QC/T 1074-2017 英語 PDF (QCT1074-2017)

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QC/T 1074-2017: 自動車部品の再製造に関する技術仕様 - シリンダーヘッド
品質管理/品質保証 1074-2017
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.060.10
T12
再製造の技術仕様
自動車部品 - シリンダーヘッド
発行日: 2017年4月12日
実施日: 2017年10月1日
発行元：中華人民共和国工業情報化部
添付ファイル:
22自動車産業の番号、名称、実施日
基準
番号 規格番号 規格名 置き換えた規格の数
日付
実装
301 QC/T 727-2017 自動車及びオートバイ用計測器 QC/T 727-2007 2017-10-01
302 QC/T 803-2017 自動車用酸素センサー QC/T 803.1-2008 2017-10-01
303 QC/T 1072-2017 自動車用ギアポジションセンサー 2017-10-01
304 QC/T 1073.1-2017 自動車用加速度計 - パート 1: 線形加速度計 2017-10-01
305 QC/T 1074-2017 自動車部品再生製品の技術仕様 2017-10-01
306 品質管理/品質保証 1075-2017
金属の技術的条件
排気触媒ハニカムキャリア
コンバータ
2017-10-01
307 品質管理/品質管理 777-2017
技術的条件
電磁ファンクラッチ
自動車
QC/T 777-2007 2017-10-01
308 品質管理/品質保証 1076-2017
パフォーマンス要件とテスト
連続的に変化する方法
トランスミッション（CVT）
2017-10-01
309 品質管理/品質保証 1077-2017
用語と定義
自動制御の分類
自動車用トランスミッション
2017-10-01
310 QC/T 1078-2017 広告媒体 2017-10-01
311 QC/T 1079-2017 吸引・搬送車両 2017-10-01
312 QC/T 1080-2017 科学普及のためのモバイルスピーカー 2017-10-01
313 QC/T 1081-2017 自動車用電動パワーステアリング装置 2017-10-01
314 QC/T 1082-2017 自動車の電動パワーステアリング装置用モーター 2017-10-01
315 QC/T 1083-2017 自動車の電動パワーステアリング装置用コントローラ 2017-10-01
316 QC/T 1084-2017 自動車の電動パワーステアリング装置用センサー 2017-10-01
317 QC/T 1085-2017 オートバイの軽合金ホイールのX線検査 2017-10-01
318 QC/T 1086-2017 電気自動車用レンジエクステンダーの技術的条件 2017-10-01
319 QC/T 1087-2017 純電気式都市清掃車の技術条件 2017-10-01
320 品質管理/品質保証 1088-2017
充電および充電に関する技術的条件
放電型モータコントローラ
電気自動車
2017-10-01
321 QC/T 1091-2017 乗用車空気清浄装置の技術的条件 2017-10-01
322 QC/T 740-2017 乗用車用シートアセンブリ QC/T 740-2005 2017-10-01
目次
序文…7
1 スコープ...8
2 規範的参照 ... 8
3 用語と定義 ... 8
4 解体、清掃、分類の要件...8
5 点検・修理…9
6 工場出庫時の検査要件 ... 10
7 マーキングおよび梱包の要件 ... 11
再製造の技術仕様
自動車部品 - シリンダーヘッド
1 範囲
この規格は、用語と定義、解体、清掃、分類、
検査と修理、工場終了時の検査要件、およびその他の要件
自動車エンジンのシリンダーヘッドの再生。
この規格は自動車エンジンのシリンダーヘッドの再生に適用されます。
他の自動車のシリンダーヘッドの再製造では、この規格が参照される場合があります。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
文書の場合、指定された日付のバージョンのみがこの文書に適用されます。
日付のない文書については、最新版（すべての修正を含む）のみが適用されます。
この規格に適用可能です。
GB/T 26989 自動車回収 - 用語
GB/T 28675 自動車部品の再生 - 分解
GB/T 28676 自動車部品の再生 - 分類
GB/T 28677 自動車部品の再生 - 洗浄
GB/T 28678 自動車部品の再生 - 出荷前検査
3 用語と定義
GB/T 26989 で定義されている用語と定義がこの規格に適用されます。
4 解体、清掃、分類に関する要件
4.1 分解
4.1.1 シリンダーヘッドの分解はGB/Tの規定に従うものとする。
28675。
燃焼室の表面は、
指定された寸法公差を満たすために指定された範囲内で研削する
要件; または、厚くなった元のシリンダーヘッドの製品図面または
企業が指定したシリンダーヘッドライナーを交換して、フィットクリアランスを回復します。または
燃焼室の表面を前処理し、次のような材料を追加して修復する。
スプレーまたは電気メッキを行い、その後研磨して元のシリンダーに戻す
ヘッド製品図面または寸法公差要件は、
会社によって。
5.5 シリンダーヘッドのすべての穴をチェックします。損傷したライトの前処理を行います。
穴。冷間溶接などの方法で修復し、許容サイズを満たすようにします。
オリジナルのシリンダーヘッド製品図面または
会社。破損したねじ穴については、会社の要件が許せば、
拡大されたねじ穴とワイヤスリーブの再挿入方法を使用すると、
元のシリンダーヘッド製品図面または寸法公差を復元する
企業によって規定される要件。
5.6 シリンダーヘッドのすべての部分にカーボン堆積物や油汚れなどがないか点検します。
カーボン堆積物除去や油除去などの洗浄液で洗浄するか、
高圧（冷水または温水）水ジェットでシリンダーヘッドの表面、底穴を洗浄します。
オイル通路、水通路、その他の部品の汚れを除去します。ディーゼルエンジンの場合は、
熱分解法。落としにくい汚れの場合は、次のような修復方法を使用する場合があります。
表面ショットブラスト、局所サンドペーパー研磨などにより、二次的な
ショットブラストされていない表面への損傷。
6 工場出庫検査の要件
6.1 再生シリンダーヘッドはそれぞれ対応する欠陥検査を受けなければならない。
および圧力テスト、ならびに主要寸法の検査は、
対応する再生製品またはオリジナル製品の技術要件
図面。
6.1.1 表面修復された再生シリンダーヘッドは、
蛍光探傷、磁性粒子探傷、その他の探傷
表面にひび割れがないことを確認するための方法。
6.1.2 各シリンダーヘッドは、技術基準に従って気密性を検査しなければならない。
再生製品図面の要件。
6.1.3 主要寸法（バルブガイド穴の内径、バルブシートリングの深さ、
等）を検査し、記録を作成しなければならない。
6.2 シリンダーヘッドの機械加工後には、関連する基準を満たすために清浄度試験が必要である。
要件。