QC/T 1004-2015 英語 PDF (QCT1004-2015)

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QC/T 1004-2015: 自動車用電動真空ポンプの性能要求とベンチテスト方法
品質管理/品質保証 1004-2015
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.040.40
T24
パフォーマンス要件とベンチテスト
自動車用電動真空ポンプの方式
発行日：2015年7月14日
2016年1月1日に実施
発行者：工業情報化省
中華人民共和国
付録。
1 自動車産業の番号、名称、施行日
標準
SN 規格番号 規格名 置き換え後の規格番号
イニシャル
実施日
49 QC/T 1002-2015 CH-DYの耐久性試験方法
オートバイとモペット
2016年1月1日
50 品質管理/品質保証 1003-2015
貴金属の定量
金属支持触媒コンバータ
オートバイ
2016年1月1日
51 品質管理/品質保証 1004-2015
パフォーマンス要件と
自動車のベンチテスト方法
電動真空ポンプ
2016年1月1日
52 品質管理/品質保証 200-2015
パフォーマンス要件と
空気貯蔵器の試験方法
自動車のブレーキ装置
トレーラー
QC/T 200-1995 2016年1月1日
53 品質管理規則 35-2015
自動車とトレーラー –
仕様とベンチテスト
圧力制御の方法
装置
品質管理/品質保証 35-1992
QC/T 36-1992 2016年1月1日
54 品質管理規則 37-2015
自動車とトレーラー –
の仕様と試験方法
圧力調整器用ベンチと
プロテクター
品質管理/品質管理 37-1992
QC/T 38-1992 2016年1月1日
55 品質管理/品質保証 77-2015
仕様とベンチテスト
自動車油圧方式
ブレーキホイールシリンダー
QC/T 77-1993 2016年1月1日
56 品質管理/品質保証 1005-2015
仕様とベンチテスト
自動車のアンチロックの方法
ブレーキシステム
電磁油圧モジュレーター
2016年1月1日
57 品質管理/品質保証 1006-2015
仕様とベンチテスト
自動車のアンチロックの方法
ブレーキシステムソレノイドモジュレーター
空気圧用
2016年1月1日
58 品質管理/品質保証 1007-2015
濾過性能の評価
自動車用燃料フィルター – 方法
粒子計数
2016年1月1日
59 QC/T 1008-2015 タンク換気の仕様
フィルター
2016年1月1日
目次
序文…6
1 適用範囲 ... 7
2 規範的参照 ... 7
3 用語と定義 ... 7
4 パフォーマンス要件 ... 8
5 試験装置および試験条件 ... 10
6 試験方法 ... 11
序文
この規格はGB/T 1.1-2009の規定に従って作成された。
標準化指令 – パート 1. 標準の構造と起草。
この規格は、国立科学アカデミーによって提案され、国立科学アカデミーの管轄下にあります。
自動車標準化技術委員会（SAC/TC 114）。
この規格の主な起草組織。浙江VIE科学と
科技有限公司、北京汽車集団有限公司、安徽江淮
オートモービルグループ株式会社、蘇州UL梅花認証株式会社
この規格の主な起草者。チェン・フェン、ホウ・ゾンガン、ザン・ウェンジャン、
董良、李小凡。
パフォーマンス要件とベンチテスト
自動車用電動真空ポンプの方式
1 適用範囲
この規格は、用語と定義、性能要件、
自動車のブレーキシステムに使用される電動真空ポンプのベンチテスト方法。
この規格は、独立した真空を提供する電動真空ポンプに適用される。
自動車のブレーキシステムの真空ブースターサーボのソース。
この規格は電動補助真空ポンプには適用されません。
2 規範的参照
以下の参考文献は、この適用に必須である。
文書。日付の付いた参照については、日付の付いた版のみがこの文書に適用されます。
日付のない参考文献については、参照文書の最新版（すべての
この規格には、改正法（以下「改正法」という）が適用される。
GB/T 4942.1-2006、一体型設計による保護の程度
回転電気機械加工（IPコード） - 分類
GB/T 10125-1997、人工雰囲気での腐食試験 - 塩水噴霧試験
GB/T 10587、塩霧試験室の仕様
GB/T 18655-2010、車両、船舶、内燃機関 – 無線
妨害特性 - 妨害特性の限界と測定方法
車載受信機の保護
3 用語と定義
この規格の目的上、以下の用語と定義が適用される。
3.1
電動真空ポンプ
電動真空ポンプの電磁妨害性能は、
GB/Tの部品の放射線妨害限界等級1の要件に指定されている
18655-2010。
5 試験装置および試験条件
5.1 試験装置
5.1.1 試験に使用する試験装置は、関連する試験項目に指定されたとおりでなければならない。
試験サンプルの機能に悪影響を及ぼさないこと。
5.1.2 あらゆるものを測定および表示するための機器およびメーターの精度
耐久性試験のパラメータはグレード2.0未満であってはなりません。
5.1.3 高温・低温試験の温度制御誤差
装置は±2℃とする。
5.1.4 塩水噴霧試験チャンバーはGB/T 10587に規定されているものとする。
5.1.5 振動試験装置はスイープ周波数機能を備えていなければならない。
5.2 試験条件
別途規定がない限り、すべてのテストは以下の条件で実施されるものとする。
条件。
a) 環境温度は20℃±2℃とする。
b) 相対湿度は95%を超えてはならない。
c) 環境大気圧は98kPa以上であること。
d) モーターの動作電圧は定格電圧でなければならない。
e) 試験容積は、装備されている真空タンクに応じて決定されるものとする。
車両またはサプライヤーと購入者の合意に従います。
5.3 試験項目とサンプル要件
試験サンプルと試験項目の対応関係は、好ましくは
異なるテスト目的に基づいて、表 2 に基づいて選択されました。
6.2.2.1 サンプルの設置および関連する配管と回路の接続は、
6.1.2.1に規定されている。
6.2.2.2 環境温度に達した後、電動真空ポンプを起動する
指定された; 表3に指定された試験条件で耐久性試験を実施する。
合計10サイクルのテスト。
6.2.3 試験後、常温で基本性能再試験を実施する。
必要に応じてサンプルを分解し、サンプルの損傷を記録します。
6.3 振動耐久性
6.3.1 試験サンプルを振動試験台に取り付ける。
実際の車両への設置状況、関連するパイプや回路を接続する
製品仕様に指定されています。
6.3.2 振動試験ベンチを起動し、33.3Hz～66.7Hzの掃引周波数試験を実施する。
加速度43m/s2で垂直方向にHz;掃引周波数
サイクルは15分、試験時間は40時間である。一方、電動真空ポンプ
表3に規定された常温耐久試験条件下で動作します。
6.3.3 常温で基本性能再試験を実施する。
6.1.2.1 試験後、必要に応じてサンプルを分解し、サンプルの損傷を記録します。
6.4 耐食性
サンプルを塩水噴霧試験チャンバーの排気口を密閉した後、
サンプル；144時間（亜鉛メッキ部品の場合は96時間）の連続塩水噴霧試験を実施
GB/Tに規定された中性塩水噴霧試験の要件に準拠
10125-1997。洗浄には40℃以下のきれいな水を使用してください。
試験後、サンプル表面の塩分を除去し、乾燥のために空気を吹き付ける。
内で...