地とコーティングされていないマイクロファイバー
材料はQB/T 3920に準拠しています。検査のためにサンプルを1セット採取し、
コーティングされていないマイクロファイバー素材で、長方形の摩擦ヘッドを使用しています。
表面コーティングの厚さを測定するためのサンプルは、
GB/T 22889 に準拠。
5.3.8 ハードウェアアクセサリの耐腐食性
QB/T 3826に従って検査する(プルロッド、リベット部品、金属部品を除く)
ファスナー)。ジッパーヘッドはプルタブのみを検出し、テスト時間は16時間です。
5.3.9 ストラップの折り曲げ抵抗
QB/T 5246 に従って検査します。500 回テストします。
6 検査ルール
6.1 バッチ処理
検査ロットは、同じ品種、同じ
同じ製造工程で、仕様を統一します。
6.2 工場出庫検査
各バッチの製品は工場を出荷する前に一つずつ検査されなければならない。
テスト後に工場から出荷される場合もあります。
共有
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