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QB/T 4107-2010 英語 PDF (QBT4107-2010)
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QB/T 4107-2010: 手動シェーバー
クオータビット4107-2010
イギリス
ICS97.170
分類番号 Y62
記録番号30269-2011
プロフェッショナル基準
中華人民共和国
手動シェーバー
手動シェービングナイフ
発行日:2010年11月22日
2011年3月1日に実施
発行者:工業情報化省
中華人民共和国
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 4
4 製品分類 ... 7
5 要件 ... 8
6 試験方法 ... 10
7 検査ルール ... 13
8 マーク、ラベル、包装、輸送、保管...14
付録A ... 17
序文
この規格はQB/T 1104シェービングおよびシェービング用両面ナイフレストを参照し、採用しています。
QB/T 1105 シェービング用両面刃。
この規格の付録 A は規範的です。
この規格は中国国家軽工業評議会によって提案されました。
この規格は、国家技術委員会の管轄下に置かれる。
中国標準化管理局のハードウェアツール。
この規格の起草責任組織。寧波凱利ナイフ製造
株式会社
この規格の主任起草スタッフ。胡尚剛、胡夏民、龍慧容、羅
華有と于斌。
この規格は初めて発行されました。
手動シェーバー
1 範囲
この規格は、手動シェーバー(以下「シェーバー」という)の用語と
定義、製品分類、要件、試験方法、検査規則およびマーク、
梱包、輸送、保管。
この規格は、ひげや口ひげを剃るために使用される片刃シェーバーに適用されます。
体毛。
2 規範的参照
以下の文書に含まれる記事はこの文書の一部となっています
本書に引用されている日付付き文書については、すべての変更は
(すべての修正を含む)またはそれ以降に行われた改訂は、これに適用されるものとする。
書類。
GB/T 2828.1-2003 属性別検査のサンプリング手順 - パート1. サンプリング
ロットごとの検査のための受入品質限界(AQL)でインデックスされたスキーム
GB/T 2829-2002 定期検査のためのサンプリング手順と表
属性(プロセス安定性の検査に適用)
GB 19342-2003 歯ブラシ
QB/T 3815 軽工業用金属堆積物の厚さ試験方法
製品 - 液体フロー法の計時
QB/T 3817 金属堆積物の厚さ試験方法および変換
軽工業製品のコーティング — 金属組織顕微鏡法
QB/T 3833 アルミニウムおよびアルミニウム合金の酸化処理コーティングの試験方法
軽工業製品用アルミニウム合金
3 用語と定義
この規格の目的上、以下の用語および定義が適用される。
3.1
手動シェーバー
セグメントとハンドルを組み合わせた片刃のシェーバーで、
6.3.4 刃先の鋭さ
試験には指示値が0.1Nの刃先を持つ切断機を使用してください。
付録 A の指定に従って、同じ刃先で試験紙を 5 回切ります。
試験紙の切断深さは0.8mm~0.9mmです。切断力の値はC1、C2、C3の5つです。
それぞれC3、C4、C5。
6.3.5 ステンレス鋼ブレードの耐食性
塩霧試験には濃度1%の塩化ナトリウム水溶液を使用する。
ブレードサンプルを(30±2)℃の塩霧試験室に入れ、
6時間スプレーし、その後の刃の錆や変色状況を観察する。
それを明らかにしなさい。
6.4 可動型セグメントの回転角度β
バーニヤ万能分度器で測定します。
6.5 ハンドル
QB/Tに規定されたタイミングフロー法でハンドル金属部表面コーティングを試験する
3815またはQB/T3817に規定された金属組織顕微鏡法。酸化層の処理
QB/T 3833に規定された方法により試験されるものとする。
6.6 物理的性質
6.6.1 ハンドルの圧縮抵抗
6.6.1.1 試験装置 ポインター式プッシュプルゲージ(範囲は200N以下)。
6.6.1.2 サンプルの準備。サンプルを採取する。サンプルの上部から20mmのところに印を付けます。
ハンドルヘッド。(20 ± 5)°Cの温度を約1時間一定に保ちます。
6.6.1.3 試験条件 温度(20±5)℃。
6.6.1.4 試験手順 サンプルをブラケットに水平に置き、圧力がかかった状態で
サンプルのマークされた軸に垂直に作用するヘッド。押し出しの片方の端を選択します
サンプルが破断するか、サンプルが固定されなくなるまで、均等に引っ張る力を加えます。
限界まで曲げた状態で折れた – ポインターが示す値を読み取る(
図4)。
6.6.2 セグメントのリベット張力
