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QC/T 1139-2020 英語 PDF (QCT1139-2020)
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QC/T 1139-2020: 再生自動車部品の技術仕様 - コネクティングロッド
品質管理/品質保証 1139-2020
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.060.10
T12
再生品の技術仕様
自動車部品 – コネクティングロッド
発行日: 2020年12月9日
実施日: 2021年4月1日
発行元:中華人民共和国工業情報化部
目次
序文…6
1 範囲...7
2 規範的参照... 7
3 用語と定義...8
4 プロセス要件...8
5 パフォーマンス要件...11
6 試験方法...13
7 検査ルール...13
8 マーキング、梱包、輸送、保管... 14
付録A(参考)自動車再生部品の製造工程
製品...16
再生品の技術仕様
自動車部品 – コネクティングロッド
1 範囲
この文書では、用語と定義、プロセス要件、
性能要件、試験方法、検査規則、マーキング、包装、
自動車エンジン再生品の輸送および保管
コネクティングロッド。
この文書は自動車エンジンの再生製品に適用される。
コネクティングロッド。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが本文書に適用されます。
文書; 日付のない文書については、最新バージョン(すべての
この文書には、以下の条項が適用されます。
GB/T 1958 製品の幾何公差規格 (GPS) - 幾何公差 -
検証処方箋
GB/T 6809.3 往復動内燃機関 - 用語集
コンポーネントとシステム - パート 3: 主走行装置
GB 22128 往復動内燃機関 - 用語集
コンポーネントとシステム - パート 3: 主走行装置
GB/T 26989 自動車回収 - 用語
GB/T 28675 自動車部品の再生 - 分解
GB/T 28676-2012 自動車部品の再製造 - 分類
GB/T 28677 自動車部品の再生 - 洗浄
GB/T 28678 自動車部品の再製造 - 出荷前
検査
4.1.2 再生製品の製造プロセスについては、図A.1を参照してください。
4.2 分解要件
4.2.1 コネクティングロッドの分解は、以下の要件を満たす必要があります。
GB/T 28675。
4.2.2 コネクティングロッドはコネクティングロッド本体に分解され、
ロッドカバー、コネクティングロッドボルト、スモールエンドブッシング。コネクティングロッド本体を除く
及びコネクティングロッドカバーを取り外し、残りの部品は廃棄するものとする。
4.2.3 コネクティングロッドブッシングを取り外す際、傷やその他の損傷がないこと
取付穴に施すものとする。
4.2.4 品質のマッチングに従ってグループ化してマークします。マーキングの位置と
番号付けルールは、元の製品設計または
再生製品の技術文書。
4.3 清掃要件
分解後、コネクティングロッドの洗浄は規定に従うものとする。
GB/T 28677の規定に従い、油路内の油汚れや沈殿物を徹底的に除去する。
削除されました。
4.4 試験および分類の要件
4.4.1 テスト要件
4.4.1.1 コネクティングロッドには亀裂があってはならない。
4.4.1.2 コネクティングロッドの大端ねじ穴は目視検査しなければならない。
損傷がないこと。必要に応じて、特別な検査ツールを使用して検査することもあります。
4.4.1.3 コネクティングロッドは、次の寸法公差を満たすように試験されなければならない。
再製造企業の技術文書に規定された要件。
4.4.1.4 元の製品の技術仕様に従ってトルクを再度締め付けた後
文書によれば、連結棒大端穴の両側の平坦度は、
0.1mm以上。
4.4.2 分類要件
4.4.2.1 解体後の古いコネクティングロッドの分類は、
GB/T 28676の規定。
4.4.2.2 以下の条件を満たす古いコネクティングロッドは再生することができる。
それ以外の場合は破棄されるものとする。
a) コネクティングロッド本体及びコネクティングロッドカバーに亀裂がないこと。
b) コネクティングロッドの大端ねじ穴に損傷がないこと。
c) 連結棒は反りや変形がなく、
側面は0.1mm未満でなければならない。
4.5 修理要件
4.5.1 端面の修復
元の製品技術文書に従ってトルクを再度締め付けた後、
コネクティングロッド軸穴の端面を位置決め基準とする。
コネクティングロッドの両端は加工され、水平にされる。最大
