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QB/T 2119-2007 英語 PDF (QBT2119-2007)

QB/T 2119-2007 英語 PDF (QBT2119-2007)

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QB/T 2119-2007: 基本キャンドル
クォーターバック/T 2119-2007
クォーターバック
軽工業規格
中華人民共和国
ICS71.100.35
分類番号:Y44
出願番号: 22714-2008
QB/T 2119-1995 の交換
ベーシックキャンドル
発行日: 2007 年 12 月 3 日
実施日: 2008 年 6 月 1 日
発行者:中華人民共和国国家発展改革委員会
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 4
4 要件 ... 5
5 試験方法 ... 5
6 検査ルール ... 8
7 マーキング、包装、輸送、保管、賞味期限...9
ベーシックキャンドル
1 範囲
この規格は、用語と定義、要件、試験方法、
検査規則と標識、包装、輸送、保管、基本的な賞味期限
キャンドル。
この規格は、パラフィンワックスおよび/または
植物性ワックスを主原料としています。
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この規格の規定となる。
この規格の参照を通じて。日付の付いた参照については、その後の
この規格には修正(訂正を除く)または改訂は適用されない。
しかし、この基準に基づいて合意に達した当事者は、
これらのドキュメントの最新バージョンが適用可能かどうかを検討することをお勧めします。
日付のない参照については、参照文書の最新版が適用されます。
GB/T 191 包装 - 商品の取り扱いに関する図解表示
GB/T 2539 パラフィン - 融点の測定(冷却曲線)
国家品質監督検査総局命令第75号
中華人民共和国の「
定量包装商品の監督管理
3 用語と定義
この規格には以下の用語と定義が適用されます。
3.1
ベーシックキャンドル
キャンドルは、規則的で対称的なシンプルな幾何学的形状をしており、
パラフィンワックスおよび/または植物ワックスを主原料として加工された、
主に燃焼や照明に使用されます。
5.1.1 外観
サンプルを4つ採取し、目視検査を実施します。
5.1.2 臭気
サンプルを4つ採取し、嗅いでみてください。
5.1.3 色
サンプルを4つ採取し、目視検査を実施します。
5.2 物理的および化学的要件
5.2.1 ワックスコアの露出長さ
4つのサンプルを取ります。ノギスを使用してろうそくを測定します。各ろうそくは
規格の要件を満たす。テストの最大値を取る
最終テスト結果として、4 つのキャンドル間の結果が表示されます。
5.2.2 ワックスコアの偏心
4つのサンプルを採取し、ノギスを使用してサンプル間の距離を測定します。
ワックスコアと2つの垂直セクションの中央、1/3と2/3
ろうそくのそれぞれが標準要件を満たしている必要があります。
2 つのテスト結果の最大値を最終テスト結果として採用します。
5.2.3 製品配置の安定性
サンプルを4つ取り、1つずつ10°の傾斜面に置きます。観察します。
どのような角度でも、傾きがあるかどうか。
5.2.4 融点
GB/T 2539 の規定に従って決定します。
5.2.5 燃焼性能
サンプルを4つ取り、200mm間隔で室温で置きます。
15℃~25℃の空気の対流のない温度で、ろうそくを15分間点火した後、
完全に消えるまで、燃焼状況を観察する。
安定して静かに燃焼し、自己消火せず、ろうの流出がない(小さな
ろうそくから流れ出ない程度の量のろうが流れ出ることは許されます。
肉眼では見えない黒い煙。
注:キャンドルの燃焼性能のテストは、以下の手順に従って行われます。
要件。
1) 質量が40g以下の場合は、燃焼は10mm離れた場所で停止します。
a) 光安定性試験ボックス:放熱装置を備えた密閉型紫外線光ボックス。
b) 紫外線ランプ:波長365 nm、照度500 µW/cm2~600
µW/cm2。
5.2.10.2 測定手順
サンプルを4つ取り、光安定性測定ボックスに平らに置き、
UVランプの真下200mmの距離に置き、48時間放置します。
取り出して、変色がないかどうか観察します。
5.3 純コンテンツ
10個のサンプルを採取し、計量する。マークされた正味含有量と比較する。
品質総局第75号命令の要件を満たす
監督、検査、検疫。
6 検査ルール
6.1 検査分類
製品検査は出荷時検査と型式検査に分かれています。
6.1.1 工場終了時の検査
製品の各バッチは工場の品質検査によって検査されなければならない
工場を出る前の検査項目は
外観、臭い、色、ワックスコアの偏心、ワックスコアの露出長さ、
燃えるようなパフォーマンス。
6.1.2 型式検査
型式検査については、この規格のすべての要件を参照してください。
通常生産期間中、年に1回実施される。型式検査は
次のいずれかの状況でも実行されます。
a) 原材料や製造工程、配合に大きな変更があった場合
製品の品質に影響を与える可能性のある調整:
b) 長期の操業停止後に生産が再開された場合
c) 出荷検査結果と工場検査結果に大きな差がある場合
および最新の型式検査結果。
d) 国家産業管理と国家品質
監督部門は型式検査の要請を提出した。

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