YB/T 4494-2015 英語 PDF (YBT4494-2015)

配信: 3 秒。真の PDF + 請求書をダウンロードしてください。
1分で見積もりを取得: YB/T 4494-2015をクリック
履歴バージョン: YB/T 4494-2015
True-PDF をプレビュー(空白の場合は再読み込み/スクロール)

YB/T 4494-2015: コークス反応性指数および反応後のコークス強度を測定するための機械的サンプル調製の技術仕様
YB/T 4494-2015
鉄冶金工業規格
中華人民共和国
ICS75.160.10
H32
機械的サンプル調製の技術仕様
コークス反応性指数とコークス強度の測定
反応
発行日: 2015年7月14日
実施日: 2016年1月1日
発行元：中華人民共和国工業情報化部
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義...4
4 器具および装置 ... 5
5 標本の作製 ... 8
6 機器の設置とメンテナンス...9
7 安全および環境保護の要件 ... 10
機械的サンプル調製の技術仕様
コークス反応性指数とコークス強度の測定
反応
1 範囲
この規格は、以下の機械的な準備機器および装置を規定する。
標本、標本作製方法、機器の設置およびメンテナンス
コークス反応性指数とコークス強度を測定するための要件
反応。
この規格は、コークスの反応性を測定するための試験片の作成に適用される。
反応後の指数とコークス強度。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
文書の場合、指定された日付のバージョンのみがこの文書に適用されます。
日付のない文書については、最新版（すべての修正を含む）のみが適用されます。
この規格に適用可能です。
GB/T 1997 コークス - サンプルの採取と準備
GB/T 4000 コークス - 反応性および反応後の強度の測定
3 用語と定義
この文書には以下の用語と定義が適用されます。
3.1
コークス粒子の粉砕および選別機
衝撃破砕の原理を利用した装置で、ハンマーのヘッドが
粉砕機は一定の速度で回転し、コークスは継続的に衝撃を受ける。
粉砕機の空洞内でハンマーヘッドによってこすられ、粉砕され、破壊され、それによって生成される
要件を満たす球状類似コークス粒子。
3.2
コークス粒子の面取り機
ローリングせん断の原理を利用してコークスの表面を削り、切断する装置。
これにより、標準サイズの球状コークス粒子が得られる。
4 器具と設備
4.1 コークス粒子の粉砕および選別機
4.1.1 コークス粒子の粉砕および選別機は、ハンマーヘッド、
モーター、減速機、往復ふるいなど。図1は、典型的な
コークス粒子の粉砕および選別機。
4.1.2 ハンマーヘッド部品：合計4個、45鋼（表面
焼入れ：HRC50〜HRC55）。ハンマーヘッドアセンブリの概略図
図2のようになります。
4.1.3 成形ふるいの材質は65Mn、厚さは10mm以上です。開口部は
Φ26mm～Φ29mmです。成形ふるいの展開図は
図3に示すように。
4.1.4 往復ふるいのメッシュサイズ：Φ20mm〜Φ23mm。
4.1.5 積載粒子サイズ：< 100 mm。
4.1.6 排出粒子サイズ：≥ 23 mm。
4.1.7 定格電力：5.5kW。
4.2 コークス粒子の面取り機
4.2.1 コークス粒子の面取り機は、トロンメルふるい、モーター、
図4は、コークスの面取り機の典型的な概略図である。
粒子。
4.2.2 トロンメルふるいは45鋼で作られています。トロンメルの概略図
ふるいは図5の通りです。
4.2.3 研削砥石：粒子サイズは24＃で、サイズは図6に示すようになります。
4.2.4 積載質量: < 5000 g。
4.2.5 積載粒子サイズ: ≥ 23 mm。
4.2.6 排出粒子サイズ：Φ23mm～Φ25mm、球形。
5.2.3 コークス粒子の粉砕およびふるい分け機は、コークスを粉砕し、ふるい分けます。
23mmより大きいコークスを取り出し、それをトロンメルふるいにかける。
面取りを目的としたコークス粒子の面取り機。
5.2.4 コークス粒子の面取り機をオンにします。球状コークスとコークス
Φ23mm～Φ25mmの粉体がトロンメルふるいから自動的に排出されます。
コークスの粒子の中から、明らかに楕円形のコークスを選び出します。
5.2.5 Φ23mm～Φ25mmの球状コークスの場合は、仕切り板を使用して500gのコークスを分離し、
残りは研究室に送られ、残りは予備サンプルとして保管されます。
5.3 粒度要件
コークスサンプルの粒子サイズはGB/T 4000の要件を満たす必要があります。テスト
この規格で使用されるふるいと球状コークス粒子処理は、
試験片に指定された規格の要件。
注：他の機械的試験片調製方法も許可されていますが、粒子サイズは
GB/T 4000の要件に準拠。紛争が発生した場合、機械的試験片の準備
この規格の方法が優先されます。
5.4 試料粒子サイズの偏差
試験片の粒子サイズの偏差は0.5mm以下です。
6 機器の設置とメンテナンス
6.1 コークス粒子の粉砕および選別機
6.1.1 機械を平らな地面に設置し、水平を確認して脚を固定します。
6.1.2 ベアリングシートと減速機には適時にオイルを充填し、定期的に点検する必要があります。
6.1.3 モーター、減速機、ベアリングシートのボルトが緩んでいないか定期的に点検してください。
緩んでいる場合は締めてください。
6.1.4 オイルカップを定期的に点検してください。オイルレベルが下限に達したら、オイルを補充してください。
制限。
6.1.5 ふるいとハンマーヘッドを定期的に点検してください。ハンマーヘッドの直径が
Φ113mm未満の場合は、ハンマーヘッドを交換してください。直径が113mm未満の穴は、
29.5mmを超えると廃棄穴とみなされます。ふるいの廃棄穴率が
10％を超えるか、ふるいの底の厚さが5mm未満の場合、
適時にふるいを交換する必要があります。
6.1.6 装置には除塵設備を備えなければならない。