片面の許容加工幅は0.05mmです。
4.5.2 大きな端穴の修復
コネクティングロッド大端穴のサイズと幾何学的寸法が
許容誤差範囲については、以下の方法または他の方法を使用して
修理:
a) コネクティングロッド本体とコネクティングロッドの合わせ面が
カバーは平らで、接続部分の接合面の材料が少量である
ロッド本体とコネクティングロッドカバーを取り外し、コネクティングロッド
ボルトは、規定に従って一定のトルク値まで締め付けられます。
再生品の技術文書。
コネクティングロッドは、技術文書の要件を満たすように機械加工されています。
再生製品。
b) コネクティングロッド本体とコネクティングロッドの合わせ面が
カバーは特殊な形状の表面で、接続部の大きな端穴を増やす
ロッドと特別な厚いベアリングブッシュを使用するか、電気ブラシメッキ、金属
材料を追加するためにスプレーなどを行い、コネクティングロッドボルトを締め付けます。
再生品の規定に従った一定のトルク値
技術文書。コネクティングロッドの大きな端穴は、
再生製品の技術文書の要件を満たす。
4.5.3 小端穴の修理
4.5.3.1 コネクティングロッド小端穴と
コネクティングロッド小端ブッシングは、技術的な要件を満たす必要があります
再生製品の文書。
4.5.3.2 コネクティングロッドの小端ブッシングも同様の方法で取り付ける。
新しいコネクティングロッドとして、コネクティングロッドの小端ブッシングは
6 つのテスト方法
6.1 表面粗さ
表面粗さは表面粗さ計で測定することができ、
表面粗さは他の方法でも測定できます。
6.2 サイズ許容範囲
6.2.1 内径ダイヤルゲージまたは他の測定器を使用して、
コネクティングロッドの大端穴の寸法公差。
6.2.2 4等価ゲージブロック、ダイヤルゲージ、高さゲージまたはその他のゲージを使用する
平板上の特別な検査ツールで大きな中心距離を測定する
小さな頭の穴。
6.3 形状と位置の許容範囲
再生品の各加工部品の形状と位置の許容差
コネクティングロッドはGB/T 1958の規定に従って試験しなければならない。
6.4 磁性粒子検査
JB/T 6721.2 の方法に従って、再生されたコネクティングロッドをテストします。
7 検査ルール
7.1 工場出庫検査
再生コネクティングロッドの工場出荷検査は、
GB/T 28678 の規定。
7.2 型式検査
型式検査は、次のいずれかの条件がある場合に実施されるものとする。
a) 新製品を試作する場合…
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品質管理/品質保証 1139-2020
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.060.10
T12
再生品の技術仕様
自動車部品 – コネクティングロッド
発行日: 2020年12月9日
実施日: 2021年4月1日
発行元:中華人民共和国工業情報化部
目次
序文…6
1 範囲...7
2 規範的参照... 7
3 用語と定義...8
4 プロセス要件...8
5 パフォーマンス要件...11
6 試験方法...13
7 検査ルール...13
8 マーキング、梱包、輸送、保管... 14
付録A(参考)自動車再生部品の製造工程
製品...16
再生品の技術仕様
自動車部品 – コネクティングロッド
1 範囲
この文書では、用語と定義、プロセス要件、
性能要件、試験方法、検査規則、マーキング、包装、
自動車エンジン再生品の輸送および保管
コネクティングロッド。
この文書は自動車エンジンの再生製品に適用される。
コネクティングロッド。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが本文書に適用されます。
文書; 日付のない文書については、最新バージョン(すべての
この文書には、以下の条項が適用されます。
GB/T 1958 製品の幾何公差規格 (GPS) - 幾何公差 -
検証処方箋
GB/T 6809.3 往復動内燃機関 - 用語集
コンポーネントとシステム - パート 3: 主走行装置
GB 22128 往復動内燃機関 - 用語集
コンポーネントとシステム - パート 3: 主走行装置
GB/T 26989 自動車回収 - 用語
GB/T 28675 自動車部品の再生 - 分解
GB/T 28676-2012 自動車部品の再製造 - 分類
GB/T 28677 自動車部品の再生 - 洗浄
GB/T 28678 自動車部品の再製造 - 出荷前
検査
4.1.2 再生製品の製造プロセスについては、図A.1を参照してください。
4.2 分解要件
4.2.1 コネクティングロッドの分解は、以下の要件を満たす必要があります。
GB/T 28675。
