QB/T 4156-2010 英語 PDF (QBT4156-2010)

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QB/T 4156-2010: オフィス家具。マイクロコンピュータデスク
クオータビット4156-2010
クォーターバック
軽工業規格
中華人民共和国
ICS97.140
分類番号：Y81
出願番号: 31099-2011
オフィス家具 - マイクロコンピュータデスク
発行日: 2010 年 12 月 29 日
実施日: 2011年4月1日
発行元：中華人民共和国工業情報化部
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 5
4 分類と命名 ... 5
5 要件 ... 6
6 試験方法 ... 10
7 検査ルール ... 11
8 表示、使用説明書、包装、輸送、保管... 13
オフィス家具 - マイクロコンピュータデスク
1 範囲
この規格は、用語と定義、分類と命名法、
要件、試験方法、検査規則、標識、使用説明書、包装、
マイクロコンピュータデスクの輸送、保管。
この規格は、独立して移動可能なマイクロコンピュータデスクに適用され、
木、金属、ガラスなどの素材で作られ、デスクトップを置いて操作するためのもの
オフィスや家庭でコンピュータを使用する際に、マイクロコンピュータデスクは
その他の資料およびノー​​トパソコン用に特別に設計された資料は、参考になる場合があります
この基準に従って。
この規格は、折りたたみ式で持ち運び可能なマイクロコンピュータデスクや家具には適用されません。
他の家具や設備と一体化しており、
コンピューター。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
文書の場合、指定された日付のバージョンのみがこの文書に適用されます。
日付のない文書については、最新版（すべての修正を含む）のみが適用されます。
この規格に適用可能です。
GB/T 191 包装 - 商品の取り扱いに関する図解表示
GB/T 2828.1-2003 属性による検査のサンプリング手順 - パート 1:
ロットごとの受入品質限界（AQL）でインデックスされたサンプリングスキーム
検査
GB/T 3324-2008 木製家具 - 一般的な技術要件
GB/T 3325-2008 金属製家具 - 一般的な技術要件
GB 5296.6 消費者向け製品の使用説明書 - パート 6: 家具
GB/T 10357.1-1989 家具の機械的性質の試験 - 強度と
机の耐久性
GB/T 10357.5-1989 家具の機械的性質の試験 - 強度と
ストレージユニットの耐久性
GB/T 10357.7-1995 家具の機械的性質の試験 - 机の安定性
GB 18584 室内装飾および改修材料 - 有害物質の制限
木製家具
3 用語と定義
GB/T 3324およびGB/T 3325で定義されている用語と定義、および
この文書には、以下の用語と定義が適用されます。
3.1
キーボードブラケット
デスクトップの下に設置された水平プッシュプル可動部は、
キーボードの配置と操作。
3.2
マイクロコンピュータサポートプレート
マイクロコンピュータを配置するために使用されるスタンドアロンコンポーネントであり、
ベースにはキャスターを装備できます。
3.3
プリンターブラケット
デスクトップ上に設置されるコンポーネントには、固定式または位置調整可能な
プリンターを置くためのスタンド。
4 分類と命名
4.1 材質による分類
a) 木製マイクロコンピュータデスク：主な部品の材質は木材または人工木材です
木材;
b) 金属製マイクロコンピュータデスク：主な部品の材質は金属材料です。
c) スチールウッドマイクロコンピュータデスク：主な部品の材質は木材または
人工木材と金属材料。
混合素材のマイクロコンピュータデスク：デスクトップ、棚、またはブラケットはガラス製または
その他の材料; メインフレーム部分は木材、金属、またはスチールウッドで作られています。
4.2 デスクトップの高さ調整機能による分類
6.2 形状および位置公差の決定
これは、GB/T 3324-2008 または GB/T 3325-2008 の規定に従って実行されます。
6.3 目視検査
これは、GB/T 3324-2008 または GB/T 3325-2008 の規定に従って実行されます。
6.4 構造検査
手動および目視による検査を採用します。
6.5 物理化学的性質の試験
6.5.1 木材水分含有量の測定
GB/T 3324-2008 の規定に従って実施されます。
6.5.2 表面の物理的化学的性質の試験
これは、GB/T 3324-2008またはGB/T 3325-2008に従って実施され、
表4の規定。
6.6 機械的性質試験
表5の規定に従って実施されます。
6.7 有害物質の限度値の決定
GB 18584 の規定に従って実行されます。
7 検査ルール
7.1 検査分類
検査は工場出庫検査と型式検査に分かれています。
7.2 工場出庫検査
7.2.1 工場出庫検査項目
工場出検査項目は第5章の5.1～5.4及び5.5.1.1です。
7.2.2 サンプリングとグループバッチ処理のルール
工場出荷検査は全製品に対して実施される。ロットサイズが大きいため、
全数検査が難しい場合は、抜き取り検査を実施します。
サンプリング検査方法はGB/T 2828.1-2003の規定に基づいており、
b) 正式生産後、構造、材質、
製品のパフォーマンスに影響を与える可能性のあるプロセス。
c) 通常生産中は、定期的にまたは生産終了後に検査を実施しなければならない。
一定量の生産量を蓄積する。検査期間は通常1
年;
d) 長期の生産停止後に生産を再開する場合
e) 工場出庫時の検査結果と出荷時の検査結果に大きな差がある場合
最終型式検査
f) 国家品質監督機関が、
型式検査。
7.3.3 サンプリングルール
検査サイクルでは、最近製造された製品から2つのサンプルがランダムに選択されます。
製品のうち 1 つは検査のために送られ、もう 1 つは保管のために封印されます。
7.3.4 型式検査結果の判定
判定は7.2.3.1の規定に従って行われるものとする。
8 表示、使用説明書、包装、輸送、
ストレージ
8.1 マーキング
8.1.1 製品の表示には少なくとも以下の内容を含めるものとする：製品名、
机の高さの等級または高さ調節範囲、主な材質名、実装
規格番号、検査証明書、製造日またはバッチ番号、中国語
製造業者名、住所。
8.1.2 包装の絵表示はGB/T 191の規定に準拠しなければならない。
8.2 使用方法
製品の使用説明書の作成は、
GB 5296.6の規定。内容には少なくとも以下が含まれるものとする。
a) 製品名、デスクの高さの等級または高さ調節範囲。
b) 製品の主な寸法とマイクロコンピュータの寸法
ブラケット;