6.6.2 試験装置 指針式プッシュプルゲージ(範囲は200N以下)
ハンドル固定具、およびスチールワイヤー。
6.6.2.2 サンプルの準備 設置したシェーバーをセグメントの上部から
ハンドルから35mmのところに印をつけます。
8.1.2 シェーバーの小パッケージ、中パッケージには以下のものが含まれるものとする。
マーク。
a) 商標
b) 製品名および仕様
c) 承認された規格番号
d) 製造業者の名前、住所、連絡先の詳細。
8.1.3 各梱包箱の外側には以下のマークが付されていなければならない。
a) 商標
b) 製品名および仕様
c) 製品の表示
d) 執行標準コード
e) 会社名および住所
f) 工場出荷年月
g) 数量
h) 正味重量、総重量、容積(長さ×幅×高さ)
i) 乾燥した状態に保ち、上向きに保管し、慎重に取り扱うことのマーク。
8.2 ラベル
8.2.1 検査証明書は、中間梱包箱の内側に同梱される。
シェーバー。
8.2.2 認証には以下の内容が含まれます。
a) 商標
b) 検査官(署名またはコード)
c) 製造日
d) 製造業者名。
8.3 包装
8.3.1 シェーバーの包装材料は透明で、色と模様が均一でなければならない。
クロマトグラフィ、歪み、バリ、欠陥がなく、正しく印刷されます。
8.3.2 ブリスター包装用のバブルキャップと板紙はしっかりと接着されていなければならない。
8.3.3 包装は防湿機能を備え、損傷がないことを保証するものでなければならない。
通常の輸送および保管条件下では。
8.4 輸送
8.4.1 輸送の際には、投げたり、転がしたり、
踏み鳴らす。
8.4.2 輸送中は、乾燥した状態を保ち、圧迫や雨に濡れないようにする必要があります。
8.4.3 腐食性の物品と一緒に輸送しないでください。
8.5 ストレージ
8.5.1 貯蔵室は換気が良好で、相対湿度は
80%です。
8.5.2 製品の保管場所は壁から200mm以上離して保管する。
地面から100mm以上の距離を保ってください。製品は、
腐食性物質を同時に使用しないでください。
付録A
(規範)
試験紙の切断技術パラメータ
試験紙の切断技術パラメータは規定に従うものとする
表A.1に指定されています。
表A.1
アイテム要件
試験紙仕様 1mm×25mm×150mm
試験紙量(380±20)g/m2
試験紙の吸収度(110+10)mm/10分
試験紙の破裂強度(420±10)kPa
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クオータビット4107-2010
イギリス
ICS97.170
分類番号 Y62
記録番号30269-2011
プロフェッショナル基準
中華人民共和国
手動シェーバー
手動シェービングナイフ
発行日:2010年11月22日
2011年3月1日に実施
発行者:工業情報化省
中華人民共和国
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 4
4 製品分類 ... 7
5 要件 ... 8
6 試験方法 ... 10
7 検査ルール ... 13
8 マーク、ラベル、包装、輸送、保管...14
付録A ... 17
序文
この規格はQB/T 1104シェービングおよびシェービング用両面ナイフレストを参照し、採用しています。
QB/T 1105 シェービング用両面刃。
この規格の付録 A は規範的です。
この規格は中国国家軽工業評議会によって提案されました。
この規格は、国家技術委員会の管轄下に置かれる。
中国標準化管理局のハードウェアツール。
この規格の起草責任組織。寧波凱利ナイフ製造
株式会社
この規格の主任起草スタッフ。胡尚剛、胡夏民、龍慧容、羅
華有と于斌。
この規格は初めて発行されました。
手動シェーバー
1 範囲
この規格は、手動シェーバー(以下「シェーバー」という)の用語と
定義、製品分類、要件、試験方法、検査規則およびマーク、
梱包、輸送、保管。
この規格は、ひげや口ひげを剃るために使用される片刃シェーバーに適用されます。
体毛。
2 規範的参照
以下の文書に含まれる記事はこの文書の一部となっています
本書に引用されている日付付き文書については、すべての変更は
(すべての修正を含む)またはそれ以降に行われた改訂は、これに適用されるものとする。
書類。
GB/T 2828.1-2003 属性別検査のサンプリング手順 - パート1. サンプリング
ロットごとの検査のための受入品質限界(AQL)でインデックスされたスキーム
GB/T 2829-2002 定期検査のためのサンプリング手順と表
属性(プロセス安定性の検査に適用)
GB 19342-2003 歯ブラシ
QB/T 3815 軽工業用金属堆積物の厚さ試験方法