4.2.2 コネクティングロッドはコネクティングロッド本体に分解され、
ロッドカバー、コネクティングロッドボルト、スモールエンドブッシング。コネクティングロッド本体を除く
及びコネクティングロッドカバーを取り外し、残りの部品は廃棄するものとする。
4.2.3 コネクティングロッドブッシングを取り外す際、傷やその他の損傷がないこと
取付穴に施すものとする。
4.2.4 品質のマッチングに従ってグループ化してマークします。マーキングの位置と
番号付けルールは、元の製品設計または
再生製品の技術文書。
4.3 清掃要件
分解後、コネクティングロッドの洗浄は規定に従うものとする。
GB/T 28677の規定に従い、油路内の油汚れや沈殿物を徹底的に除去する。
削除されました。
4.4 試験および分類の要件
4.4.1 テスト要件
4.4.1.1 コネクティングロッドには亀裂があってはならない。
4.4.1.2 コネクティングロッドの大端ねじ穴は目視検査しなければならない。
損傷がないこと。必要に応じて、特別な検査ツールを使用して検査することもあります。
4.4.1.3 コネクティングロッドは、次の寸法公差を満たすように試験されなければならない。
再製造企業の技術文書に規定された要件。
4.4.1.4 元の製品の技術仕様に従ってトルクを再度締め付けた後
文書によれば、連結棒大端穴の両側の平坦度は、
0.1mm以上。
4.4.2 分類要件
4.4.2.1 解体後の古いコネクティングロッドの分類は、
GB/T 28676の規定。
4.4.2.2 以下の条件を満たす古いコネクティングロッドは再生することができる。
それ以外の場合は破棄されるものとする。
a) コネクティングロッド本体及びコネクティングロッドカバーに亀裂がないこと。
b) コネクティングロッドの大端ねじ穴に損傷がないこと。
c) 連結棒は反りや変形がなく、
側面は0.1mm未満でなければならない。
4.5 修理要件
4.5.1 端面の修復
元の製品技術文書に従ってトルクを再度締め付けた後、
コネクティングロッド軸穴の端面を位置決め基準とする。
コネクティングロッドの両端は加工され、水平にされる。最大
片面の許容加工幅は0.05mmです。
4.5.2 大きな端穴の修復
コネクティングロッド大端穴のサイズと幾何学的寸法が
許容誤差範囲については、以下の方法または他の方法を使用して
修理:
a) コネクティングロッド本体とコネクティングロッドの合わせ面が
カバーは平らで、接続部分の接合面の材料が少量である
ロッド本体とコネクティングロッドカバーを取り外し、コネクティングロッド
ボルトは、規定に従って一定のトルク値まで締め付けられます。
再生品の技術文書。
コネクティングロッドは、技術文書の要件を満たすように機械加工されています。
再生製品。
b) コネクティングロッド本体とコネクティングロッドの合わせ面が
カバーは特殊な形状の表面で、接続部の大きな端穴を増やす
ロッドと特別な厚いベアリングブッシュを使用するか、電気ブラシメッキ、金属
材料を追加するためにスプレーなどを行い、コネクティングロッドボルトを締め付けます。
再生品の規定に従った一定のトルク値
技術文書。コネクティングロッドの大きな端穴は、
再生製品の技術文書の要件を満たす。
4.5.3 小端穴の修理
4.5.3.1 コネクティングロッド小端穴と
コネクティングロッド小端ブッシングは、技術的な要件を満たす必要があります
再生製品の文書。
4.5.3.2 コネクティングロッドの小端ブッシングも同様の方法で取り付ける。
新しいコネクティングロッドとして、コネクティングロッドの小端ブッシングは
6 つのテスト方法
6.1 表面粗さ
表面粗さは表面粗さ計で測定することができ、
表面粗さは他の方法でも測定できます。
6.2 サイズ許容範囲
6.2.1 内径ダイヤルゲージまたは他の測定器を使用して、
コネクティングロッドの大端穴の寸法公差。
6.2.2 4等価ゲージブロック、ダイヤルゲージ、高さゲージまたはその他のゲージを使用する
平板上の特別な検査ツールで大きな中心距離を測定する
小さな頭の穴。
6.3 形状と位置の許容範囲
再生品の各加工部品の形状と位置の許容差
コネクティングロッドはGB/T 1958の規定に従って試験しなければならない。
6.4 磁性粒子検査
JB/T 6721.2 の方法に従って、再生されたコネクティングロッドをテストします。
7 検査ルール
7.1 工場出庫検査
再生コネクティングロッドの工場出荷検査は、
GB/T 28678 の規定。
7.2 型式検査
型式検査は、次のいずれかの条件がある場合に実施されるものとする。
a) 新製品を試作する場合…
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