QC/T 597.3-2019 英語 PDF (QCT597.3-2019)

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QC/T 597.3-2019: 接着コーティング付きファスナーの仕様 - パート3: シーリングコーティング
品質管理/品質保証 597.3-2019
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.040
T31
QC/T 597-1999 の置き換え
接着剤コーティング付きファスナーの仕様 - パート 3:
シーリングコーティング
発行日: 2019年8月2日
実施日: 2020年1月1日
発行元：中華人民共和国工業情報化部
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 要件 ... 4
4 試験方法 ... 6
5 検査ルール ... 8
6 ストレージ...8
接着剤コーティング付きファスナーの仕様 - パート 3:
シーリングコーティング
1 範囲
1.1 この部は、非毒性物質の要件、試験方法、検査規則、保管について規定する。
再利用可能なシーリングコーティング（以下、「シーラント」という）は、
外ねじ締結具（ボルト、ねじ、スタッド、以下「ボルト」という）
漏れ防止と密閉機能を持たせる目的。
1.2 この部分は、ねじ接続ペアのシールに適用され、
GB/T 196、GB/T 197、または GB/T 12716。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
文書の場合、指定された日付のバージョンのみがこの文書に適用されます。
日付のない文書については、最新版（すべての修正を含む）のみが適用されます。
この規格に適用可能です。
GB/T 196 汎用メートルねじ - 基本寸法
GB/T 197 汎用メートルねじ - 許容差
GB 11121 ガソリンエンジンオイル
GB/T 12716 圧力密閉用のねじ角度60度のパイプねじ
ジョイントはねじで作られる
GB 17930 自動車用ガソリン
GB 19147 自動車用ディーゼル燃料
GB 29743 自動車エンジン冷却剤
3 要件
3.1 室温での密封
3.1.1 シーラントを塗布したボルトがネジ穴に完全にねじ込まれた後、
その後、冷却剤と接触しても、ねじペアが漏れないようにする必要があります。
試験方法は4.2.1の規定に従わなければならない。
3.1.2 シーラントでコーティングされたボルトは、ネジ穴に完全にねじ込まれ、ねじ山は
圧縮空気が導入された後、漏れがあってはなりません。試験方法は
4.2.2の規定に従って。
3.1.3 シーラントでコーティングされたボルトはネジ穴に完全にねじ込まれ、ねじ山は
水を充填した後、漏れがあってはなりません。試験方法は、
4.2.3の規定に従う。
3.2 耐老化性
3.2.1 シーラントでコーティングされたボルトをネジ穴に完全にねじ込み、
エンジンオイルと接触し、ねじ山から漏れが起こらないようにする必要があります。
試験方法は4.3.1の規定に従わなければならない。
3.2.2 シーラントを塗布したボルトがネジ穴に完全にねじ込まれた後、
その後燃料（ガソリンまたはディーゼル）と接触する場合は、ねじ山が
漏れがないこと。試験方法は4.3.2の規定に従わなければならない。
3.2.3 シーラントを塗布したボルトをネジ穴に完全にねじ込み、
ギアボックスオイルと接触しても、ねじ山の漏れがないことを確認する必要があります。テスト
方法は4.3.3の規定に従うものとする。
3.3 耐熱性
シーラントを塗布したボルトをネジ穴に完全にねじ込んだら、
150℃で5時間加熱し、その後室温に戻します。
それぞれ 3.1 および 3.2 の要件。
3.4 耐寒性
シーラントを塗布したボルトをネジ穴に完全にねじ込んだら、
-30℃で5時間放置し、その後室温に戻します。
それぞれ 3.1 および 3.2 の要件。
3.5 耐寒性および耐熱性
シーラントでコーティングされたボルトがネジ穴に完全にねじ込まれた後、
耐寒性および耐熱性を備えなければならない。試験方法は、
4.4の規定。
3.6 ボルト塗装済み部品と長さ
ボルトのねじ山に、ねじ径±1ピッチの長さのシーラントを塗布します。
特に指定がない限り、ボルト端から2山以内のコーティングは避けてください。
シーリング性能を十分に確保するために、シーラントコーティングの長さは
3 ピッチ。シーラントは 360° の角度で塗布されます (シーラントは全周に塗布されます)。
4.1.2.3 ボルトは、ねじ込まれた後、締め付け力を発生してはならない。
4.1.2.4 ボルトを圧力容器のネジ穴にねじ込むと、
シーラントはネジ穴に完全にかみ合う必要があります。
4.2 室温、異なる試験媒体および動作条件下での漏れ試験
条件
4.2.1 冷却剤
40％の水、蛍光剤、冷却液を混ぜた液体を使用してください。
GB 29743に従って、試験媒体として。
シーラントを1MPaの鋼製圧力容器のネジ穴に注入し、圧力を1分間維持します。
最小。紫外線下で観察します。ねじペアに漏れがあってはなりません。
4.2.2 圧縮空気
試験媒体として圧縮空気を使用する。
ボルト。1MPaの鋼製容器のネジ穴に圧力を1分間保ちます。
ねじペアには漏れがあってはなりません。
4.2.3 水
シーラントでコーティングされたボルトの場合は、試験媒体として水を使用します。圧力は鋼鉄容器内で保持します。
1 MPaの圧力容器に1分間耐える。ねじペアに漏れがあってはなりません。
4.3 異なる試験媒体および作業条件下での耐老化性試験
4.3.1 エンジンオイル
規定に適合したエンジンオイルで十分に混合された液体を使用する
GB 11121の蛍光剤を試験媒体として使用します。シーラントでコーティングされたボルトを締めます
0.4MPaの圧力を持つ鋼製圧力容器のネジ穴に差し込みます。
圧力を（150±2）℃の環境条件下で5時間維持する。
紫外線下で、ねじ山に漏れが生じないこと。
4.3.2 燃料（ガソリンまたはディーゼル）
GBで指定された車両用ガソリンと完全に混合された液体を使用してください
17930またはGB 19147に規定された車両用ディーゼル油、蛍光剤、試験として
中。シーラントを塗布したボルトを0.4MPaの鋼板のネジ穴にねじ込みます。
圧力容器。圧力を（70±2）℃で5時間保持する。
紫外線に対しては、ねじペアからの漏れがあってはなりません。
4.3.3 トランスミッションオイル