QB/T 2590-2021 英語 PDF (QBT2590-2021)

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QB/T 2590-2021: 貯湯式給湯器のエナメルユニット
GB/T 2590-2021
クォーターバック
軽工業規格
中華人民共和国
ICS 25.220.50; 97.100.01
CCS Q 83
2590-2021年
QB/T 2590-2003 の交換
エナメル製貯湯式給湯器
発行日: 2021年8月21日
実施日: 2022年2月1日
発行者：人民共和国工業情報化部
中華民国
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 用語と定義 ... 6
4 要件...6
5 試験方法 ... 9
6 検査ルール ... 12
7 マーキング、梱包、輸送および保管...13
付録A（規定）鋼板エナメルの接着強度試験方法. 15
付録B（参考）標準保護電流値テスト...18
エナメル製貯湯式給湯器
1 範囲
この文書は、要件、検査規則、マーキング、梱包、輸送を規定しています。
貯湯式給湯器のエナメルユニットの保管と保管、対応する試験方法について説明しています。
関連する用語と定義を定義します。
この文書は、エナメル貯蔵水ユニットの製造、検査、販売に適用されます。
貯湯式電気温水器、ヒートポンプ式温水器、太陽熱温水器などのヒーター、
定格容量が1000L以下のガス給湯器。
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この文書の必須規定となる。
この文書で参照される日付付き文書については、日付付きバージョンのみを参照する。
示されているものはこの文書に適用されます。日付のない文書については、最新バージョンのみが適用されます。
（すべての修正を含む）が本文書に適用されます。
GB/T 2828.1 属性別検査のサンプリング手順 - パート 1: サンプリング スキーム
ロットごとの検査の合格品質限界（AQL）でインデックス化
GB 4706.12 家庭用電気機器および類似電気機器の安全性 - 特別要件
貯湯式給湯器用
GB/T 4956 磁性基板上の非磁性コーティング - コーティングの測定
厚さ - 磁気法
GB/T 9989.1 ガラス質および磁器質エナメル - 耐薬品性の測定
腐食 - パート1：室温での酸による化学的腐食に対する耐性の測定
温度
GB/T 9989.2 ガラス質および磁器質エナメル - 耐薬品性の測定
腐食 - パート2：沸騰酸による化学的腐食に対する耐性の測定、
中性液体および/またはその蒸気の沸騰
GB/T 9989.3 ガラス質および磁器質エナメル - 耐薬品性の測定
腐食 - パート3：アルカリ性液体による化学的腐食に対する耐性の測定
六角形の容器を使用して
5つのテスト方法
5.1 エナメルコーティングの厚さ
試験はGB/T4956の規定に従って実施され、5回以上実施される。
1平方メートルあたり異なるテストポイント。測定結果は最大値を報告するものとする。
最小値と算術平均値。
5.2 接着強度
試験は付録Aに従って実施するものとする。
5.3 温度上昇耐性と
5.3.1 試料の準備
製品を直接試験に使用できない場合は、辺の長さまたは直径が
（105±5）mmの寸法を採るものとする。
試験片は、手動のこぎり、カッター、または
適切な切削工具を使用してください。刃先はきれいで、エナメル質にひび割れが生じないようにしてください。
エナメル質表面は4.4の要件を満たさなければならない。または、試験片は同じ材料で作られている。
試験対象のライナーの主要構成材料と同じ材料を使用し、同じ前処理を施す。
エナメル加工、乾燥、焼成の工程。例：試験片と給湯器のライナー
一緒に製造され、エナメル炉に平らに吊るされて焼かれるか、実験室で焼かれる
炉。エナメル加工が必要な場合は、角に直径5mmの穴を開けることができます。
試験片の端からの中心距離は4mm以下でなければならない。
5.3.2 試験片の量
温度上昇耐性試験用に選定される試験片の数量は3個以上です。
5.3.3 試験手順
試料を空気中で（200±10）℃に加熱し、20分間その温度を維持した後、
約（15±2）℃の冷水に5秒以内に浸漬する。試験片は
完全に浸漬する。冷却後、試験片を取り出し、表面状態を観察する。
試験片の亀裂がなければ、試験片を乾燥させる。上記の操作を繰り返す。
5回。
試験には十分な量の冷水が使用され、
試験中の冷水は1Kを超えてはならない。
切断による試料の損傷は考慮されません。
5.4 耐酸侵食性
5.4.1 テスト位置
試験位置はお湯に接触する部分です。この位置での試験が難しい場合は、
同じプロセスで作成された他の対応する位置または標本を選択します。
5.4.2 試験手順
試験はGB/T 9989.1の規定に従って実施される。試験溶液
10%（質量分率）塩化水素（HCI）溶液であり、試験時間は1時間である。
5.5 耐熱水侵食性
5.5.1 周囲温度
（22±5）℃。
5.5.2 テストの数
毎回少なくとも 3 つの並行実験を実施します。
5.5.3 試料の準備
試験片は5.3.1に従って準備されなければならない。試験片の裏面はコーティングされなければならない。
腐食を防ぐために薄いエナメル層またはその他のコーティングを施します。
鋼板の厚さが2.1mmを超える試験片の場合、その質量は計量限界を超える可能性がある。
一般的な範囲200g（精度0.2mg）の分析用天びんの範囲。この場合、
計量には、同じ精度でより広い範囲の特別な天秤を使用する必要があります。
5.5.4 試験片および試験装置の前処理と設置
GB/T 9989.2の規定に適合しなければならない。
装置は沸騰したお湯に1週間以上浸し、水を交換する。
毎日。
5.5.5 テストソリューション
試験溶液は導電率≤1 mS/mの脱イオン水です。
5.5.6 試験手順
試験装置に450mLの試験溶液を注入する。液面は上端より上になるようにする。
ヒーター（ガラスシリンダーの下端から約95mmの高さ）
溶液が沸騰し始めたら、温度調節装置を調整して、
目盛り付きコレクター内の還流凝縮器内の凝縮液は（8±2）mLに維持される。
3分ごとに
試験溶液は次のように繰り返し交換されます。
--- 1日目から5日目までは、24時間ごとに交換してください。
--- 6日目と7日目に交換せずに継続テストを実施します。
--- 上記の手順を繰り返して、2週目と3週目にテスト溶液を交換します。
テストは 2 つのフェーズに分かれており、各フェーズは 21 日間 (504 時間) 続きます。
各試験段階が完了したら、試験片を取り出し、蒸留水ですすぎ、乾燥させます。
（110±5）℃の温度範囲で2時間放置し、直ちに試料を
デシケーターで試験片を室温まで冷却し、各試料の質量を計量する。
サンプルは 0.1 mg まで正確です。
第2段階の試験における単位面積当たりの重量減少の算術平均が、
テスト全体の評価。
各試験片の単位面積あたりの重量損失の差が、
算術平均の場合は、再度テストを実施し、4つの値の算術平均を基準とする。