QC/T 674-2007 英語 PDF (QCT674-2007)

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QC/T 674-2007: CNG車のソレノイドバルブ
品質管理/品質保証 674-2007
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ICS43.080.99
T47
QC/T 674-2000 の置き換え
CNG車のソレノイドバルブ
発行日：2007年11月14日
2008年5月1日に実施
発行者：国家発展改革委員会
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 用語と定義 ... 6
4 種類と基本パラメータ ... 6
5 要件 ... 7
6 試験方法 ... 10
7 検査ルール ... 16
8 マーク、包装、輸送、保管...17
9 工場退出書類 ... 18
序文
この規格は、QC/T 674-2000「CNG 車両のソレノイド バルブ」の改訂版です。
この規格は主にECE/R110の安全要件と試験方法に基づいています。
CNG 車両燃料システムコンポーネントと ISO 15500-6 道路車両 - CNG 車両
燃料システムコンポーネント - パート 6. 自動バルブ。
QC/T 674-2000 と比較すると、この規格には主に以下の変更点があります。
— 「この規格は、定格作動圧力が20MPa以下（
この規格で規定されている圧力はすべてゲージ圧力を指す）”が追加された。
適用範囲の内容（2000年版の第1章、このバージョンの第1章）
— モデルマーキングを削除します（2000年版の4.3）。
— 電源電圧の変更を削除します（2000年版の5.2.1）。
— 温度許容範囲を削除します（2000年版の5.2.7）。
— 絶縁抵抗は10MΩ以上20MΩ以下でなければならない（2000年版の5.2.2項）
このバージョンの 5.2.3);
— 静水圧試験圧力が30MPaから45MPaに変更される（5.2.4
2000年版、このバージョンの5.2.4）
— 低圧気密試験と高気密試験は、
元の周囲温度条件 – 外部漏れテストを実施し、
常温、高温、低温での内部漏れ試験（5.2.5
および 2000 年版の 5.2.6、このバージョンの 5.2.5)。
— 互換性テストのテスト基準は異なります（2000年版の5.2.10、この版の5.2.9）
バージョン);
— 耐久性試験が150000回から50000回に変更されました（第5.2.12版）
2000; このバージョンの 5.2.14);
— 高温テストを追加します（このバージョンの 5.2.6）。
— 低温テストを追加します（このバージョンの 5.2.7）。
— 干ばつ・高温耐性を追加します（このバージョンの 5.2.8）。
— オゾン耐性を追加します（このバージョンの 5.2.10）。
— 耐腐食性を追加します（このバージョンの 5.2.11）。
CNG車のソレノイドバルブ
1 範囲
この規格は、タイプ、基本パラメータ、要件、試験方法、
CNGのソレノイドバルブの検査規則、マーク、パッケージ、輸送、保管
車両（定義はGB/T 17895にあります）。
この規格は、以下の機器の開閉機能を制御する電磁弁に適用される。
ガス自動車の圧縮天然ガス供給システム。
車両用圧縮天然ガスはGB 18047の要件を満たしており、
環境は、作動圧力が20MPaを超えないこと（記載されている圧力）
この規格ではすべてゲージ圧力を指す）、環境温度は
-40℃～+120℃、相対湿度は5%～100%です。
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この規格の規定となる。
この規格の参照。日付の付いた参照については、その後の修正（
訂正や改訂は本規格には適用されないが、
この標準に基づく合意に基づいて行動する人は、これらの標準の最新版が
文書は適用可能です。日付のない参考文献については、参照された文書の最新版
文書が適用されます。
GB/T 191 包装 - 商品の取り扱いに関する図解表示
GB/T 528 加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - 引張応力ひずみの測定
プロパティ
GB/T 7762 ゴム、加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - オゾン亀裂に対する耐性 - 静的
ひずみ試験
GB 9969.1 工業用機器の使用説明書の作成に関する一般原則
製品
GB/T10125 人工雰囲気での腐食試験 - 塩水噴霧試験
GB/T17895 天然ガス自動車及び液化石油ガス自動車 - 語彙
GB 18047 車両燃料としての圧縮天然ガス
GB/T 19240 圧縮天然ガス用特殊機器の取付要件
車両
5.2.1 最小始動電圧
電磁弁の定格電圧が12V（DC）の場合、その最小始動電圧は
8V（DC）とする。定格電圧が24V（DC）の場合、最小始動電圧は18Vとする。
（DC）。
6.3の試験方法に従って試験を行った場合、ソレノイドバルブは
正常に動作し、異常音も発生しません。
5.2.2 過電圧テスト
6.4の試験方法に従って試験を行った場合、ソレノイドバルブは
正常に動作し、異常音も発生しません。
5.2.3 絶縁抵抗
6.5の試験方法に従って試験を行った場合、絶縁抵抗は
電磁弁コイルの結合端とシェルとの間の距離は、
10MΩ。
5.2.4 静水圧
6.6の試験方法に従って試験を行った場合、破損や
ソレノイドバルブの永久変形。
5.2.5 漏れ試験
5.2.5.1 常温漏れ試験常温漏れ試験は
6.7.1に規定された試験方法に従って実施され、圧力の表示値は
ゲージは1分以内に低下してはならず、漏れ率は
15*10-6N.m3/時。
5.2.5.2 高温漏れ試験高温漏れ試験を実施する場合
6.7.2に規定された試験方法によれば、圧力計の表示値は
1分以内に低下してはならず、漏れ率は15*10-6N.m3/hを超えてはなりません。
5.2.5.3 低温漏れ試験低温漏れ試験を実施する場合
6.7.3に規定された試験方法によれば、圧力計の表示値は
1分以内に低下してはならず、漏れ率は15*10-6N.m3/hを超えてはなりません。
5.2.6 高温試験
6.8に規定された試験方法に従って高温試験を行った後、
高温漏れ試験は、
6.7.2、その結果は、
5.2.5.2.
a) 6.15に規定された試験方法に従って試験を行った後、締結具は
緩んではならない。電磁弁は開閉可能でなければならない。
通常通り閉店します。
b) 6.7.1に規定された試験方法に従って試験を行った後、振動
強度は5.2.5.1の要件を満たす必要がある。
c) 6.14に規定された試験方法に従って試験を行った後、振動
強度は5.2.12の要件を満たす必要があります。
5.2.14 耐久性
a) 6.16に規定された試験方法に従って50000回の耐久性試験を実施した後、
サンプルには破損や変形がないこと。
b) 6.7.1に規定された試験方法に従って試験を行った後、耐久性は
5.2.5.1の要件を満たすこと。
c) 6.14に規定された試験方法に従って試験を行った後、耐久性
5.2.12の要件を満たす必要があります。
5.2.15 トルクテスト
a) 6.17に規定された試験方法に従って試験を行った後、サンプルは
破損や変形がないこと。
b) 6.7.1に規定された試験方法に従って試験を行った後、ねじり
瞬間は5の要件を満たす必要があります。