QC/T 1140-2020 英語 PDF (QCT1140-2020)

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QC/T 1140-2020: 再生自動車部品の技術仕様 – クランクシャフト
品質管理/品質保証 1140-2020
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.060.10
T12
再生品の技術仕様
自動車部品 – クランクシャフト
発行日: 2020年12月9日
実施日: 2021年4月1日
発行元：中華人民共和国工業情報化部
目次
序文…6
1 範囲 ... 7
2 規範的参照 ... 7
3 用語と定義 ... 8
4 プロセス要件 ... 8
5 パフォーマンス要件 ... 11
6 試験方法 ... 13
7 検査ルール ... 14
8 マーキング、梱包、輸送および保管...14
付録A（参考）自動車再生部品の製造工程
製品 ... 16
再生品の技術仕様
自動車部品 – クランクシャフト
1 範囲
この文書では、用語と定義、プロセス要件、パフォーマンスを規定しています。
要件、試験方法、検査規則、マーキング、包装、輸送、および
自動車エンジンのクランクシャフトの再生品の保管。
この文書は自動車エンジンの再生製品に適用されます
クランクシャフト。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが本文書に適用されます。
文書; 日付のない文書については、最新バージョン（すべての
この文書には、以下の条項が適用されます。
GB/T 1031 幾何学的製品仕様 (GPS) - 表面テクスチャ: プロファイル
方法 - 表面粗さパラメータとその値
GB/T 1184-1996 幾何公差 - フィーチャの幾何公差
個々の耐性表示なし
GB/T 1958 製品の幾何公差規格 (GPS) - 幾何公差 -
検証
GB/T 6809.3 往復動内燃機関 - 用語集
コンポーネントとシステム - パート 3: 主走行装置
GB 22128 廃自動車の回収とリサイクルに関する技術仕様
企業の解体
GB/T 26989 自動車回収 - 用語
GB/T 28675 自動車部品の再生 - 分解
GB/T 28676-2012 自動車部品の再製造 - 分類
GB/T 28677 自動車部品の再生 - 洗浄
分類、修理、組み立て後、パフォーマンス指標は
第5項に規定する要件。
4.1.2 再生製品の製造工程は、図A.1に示されている。
付録。
4.2 分解要件
4.2.1 クランクシャフトの分解はGB/Tの規定に準拠しなければならない。
28675。
4.2.2 バランスウェイト、オイルプラグ、フランジなどの取り外し可能なクランクシャフトアクセサリ
ギア、キー等は取り外して単一部品の状態とします。
4.2.3 分解時に部品を損傷しないようにしてください。
4.2.4 別体のバランスウェイトを装備したクランクシャフトを分解する場合、
分解する前に、対応するマークを付ける必要があります。
4.3 清掃要件
分解後のクランクシャフトの洗浄は、
GB/T 28677; 油路内の油汚れや沈殿物は徹底的に除去しなければならない
削除されました。
4.4 試験および分類の要件
4.4.1 テスト要件
4.4.1.1 外観検査
クランクシャフトの各ジャーナルの表面状態を目視検査し、
ひび割れ、傷、歪み、ねじ穴などの欠陥があるかどうか
および糸の摩耗。
4.4.1.2 サイズ検査
元の設計図面の要件に応じて、一般的な
測定ツールまたは3座標測定器を使用して幾何学的形状を検出します
クランクシャフトジャーナルの寸法公差と形状および位置の精度
許容範囲を検査し、記録します。検査対象となる寸法は次のとおりです。
a) クランクシャフトジャーナルの寸法
b) スピンドル中心線の振れ量
c) メインジャーナルとコネクティングロッドの中心線の平行度
ジャーナル;
5.5 磁性粒子試験
再生クランクシャフトは、以下の条件で磁性粒子試験を受けるものとする。
6.5の規定に従って、ひび割れは検出されないものとする。
5.6 清潔さ
クランクシャフトの潤滑油通路内の金属片や破片を除去した後、
他の位置では、クランクシャフトの清浄度は、
機械全体の製造元。
6 つのテスト方法
6.1 表面硬度
再生クランクシャフトの硬度は、
QC/T 481 に規定された方法。
6.2 表面粗さ
再生クランクシャフトジャーナルの表面粗さを測定する。
QC/T 481に規定された方法に従って。
6.3 寸法公差と幾何公差
6.3.1 クランクシャフトの長さが1.5mを超え、クランクの数が
6を超える場合、測定中に中間補助サポートが許可されます
プロセス。
6.3.2 再生品の加工位置の幾何公差
クランクシャフトはGB/T 1958に規定された方法に従って検査されなければならない。
6.4 ダイナミックバランス
クランクシャフトの動的バランスは、以下の方法に従って検査される。
QC/T 481 に規定されています。
6.5 磁性粒子試験
クランクシャフトの磁性粒子試験は、
JB/T 6729の規定。
6.6 清潔さ
クランクシャフトの清浄度は規定に従って測定されるものとする。
QC/T 481 の。
GB/T 28678-2012 の。
8.1.2 再生製品コー​​ドは、再生製品に表示されなければならない。
クランクシャフト。
8.1.3 再生製品マークは、再生製品の外装に貼付されるものとする。
再生クランクシャフトは別売りです。
8.2 包装
8.2.1 再生クランクシャフトの梱包は、以下の規定に準拠しなければならない。
GB/T 28678-2012 の。
8.2.2 再生クランクシャフトを梱包する前に、再度洗浄しなければならない。
防錆処理用。
8.2.3 湿気を防止するための措置を講じ、固定フレームを設置する。
クランクシャフトが揺れたり変形したりしないように梱包箱に梱包します。
8.3 輸送
輸送中は、防雨、防湿、保護対策を講じなければならない。
製品が湿気、衝撃、変形、損傷を受けないようにするための措置が講じられています。
8.4 ストレージ
再生クランクシャフトの保管および輸送環境は、
換気、乾燥、清潔に保たれている。梱包されていないクランクシャフトは、
変形や損傷を防ぐために、ブラケットまたは垂直に設置してください。製造業者は
製品が出荷日から12ヶ月以内に錆びないことを保証する。
工場。