QC/T 1045-2016 英語 PDF (QCT1045-2016)

配信: 3 秒。真の PDF + 請求書をダウンロードしてください。
1分で見積もりを取得: QC/T 1045-2016をクリック
過去のバージョン: QC/T 1045-2016
True-PDF をプレビュー(空白の場合は再読み込み/スクロール)

QC/T 1045-2016: 自動車用パイプ用熱収縮チューブ
品質管理/品質保証 1045-2016
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.040.60
T20
熱収縮パイプ
発行日: 2016年4月5日
2016年9月1日に実施
発行者：工業情報化省
中華人民共和国
目次
お知らせ…3
中華人民共和国工業情報化省
中国…3
2016年17号 ... 3
序文…8
1 範囲 ... 9
2 規範的参照 ... 9
3 要件 ... 9
4 試験方法 ... 11
5 検査ルール ... 16
6 マーク、包装、輸送および保管...17
自動車用パイプ用熱収縮チューブ
1 範囲
この規格は、要求事項、試験方法、検査規則、
自動車用パイプ用熱収縮チューブのマーク。
この規格は自動車用パイプの熱収縮チューブに適用されます。
2 規範的参照
以下の参照文書は、
この文書。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参考文献については、
参考文献、参照文書の最新版（
（改正）が適用されます。
GB 209-2006、工業用水酸化ナトリウム
GB/T 534-2002、工業用硫酸
GB/T 1842-2008、プラスチック - 環境応力亀裂試験方法
ポリエチレン
GB/T 2423.22-2012、環境試験 - パート 2. 試験方法 - 試験 N。
温度の変化
GB/T 7113.2-2014、フレキシブル絶縁スリーブ - パート2. 試験方法
GB 12981-2012、自動車用ブレーキ液
GB 17930-2011、自動車用ガソリン
3 要件
3.1 一般的な要件
3.1.1 仕様。
自動車用パイプ用熱収縮チューブは、単層チューブと
二重壁チューブ。単壁チューブの最大動作温度は
105°C。二重壁チューブの最大動作温度は125°Cです。
二重壁チューブは内壁（ホットメルト接着剤）と
外壁（熱収縮材）。
上記のように収縮した後。
4.4 壁の厚さと同心度
0.01の精度の厚さゲージで壁の厚さを測定する
最初に圧力柱を持ち上げ、慎重に試料を圧力柱の上に置きます。
ピンを離して圧力柱を締めます。圧力柱は
圧力ピンに対して（0.25±0.02）Nの力で​​壁の厚さを読み取る
値。異なる場所で少なくとも10回測定して、最大の壁を見つけます。
厚さM1と最小壁厚M2。
試験片を（150±2）℃に加熱した老化チャンバーに入れ、（600±5）秒後に
非制限収縮、最大壁厚、最小壁厚
収縮後の試験片の厚さは、記載のとおり測定されるものとする。
その上。
式（１）に従って同心度を計算する。
どこ、
Ec - 同心度値;
M2 - 最小壁厚、mm;
M1 - 最大壁厚、mm。
4.5 縦方向の収縮
収縮前の試験片の長さL1と収縮後の試験片の長さを測定する。
収縮後の試験片L2を1mmの精度の鋼定規またはその他の
同じ精度の測定ツール。収縮条件は。
試験片を（150±2）℃の老化オーブンに入れ、（600±5）秒間の非制限的な老化試験を行う。
収縮。
式（２）に従って縦収縮率を計算する。
どこ、
LC - 縦方向収縮;
L2 - 収縮後の試験片の長さ、mm;
流体抵抗はGB/T 7113.2-2014の第37条に準拠しています。
長さ100mmの試験片を金属管に取り付け、外径が
仕様に適合しています。オーブンで加熱（260±5）秒後に取り出します。
（150±5）℃に加熱する。図2に従って曲げる。外径と
金属管の曲げ半径は表4の要件に適合しなければならない。
次に、以下の液体に浸します。液体の温度は（25±2）℃です。
72時間後、試験片が緩んでいるかどうかを観察します。
- 1/10N H2SO4（GB/T 534-2002に準拠する）
- 1/10N NaOH（GB 209-2006に準拠する必要があります）
- ブレーキ液（GB 12981-2012に準拠する必要があります）
- ガソリン（GB 17930-2011に準拠する必要があります）。
5 検査ルール
5.1 サンプリング方法と不合格判定
一度に同じユーザーに出荷される製品は1つのバッチとし、
最小限の包装でバッチ処理されます。各バッチの製品はランダムに
表5に従ってサンプリングする。ユーザーが必要と判断した場合は、
当事者間の合意に従って各バッチのサンプルサイズを決定する。
パフォーマンスが不適格である場合、不適格なパフォーマンスは2倍になる。
再度サンプルを採取します。それでも不合格の場合は、このバッチの製品は
拒否されました。
表5 - サンプル量と不合格判定
ロット製品番号 >500 500~301 300~101 ≤100
標本数 8 6 4 2
拒否数 0 0 0 0
5.2 工場出庫検査
製品が工場から出荷される前に、製造業者は出荷検査を実施しなければならない。
4.2および4.3の試験方法に従って工場検査を行う。工場終了時の
検査は3.1の要件を満たす必要があります。
5.3 型式試験
以下のいずれかの条件が発生した場合、型式試験を実施しなければならない。
4.2から4.12のすべての試験方法に準拠する。型式試験は、
3.2 の要件。
- 新製品の試作モデルの特定