QC/T 788-2018 英語 PDF (QCT788-2018)

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QC/T 788-2018: 自動車ペダル装置の性能要件とベンチテスト方法
品質管理/品質保証 788-2018
品質管理
自動車規格
中華人民共和国
ICS43.040.40
T24
QC/T 788-2007 の置き換え
モーターの性能要件とベンチテスト方法
車両ペダル装置
発行日: 2018年7月4日
実施日: 2019年1月1日
発行元：中華人民共和国工業情報化部
付録:
11自動車業界の番号、規格名、施行日
基準
番号 規格番号 規格名 置き換え後の規格番号
日付
実装
101 QC/T 645-2018 レッカー車 QC/T 645-2005 2019-01-01
102 品質管理/品質保証 1094-2018
リチウムイオン電池の一般仕様
バイク始動 2019-01-01
103 品質管理/品質保証 1095-2018
パフォーマンス要件とベンチテスト
自動車用補助真空ポンプの方法 2019-01-01
104 品質管理/品質保証 788-2018
パフォーマンス要件とベンチテスト
自動車ペダル装置の製造方法 QC/T 788-2007 2019-01-01
105 品質管理/品質保証 311-2018
パフォーマンス要件とベンチテスト
自動車ブレーキマスターシリンダーの検査方法 QC/T 311-2008 2019-01-01
106 品質管理/品質保証 564-2018
パフォーマンス要件とテスト方法
乗用車用サービスブレーキ QC/T 564-2008 2019-01-01
107 品質管理/品質保証 1096-2018
ねじり疲労寿命のベンチテスト方法
乗用車のビームリアアクスル 2019-01-01
108 品質管理/品質保証 1097-2018
フロントアクスルの疲労寿命のベンチテスト方法
乗用車の水平モジュール 2019-01-01
109 品質管理/品質保証 491-2018
自動車用ショックアブソーバー技術
要件とテスト方法
品質管理/品質保証 491-1999
QC/T 545-1999 2019-01-01
110 品質管理/品質保証 1098-2018
粉末冶金の技術仕様
自動車クラッチに使用されるハブ 2019-01-01
111 品質管理/品質保証 1099-2018
折りたたみ式スペーサーの仕様
自動車用ドライブヘッドアセンブリ 2019-01-01
序文
この規格は、GB/T 1.1-2009「指令」に定められた規則に従って起草されました。
「標準化のための第 1 部: 標準の構造と起草」。
この規格はQC/T 788-2007「性能要件とベンチテスト」に代わるものである。
自動車用ペダル装置の方法」QC / T 788-2007と比較して、主な
技術的な変更点は次のとおりです。
- アクセルペダル装置を規格の適用範囲から除外する
（第1章を参照；2007年版の第1章）
- 縦方向変位図を修正する（図1を参照。
2007年版);
- 横方向変位の概略図を修正する（図2を参照、図1の
2007年版);
- 剛性変形図を追加します（図3を参照）。
- 振動耐久性を追加します（4.6および6.5.3を参照）。
- テスト前にサンプルの事前アクション要件を追加します（5.2.1を参照）。
- 試験環境の温度範囲の説明を追加する（5.2.2参照）。
- 試験サンプル数の説明を修正（2007年の5.3を参照）
版）;
- 縦方向変位試験の概略図を追加し、
縦方向変位の試験条件（図4および6.1.1.3を参照、4.2.1
および2007年版の5.2.1.1）。
- 横方向変位試験の概略図を追加し、試験を修正する
横方向変位の条件（図5および6.1.2.2、4.2.2および5.2.1.2を参照）
2007年版の）
- 「高温作業性」を「高温適応性」に変更します。
テストの周囲温度を変更する。その後にパフォーマンスの再テストを追加する。
テスト（2007年版の6.2.1、5.2.2.1を参照）
- 「低温作業性」を「低温適応性」に変更します。
試験後にパフォーマンス再テストを追加します（2007年版の6.2.2、5.2.2.2を参照）。
- 強度試験条件を変更する（2007年版の6.4、5.2.4を参照）。
- 耐腐食性の試験時間を変更します（2007 年版の 6.6、5.2.6 を参照）。
モーターの性能要件とベンチテスト方法
車両ペダル装置
1 範囲
1.1 この規格は、用語と定義、性能要件、試験、
自動車のブレーキペダルおよびクラッチペダルの関連要件、試験方法。
1.2 この規格は、機械式ヒンジ付き金属製ブレーキペダルおよびクラッチに適用する。
自動車用ペダル。他のタイプのペダルデバイスは、参照によって実装できます。
この基準に従って。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
文書の場合、指定された日付のバージョンのみがこの文書に適用されます。
日付のない文書については、最新版（すべての修正を含む）のみが適用されます。
この規格に適用可能です。
GB/T 5620 道路車両 - 自動車とそのトレーラーのブレーキ -
語彙
GB/T 10125-2012 人工雰囲気での腐食試験 - 塩水噴霧試験
3 用語と定義
GB/T 5620で定義されている用語と定義、および以下の用語と定義
定義は、この規格に適用されます。
3.1
ペダル装置
運転者の足で操作する制御機構。
3.2
縦方向変位Lp1
ペダルの垂直方向の変位は、縦方向の力P1の作用下で、
ペダル面に対して垂直で、正負両方向を通過する
それぞれ。
4.3 ねじり抵抗
ペダルおよび溶接部にはひび割れや損傷があってはなりません。
4.4 強さ
ペダル装置の永久変形は5.0mm以下でなければならない。
その間、ひび割れや損傷があってはなりません。
4.5 作業耐久性
4.5.1 作業耐久性試験中、ペダル装置は変形して性能に影響を与えてはならない。
機能上、ひび割れやその他の異常がないこと。
4.5.2 作業耐久性試験後、縦方向の測定値
ペダル装置の変位は4.0mm以下でなければならない。測定値は
横方向の変位は6.0mmを超えてはならない。
4.6 振動耐久性
4.6.1 耐振動試験後、振動に影響を及ぼす変形があってはならない。
ペダル装置の機能に問題がなく、ひび割れやその他の異常がないこと。
4.6.2 振動抵抗試験後、縦方向の測定値は
ペダル装置の変位および横方向変位は要件を満たす必要がある。
それぞれ4.1.1と4.1.2の。
4.6.3 ブレーキライトスイッチまたはクラッチライトスイッチを備えたペダル装置の場合、
耐振動試験では、ブレーキライトスイッチまたはクラッチライトスイッチは
トリガーされました。
4.7 耐食性
耐食性試験後、腐食箇所は1箇所以上あってはならない。
外表面の100cm2以内の直径が2mmを超えるもの
サンプル。小さな点在する腐食点は許容されるが、
腐食は5cm2を超えてはなりません。溶接部およびねじ部の腐食は考慮されません。
5 テスト要件
5.1 試験装置
5.1.1 試験に使用する機器および装置は、
当該品目の試験条件の要件を満たし、不利な影響を及ぼさないこと
試験サンプルの機能に影響を与えます。
5.1.2 性能試験に使用される測定装置の精度等級は、
0.5未満であってはならない。使用される測定装置の精度等級は、
寿命試験の場合、1.5未満であってはなりません。
5.2 試験条件
5.2.1 試験前にサンプルを5回予備操作するものとする。
5.2.2 特に指定がない限り、試験環境温度は8～38℃とする。
5.3 テストサンプル
各テストのサンプル数は... ではありません。