QB/T 2714-2018 英語 PDF (QBT2714-2018)

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QB/T 2714-2018: 革 -- 物理的および機械的試験 -- 屈曲抵抗の測定
クオーターバック/T 2714-2018
軽工業規格
中華人民共和国
ICS59.140.30
分類番号。Y46
出願番号 67452-2019
QB/T 2714-2005 の交換
革 - 物理的および機械的試験 -
屈曲抵抗の測定
（ISO 5402-1.2011、皮革 - 屈曲抵抗の測定 -
パート1.フレキソメーター法（MOD）
発行日：2018年12月21日
2019年7月1日に実施
発行者：工業情報化省
目次
序文…3
1 スコープ...5
2 規範的参照... 5
3 原則...5
4 装置と材料...5
5 サンプリングと標本の準備...7
6 手順...8
7 テストレポート...10
序文
この規格は、GB/T 1.1-2009 に規定された規則に従って作成されました。
この規格はQB/T 2714-2005「皮革 - 物理的および
「機械試験 - 曲げ抵抗の測定」。
QB/T 2714-2005と比較すると、主な技術的変更点は、
編集上の変更点は以下の通りです。
- 4.1.1で、上部固定具の説明を調整し、厚さを追加します。
平らな金属板とEFプラットフォームプレートの要件を一致させる
国際基準に準拠
- 「4.8 丸軸」、「4.9 金属クリップ」、「4.10 実体顕微鏡」を追加
関連する要件が国際基準と一致すること。
- 5.2では、試験片の数を調整し、
国際基準;
- 6.5で、湿潤試験における折り曲げ回数を2500回追加し、
国際基準に準拠している;
- 6.6に、ひび割れ強度と損傷の評価方法を追加
国際基準に準拠した記述方法
- ADD 6.10 わずかな変化を示す試験片1個のみの処理方法
国際基準に準拠するために、損害賠償責任保険の適用範囲を拡大します。
この規格は、ISO 5402を修正して採用するための再起草方式を採用しています。
1.2011「革 - 屈曲抵抗の測定 - パート1.フレキソメーター法」。
この国際規格は国際皮革連盟に基づいています。
職人と化学者 (IULTCS) 標準 IUP 20、パート 1。
この規格は、採用時に以下の技術的変更を受けました。
5402-1.2011 我が国の実情に応じて変更しました。
- 規範的参照では、元々引用されていたISO規格を書き直す
関連する中国の基準に準拠する。
- 使いやすさを考慮して、5.1の内容を5.1と5.2に分割します。
条項番号はそれに応じて変更されます。
- 使用されている標準の誤った理解を防ぐために、削除
5.1の「注記」の参照。
- 参考資料の付録 A (機器のソース) を削除します。
革 - 物理的および機械的試験 -
屈曲抵抗の測定
1 範囲
この規格は、乾燥または乾燥後の曲げ抵抗を測定する方法を規定する。
濡れた革と革のコーティング。
この規格は、厚さが100mm未満のすべての種類の革に適用されます。
3.0ミリ。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが適用されます。
この文書にのみ適用されます。日付のない文書については、最新バージョン（
すべての修正がこの規格に適用されます。
GB/T 6682 分析実験室用水 - 仕様と試験
方法 (GB/T 6682-2008、ISO 3696.1987、MOD)
QB/T 2706 皮革 - 化学的、物理的、機械的、堅牢度試験
- サンプリング場所（QB/T 2706-2005、ISO 2418.2002、MOD）
QB/T 2707 皮革 - 物理的および機械的試験 - サンプルの準備
およびコンディショニング（QB/T 2707-2018、ISO 2419.2006、MOD）
3 原則
試験片の上部試験面を内側に折り曲げ、
可動式固定具; 下部の試験面は外側に折り曲げられ、固定された固定具に固定される。
固定具。上部の可動固定具が試料を移動します。変化を評価します
指定された回数後に試料を検査します。
4 装置と材料
4.1 耐屈曲性試験機
耐屈曲性試験機には、以下の部品が含まれなければならない。
4.1.1 から 4.1.3 まで。
QB/T 2706 の規定に従って実行されます。
5.2 標本の準備
QB/T 2707の規定に従って、ダイナイフ（4.2）を使用して少なくとも4つを切断します。
試験のために穀物表面から採取した標本。そのうち、
少なくとも2つの標本が稜線に平行であること。少なくとも2つの標本の長辺が
標本は稜線に対して垂直です。
5.3 乾燥試料の空調
乾燥標本は、以下の規定に従って空調されるものとする。
QB/T2707。
5.4 湿潤試験片の作製
試料をガラス皿（4.7）に入れ、蒸留水または脱イオン水を加えて
ガラス皿を10mm以上の深さまで乾燥させます。ガラス皿を乾燥機に入れます。
乾燥機を真空にして、真空度を4kPaで2分間維持します。その後、
解放します。真空と解放のプロセスを2回繰り返します。
余分な水分を吸収するために吸収紙を使用してください。
ウェットテスト。
注意：上部固定具は厚い試験片を固定できません。この場合、
試料の一方の端を1.5mmまで薄くし、この端を
上部固定具。硬すぎる革はこの方法ではテストできません。
6 手順
6.1 上部と下部の固定具（4.1.1と4.1.2）を開き、
固定具の厚さは試験片の厚さの少なくとも2倍です。
6.2 モーターを始動し、上部固定具（4.1.1）のEF側が
下部固定具の上部側（図2c参照）。
6.3 試験片の試験面を内側に折り曲げ、2つの長い辺が
折り畳んだ試験片をクランプで固定します（図2a参照）。折り畳んだ側が
上部の器具の下側の隣にある一方、一方の端は
上部固定具のネジを締めます。
6.4 クランプされていない試験片の2つの角を固定具に巻き付ける
外側と下向きに（図2b参照）、
試験片を接触させる。試験片の自由端を下側の固定具に固定する[
図2c)]、同時に垂直方向に伸ばします。使用する力は
革を締めるために必要な力を超えます。
6.5 必要な屈曲抵抗の数は以下から選択できます。
損害の説明には以下の内容が含まれます。
- 損傷がない場合でもコーティングの色が変化する。
- コーティングのひび割れ、およびひび割れが広がる傾向
1 つ以上のコーティング。可能であれば、ひび割れの数を記録する必要があります。
- 革コーティングの接着力の異常な変化;
- 2 つのコーティング間の接着性の異常な変化。
- コーティングの粉化または剥離状態。
- コーティング上のひび割れ、粉末、または剥がれの色のコントラスト。
革の構造の緩みの程度を判断する必要がある場合は、
フレクシャ部分をカットします。
注意：切断後に試験片が損傷するため、その後の試験は
最終テストが完了したら切断できるように実施します。
6.7 試験中に試験片を観察のために取り出す必要がある場合は、
適切なマーキングは、試料が置かれている位置に行うものとする。
クランプで固定することで、試験片を最初の位置に固定することができます。
戻されます。
6.8 テストマシンを再起動してテストを続行し、
必要な回数。6.6の検査を繰り返します。
6.9 テストをさらに継続する必要がある場合...