QC/T 1008-2015 英語 PDF (QCT1008-2015)

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QC/T 1008-2015: タンク換気フィルターの仕様
品質管理/品質保証 1008-2015
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.040
T13
仕様タンク
換気フィルター
発行日：2015年7月14日
2016年1月1日に実施
発行者：工業情報化省
中華人民共和国
目次
序文…6
1 範囲 ... 7
2 規範的参照 ... 7
3 用語と定義 ... 8
4 技術要件 ... 8
5 試験方法 ... 10
6 検査ルール ... 11
7 マーキング、包装、輸送および保管...11
付録A（参考）タンク換気フィルターの種類...13
59 QC/T 1008-2015 タンク換気の仕様
フィルター
2016年1月1日
60 QC/T 1009-2015 乗用車の仕様
オートマチックトランスミッションフィルター
2016年1月1日
61 品質管理/品質保証 1010-2015
技術要件とベンチ
油圧空気圧試験方法
クラッチの補助システムブースター
2016年1月1日
62 品質管理/品質保証 1011-2015
技術要件とベンチ
油圧空気圧試験方法
アシスタントシステムマスターシリンダー
クラッチ
2016年1月1日
63 品質管理/品質保証 1012-2015
技術要件と
自動車の決定 –
油圧パワーステアリングシステム
清潔さ
2016年1月1日
64 品質管理/品質保証 1013-2015
技術要件とテスト
回転軸リップ型
ステアリング入力シャフトのシール
2016年1月1日
タンク換気フィルターの仕様
1 範囲
この規格は、用語と定義、技術要件、試験
タンクの検査方法、検査規則、マーキング、梱包、輸送、保管
換気フィルター。
この規格は、自動車用油圧オイルタンクの換気用フィルターに適用され、
体積流量が6,000L/分以下のもの（以下「フィルター」という）
タンク換気用の他のタイプのフィルターについても参照できます。
2 規範的参照
以下の参考文献は、この適用に必須である。
文書。日付の付いた参照については、日付の付いた版のみがこの文書に適用されます。
日付のない参考文献については、参照文書の最新版（すべての
この文書には、以下の条項（「修正条項」）が適用されます。
GB/T 10125-2012、人工雰囲気での腐食試験 – 塩水噴霧試験
GB/T 191-2008、包装 - 商品の取り扱いに関する図解表示
GB/T 2828.1-2012、属性による検査のサンプリング手順 – パート 1。
ロットごとの受入品質限界（AQL）でインデックスされたサンプリングスキーム
検査
GB/T 28950.1-2012、道路車両および内燃機関 – フィルター
語彙 – パート 1. フィルターとフィルター コンポーネントの定義
GB/T 28950.2-2012、道路車両および内燃機関 – フィルター
語彙 – パート2. フィルタとそのコンポーネントの特性の定義
GB/T 28957.1-2012、道路車両 – フィルター評価のための試験ダスト – パート 1。
二酸化ケイ素試験ダスト
GB/T 3821-2005、小型および中型出力内燃機関 –
清浄度測定
QC/T 32-2006、自動車用空気清浄機の試験方法
4.2.3 ダスト保持能力
定格風量下では、フィルタのダスト保持容量は表に規定されるとおりとする。
2 フィルターの抵抗が3.5kPaの遮断の最終抵抗に達するか、
フィルターの濾過効率が規定値まで低下します。
表2 – ダスト保持能力
フィルターエレメント材質 ダスト保持容量/(g/L/分)
ろ紙またはガラス繊維 > 0.03 Q
鉄線布または焼結金属粉末
注記。
1. 試験粉塵は ISO 12103-A4 です。
4.2.4 熱抵抗
4.2.4.1 高温耐性試験
（80°C ± 3°C）/ 24時間の高温耐性試験後、筐体のコーティングは
ひび割れ、泡立ち、脱落がないこと。紙フィルターエレメントは燃えないこと。
焦げ、破損、飛散等、フィルター材料および接着剤、エンドキャップおよび
接着剤は分解してはならず、破損、ひび割れ、破損等は許されません。
4.2.4.2 低温耐性試験
低温耐性試験（-40°C ± 3°C）/ 24時間後、筐体のコーティングは
ひび割れ、泡立ち、脱落がないこと。紙フィルターエレメントは破損がないこと。
飛散等、フィルター材料と接着剤、エンドキャップと接着剤が破損しない
破損、亀裂、破損等は認められません。
正式な取り付け方法に従ってフィルターを取り付けます。取り付け後に不具合が発生しても問題ありません。
QC/T 32-2006の第10項のパラメータに基づく振動試験、例えば
骨折や変形。
4.2.6 内部の清潔さ
どこ。
5.2.2 低温耐性
新しいフィルターを低温テストチャンバーに入れて、(-40°C ± 3°C)/24 時間でテストします。
テスト後の外観の変化を観察します。
6 検査ルール
6.1 工場出庫検査
6.1.1 各フィルターは品質検査部門の検査に合格しなければならない。
4.1 に従い、納品前に適合証明書を添付する必要があります。
6.1.2 サンプリング方式はGB/T 2828.1に規定されているとおりとする。
6.2 型式検査
6.2.1 次のいずれかに該当する場合は、型式検査を実施します。
a) 新製品の試作パターン評価中
b) 構造、材料、プロセスに重大な変更があった場合
パフォーマンスに影響を及ぼす可能性のある通常の生産。
d) 工場終了時と工場終了時の結果に有意差がある場合
検査及び最終型式検査の対象となります。
e) 国家品質監督機関が型式検査を要求した場合。
6.2.2 型式検査項目
当該事項は第4項に定めるとおりとする。
7 マーキング、包装、輸送および保管
7.1 各フィルターには次のマークが付けられるものとする。
a) 紋章または商標
b) 製品の種類
c) 永久マーク
d) 使用説明書。