製品 - 液体フロー法の計時
QB/T 3817 金属堆積物の厚さ試験方法および変換
軽工業製品のコーティング — 金属組織顕微鏡法
QB/T 3833 アルミニウムおよびアルミニウム合金の酸化処理コーティングの試験方法
軽工業製品用アルミニウム合金
3 用語と定義
この規格の目的上、以下の用語および定義が適用される。
3.1
手動シェーバー
セグメントとハンドルを組み合わせた片刃のシェーバーで、
6.3.4 刃先の鋭さ
試験には指示値が0.1Nの刃先を持つ切断機を使用してください。
付録 A の指定に従って、同じ刃先で試験紙を 5 回切ります。
試験紙の切断深さは0.8mm~0.9mmです。切断力の値はC1、C2、C3の5つです。
それぞれC3、C4、C5。
6.3.5 ステンレス鋼ブレードの耐食性
塩霧試験には濃度1%の塩化ナトリウム水溶液を使用する。
ブレードサンプルを(30±2)℃の塩霧試験室に入れ、
6時間スプレーし、その後の刃の錆や変色状況を観察する。
それを明らかにしなさい。
6.4 可動型セグメントの回転角度β
バーニヤ万能分度器で測定します。
6.5 ハンドル
QB/Tに規定されたタイミングフロー法でハンドル金属部表面コーティングを試験する
3815またはQB/T3817に規定された金属組織顕微鏡法。酸化層の処理
QB/T 3833に規定された方法により試験されるものとする。
6.6 物理的性質
6.6.1 ハンドルの圧縮抵抗
6.6.1.1 試験装置 ポインター式プッシュプルゲージ(範囲は200N以下)。
6.6.1.2 サンプルの準備。サンプルを採取する。サンプルの上部から20mmのところに印を付けます。
ハンドルヘッド。(20 ± 5)°Cの温度を約1時間一定に保ちます。
6.6.1.3 試験条件 温度(20±5)℃。
6.6.1.4 試験手順 サンプルをブラケットに水平に置き、圧力がかかった状態で
サンプルのマークされた軸に垂直に作用するヘッド。押し出しの片方の端を選択します
サンプルが破断するか、サンプルが固定されなくなるまで、均等に引っ張る力を加えます。
限界まで曲げた状態で折れた – ポインターが示す値を読み取る(
図4)。
6.6.2 セグメントのリベット張力
6.6.2 試験装置 指針式プッシュプルゲージ(範囲は200N以下)
ハンドル固定具、およびスチールワイヤー。
6.6.2.2 サンプルの準備 設置したシェーバーをセグメントの上部から
ハンドルから35mmのところに印をつけます。
8.1.2 シェーバーの小パッケージ、中パッケージには以下のものが含まれるものとする。
マーク。
a) 商標
b) 製品名および仕様
c) 承認された規格番号
d) 製造業者の名前、住所、連絡先の詳細。
8.1.3 各梱包箱の外側には以下のマークが付されていなければならない。
a) 商標
b) 製品名および仕様
c) 製品の表示
d) 執行標準コード
e) 会社名および住所
f) 工場出荷年月
g) 数量
h) 正味重量、総重量、容積(長さ×幅×高さ)
i) 乾燥した状態に保ち、上向きに保管し、慎重に取り扱うことのマーク。
8.2 ラベル
8.2.1 検査証明書は、中間梱包箱の内側に同梱される。
シェーバー。
8.2.2 認証には以下の内容が含まれます。
a) 商標
b) 検査官(署名またはコード)
c) 製造日
d) 製造業者名。
8.3 包装
8.3.1 シェーバーの包装材料は透明で、色と模様が均一でなければならない。
クロマトグラフィ、歪み、バリ、欠陥がなく、正しく印刷されます。
8.3.2 ブリスター包装用のバブルキャップと板紙はしっかりと接着されていなければならない。
8.3.3 包装は防湿機能を備え、損傷がないことを保証するものでなければならない。
通常の輸送および保管条件下では。
8.4 輸送
8.4.1 輸送の際には、投げたり、転がしたり、
踏み鳴らす。
8.4.2 輸送中は、乾燥した状態を保ち、圧迫や雨に濡れないようにする必要があります。
8.4.3 腐食性の物品と一緒に輸送しないでください。
8.5 ストレージ
8.5.1 貯蔵室は換気が良好で、相対湿度は
80%です。
8.5.2 製品の保管場所は壁から200mm以上離して保管する。
地面から100mm以上の距離を保ってください。製品は、
腐食性物質を同時に使用しないでください。
付録A
(規範)
試験紙の切断技術パラメータ
試験紙の切断技術パラメータは規定に従うものとする
表A.1に指定されています。
表A.1
アイテム要件
試験紙仕様 1mm×25mm×150mm
試験紙量(380±20)g/m2
試験紙の吸収度(110+10)mm/10分
試験紙の破裂強度(420±10)kPa
共有
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