QC/T 299.2-2014 英語 PDF (QCT299.2-2014)

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QC/T 299.2-2014: 自動車油圧ステアリングパワーポンプ。パート2: 試験方法
品質管理/品質管理 299.2-2014
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.040.50
T23
QC/T 299-2000 の置き換え
自動車用油圧ステアリングパワーポンプ - パート2: テスト
方法
発行日: 2014年5月6日
実施日: 2014年10月1日
発行元：中華人民共和国工業情報化部
目次
序文…7
1 範囲 ... 9
2 規範的参照 ... 9
3 用語と定義 ... 9
4 一般的な要件 ... 9
5 試験方法 ... 10
自動車用油圧ステアリングパワーポンプ - パート2: テスト
方法
1 範囲
QC/T 299のこの部分は、自動車用油圧ステアリングのベンチテスト方法を規定しています。
パワーポンプ。
この部分は、不変流量ポンプ（以下、ステアリングポンプという）に適用する。
自動車の従来の油圧パワーステアリングシステムでは、
ステアリングベーンポンプとステアリングギアポンプ。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
文書の場合、指定された日付のバージョンのみがこの文書に適用されます。
日付のない文書については、最新版（すべての修正を含む）のみが適用されます。
この規格に適用可能です。
GB/T 5179 自動車ステアリングシステム - 用語と定義
GB/T 14039 油圧流体動力 - 流体 - レベルをコード化する方法
固体粒子による汚染
GB/T 20082 油圧流体動力 - 流体汚染 - 測定
光学顕微鏡を用いた計数法による粒子汚染
QC/T 299.1 自動車用油圧ステアリングパワーポンプ - パート1：技術
要件
3 用語と定義
GB/T 5179およびQC/T 299.1で定義されている用語と定義は、
この標準。
4 一般的な要件
4.1 試験に使用するオイルは製造業者の要求事項を満たすものでなければならない。
性能試験の温度は（50±5）℃とする。
4.2 ステアリングポンプの設置は実際の使用条件に適合する必要があります。
4.3 ベルトプーリで駆動されるステアリングポンプの場合、ベルトの張力と巻き付け角度は
メーカーの要件を満たします。
4.4 試験に使用した圧力、トルク、流量、タコメータの試験誤差は、
±0.5%未満; 気圧計のテスト誤差は±0.4%以下です。
5 試験方法
5.1 パフォーマンステスト
5.1.1 最大圧力。
無負荷圧力でステアリングポンプを起動します。速度を 1500 r/min に上げます。
出力油回路を素早く閉じて、出力流量をゼロにします。2秒～3秒間そのままにしておきます。
このときの安定した圧力値が安全弁の開弁圧力であり、
最大圧力です。
5.1.2 慣らし運転。
無負荷圧力でステアリングポンプを始動します。速度を最高速度まで上げます。
速度nmaxで10秒間維持します。その後、速度を1500 r/minに調整します。
負荷圧力を段階的に0.5Pmax、0.85Pmaxまで上げ、
圧力をそれぞれ30秒間維持します。
5.1.3 制御フロー。
5.1.3.1 無負荷制御フロー。
ステアリングポンプを無負荷圧力で始動します。異なる圧力で出力流量を測定します。
最低速度nminから最高速度nmaxまでの速度。検出間隔は
10 r/min以下。制御流量特性曲線を描きます。
流量特性曲線の全体的な傾向、流量の変曲点を見つける
流量制御弁の開閉前後の曲線。速度と流量は
この変曲点に対応するものは無負荷開放速度n1kとみなされ、
無負荷開放流量Q1k。
5.1.3.2 負荷制御フロー。
ステアリングポンプを無負荷圧力で始動します。圧力を0.6Pmax作動に調整します。
圧力、速度が最小速度nminまで上昇したときの出力流量を測定する。
最小速度nminから0.65nmaxまでの異なる速度。検出間隔
10 r/min以下です。制御流量特性曲線を描きます。
流量特性曲線の全体的な傾向、流量曲線の変曲点を見つける、
流量制御弁が開く前と開いた後の速度と流量は、
圧力降下法で検出する場合：ガス供給回路を遮断します。
ステアリングポンプの内部チャンバーの空気圧の低下値を測定します。
10秒。
5.1.8 ノイズ。
騒音は回転速度1000r/min、規定の動作周波数で測定されます。
圧力。バックグラウンドノイズは55dB(A)を超えてはならない。騒音計のプローブ
試験対象のステアリングポンプの軸上にあり、150mm離れたところにある。
ステアリングポンプの後端面。
5.1.9 清潔さ。
5.1.9.1 不純物の抽出
一定量（内腔容積の2/3を占める）を注入する。
洗浄テスト液をステアリングポンプの内部空洞に注入します。オイル入口を密閉し、オイル
出口、オイル戻りポート。振動法を使用して、内部の不純物を洗浄します
試験液に注ぎます。次に、ステアリングの内部チャンバーから試験液をすべて注ぎます。
メスシリンダーにポンプで注入します。これを3回以上繰り返します。合計
液体サンプル量。洗浄試験溶液の選択は表1のとおりです。
注：特別な洗浄油については、クリーンガソリンまたはNo.120溶剤油が推奨されます。
特別な製品要件。
5.1.9.2 計量方法
採取した液体サンプルに対して真空濾過とフィルター膜乾燥を実施します。
この方法はGB/T 20082に従って実施される。次に、バランスを使用して
不純物の質量を量る
5.1.9.3 顕微鏡検査
採取した液体サンプルに対して真空濾過とフィルター膜乾燥を実施します。
光学顕微鏡を使用して、粒子の大きさを持つ粒子の数を数えます
5μm以上15μm以上。合計を計算します。
粒子の数を式（３）に従って計算する。この方法はGB/Tに準拠している。
20082.
GB/T 20082の粒子の総数は、粒子数で表されます。
液体サンプル 100 mL あたりに選択したサイズ以上である必要があります。
どこ：
N - 100mLあたりに選択されたサイズ以上の粒子の数
液体サンプル;
A - フィルター膜の有効濾過面積、mm2。
n - 選択したサイズ以上のパーティクルの数。
105 - 規範単位で使用される係数。
f - カウントされたセルの数。
L - カウント単位の長さ（mm）
W - カウント単位の幅、mm;
V - 液体サンプルの容量、mL。
GB/Tでの固体粒子汚染レベルの表現と一致するように
14039、100mLあたりに選択されたサイズ以上の粒子の数
液体サンプルは、選択された粒子数以上の粒子数に変換されます。
式（４）に従って、ステアリングポンプの湿潤容積１ｍｌ当たりのサイズ。
どこ：
N' - 選択したサイズ以上の粒子の数
ステアリングポンプのウェット容量（ミリリットル）
N - 選択したサイズ以上の粒子の数
液体サンプル100mL
V - 液体サンプルの容量、mL;
v - ステアリングポンプの内部キャビティの湿潤容積（理論値を取る）
ステアリングポンプの排気量q）、mL。
5.1.9.4 自動粒子カウント法
採取した液体サンプルは完全に沈殿し、液面上の溶液は
...に吸い込まれてしまった