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QB/T 2761-2006 英語 PDF (QBT2761-2006)

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QB/T 2761-2006: 室内環境除染製品の浄化効果の判定方法
QB/T 2761-2006
クォーターバック
軽工業業界標準
中華人民共和国
ICS71.100.35
分類番号:Y44
出願番号: 18383-2006
室内空気浄化効果の測定方法
環境浄化製品
発行日: 2006年8月19日
実施日: 2006 年 12 月 1 日
発行者:国家発展改革委員会
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 定義 ... 4
4 器具および装置 ... 5
5 サンプルの準備 ... 6
6 試験方法 ... 6
7 サンプリングとサンプリング結果の分析 ... 7
8 受動的除染材による汚染物質の除去率の計算 ... 8
付録A(規定)空気試験室の構造と設備...9
室内空気浄化効果の測定方法
環境浄化製品
1 範囲
この規格は、以下の浄化効果の試験方法を規定する。
室内環境除染製品。
この規格は、汚染物質除去効率の測定に適用される。
様々な室内空気パッシブ浄化材料。アクティブ浄化装置は
GB/T 18801-2002「空気清浄機」に準拠。
微生物汚染された精製製品の判定は、
保健省の関連基準に従って行われます。
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この規格の規定となる。
この規格の参照。日付の付いた参照については、その後の修正
(訂正を除く)または改訂は、この規格には適用されない。ただし、
この標準に基づいて合意に達するには、最新バージョンの
これらの文書は適用可能です。日付のない参考文献については、
参照文書が適用されます。
GB/T 18883-2002 室内空気質基準
GB/T 16129-1995 食品中のホルムアルデヒドの衛生検査の標準方法
住宅地の空気 - 分光光度法
GB/T 18204.26-2000 公共の空気中のホルムアルデヒドの測定方法
場所
GB/T 11737-1989 ベンゼン、トルエン、キシレンの検査標準方法
住宅地の空気中-ガスクロマトグラフィー
GB/T 18801-2002 エアクリーナー
3 定義
この規格には以下の定義が適用されます。
4.4 活性炭サンプル採取管
4.5 分光光度計:波長500nmでキュベットが装備されている
光路長は10mmです。
4.6 ガスクロマトグラフ:水素炎イオン化検出器を備えています。
4.7 ポータブルホルムアルデヒド検出器。
4.8 1.5m3空気試験室:付録Aを参照。
5 サンプルの準備
受動除染材料については、以下の基準に従って適切な試験サンプルを準備する。
製品説明書に従ってください。製品説明書のない製品の場合は、
除染材を3回、1平方メートルのベース紙3枚に塗布します(不活性ガスが必要です)
(できるだけ細かい霧を噴霧するために小型のスプレーポンプを使用してください)。最初のコースの後
スプレーが終了し乾燥したら、2番目の原因をスプレーします。2番目のコースが乾燥したら、
3番目のコースをスプレーします(ブラッシングの材料消費量:200g、材料
散布時の使用量:100g。
6 試験方法
6.1 試験の一般条件
2つの空気試験室(Aはブランク室、Bはサンプル室)を使用して、
除染製品によって除去されるガス状汚染物質の濃度。
試験は常温常圧で実施されます。
6.2 試験室の要件
付録Aを参照してください。
6.3 試験室の前処理
6.3.1 空気試験室は、室内の空気の質を最高レベルまで浄化するために、清潔でなければならない。
最大限に活用し、汚染物質がないことを確認します。
6.3.2 試験前に、放出源の放出曲線を作成し、2つの
基本的に平行になった後、定期テストを実施します。
6.4 放出源の準備
ロール5層17cm□40cm[訳:17cm×40cmにする必要があります]医療
直径5mm、長さ30mmの2本のガラス棒に脱脂ガーゼを貼り付ける。
綿糸で固定し、500mL試薬瓶に立てて入れます。
200mLの汚染物質(濃度0.2%ホルムアルデヒド、1%アンモニア、
それぞれベンゼン0.06%、トルエン0.1%、キシレン0.4%。TVOCは、
ベンゼン、トルエン、キシレンの指定割合に。すべての試薬は分析用です。
グレード。容器にはA1とB1のラベルが付いています。ガーゼが完全に濡れたら、
使用される。
6.5 実験手順
6.5.1 未処理のベース紙をブランク試験室Aに吊るします。次にベース紙を吊るします。
試験室Bに噴霧された除染剤を塗布した紙を置くか、
試験室Bの中央に試験対象となる浄化装置の試作品が設置されています。
6.5.2 汚染物質放出源A1とB1が準備された容器を
ブランク試験室Aとサンプル試験室Bにそれぞれドアを閉めます
すぐに。
6.5.3 ブランク試験室Aとサンプル試験室Bのファンをオンにし、撹拌する。
1分間、チャンバー内の空気と放出源から放出された汚染物質を混合します。
同時にファンを停止し、空のチャンバー内の空気をサンプリングします。
空の客室内の空気中の汚染物質の濃度、これは初期
濃度はC0と表記されます。
6.5.4 24時間後、2つのキャビン内の空気汚染物質の濃度をサンプリングします。
分析とテスト、つまり、一定の範囲内でのキャビンAとBの濃度値
期間(CA および CB で示される)。
7 サンプリングとサンプリング結果の分析
7.1 サンプリング方法
空気出口を外気サンプラーまたは試験装置のサンプル入口に接続します。
キャビン内の空気サンプルを採取し、それを吸収パイプに通して、
サンプリングパイプまたは試験装置から一定の流量でサンプルを採取します。その後、サンプル採取と分析が行われます。
GB/T 18883に規定された方法。条件が許せば、
自動分析装置、時間依存の変化を継続的に測定する
キャビン内の汚染物質の濃度を測定する。分析機器は、
屋内環境試験の技術的要件を満たし、校正される必要がある
定期的に。
7.2 吸収液のサンプリング
さまざまな汚染物質の要件に応じて、気泡吸収チューブを使用し、
5mLまたは10mLの吸収液が入ったサンプルチューブに接続します。
試験隔壁のポートにガスを10Lまたは20L注入し、流量を0.5L/分に設定して、
L/分または1.0 L/分。サンプリングが完了したら、すぐにゴムキャップを使用して
試験室のサンプリングノズルを密閉する。温度と大気を記録する。
付録A
(規範)
空気試験室の構造と設備
A.1 空気試験室の構造
A.1.1 空気試験室の容積
0.9m×0.9m×1.85m = 15m3
A.1.2 フレームワーク
76 mm x 44 mm のアルミニウム プロファイル。
A.1.3 壁
厚さ5mmのフロートガラスを使用します。
A.1.4 床材
壁と同じです。
A.1.5 屋根
壁と同じです。
A.1.6 シーリング材と気密性
試験チャンバーの材質は、非吸着性かつ化学的に不活性なもの(例えば、
ガラスまたはステンレス鋼)。試験室の内面は滑らかでなければならない。
接続部は気密材料(...など)で密閉する必要があります。
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