YB/T 5202.1-2003 英語 PDF (YBT5202.1-2003)

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YB/T 5202.1-2003: 成形されていない耐火物の試験片の作成。パート 1: 耐火キャスタブル
YB/T 5202.1-2003
やぶ
鉄鋼業界標準
中華人民共和国
ICS81.080
質問46
YB/T 5202-1993 の交換
成形されていない耐火物の試験片の作成 - パート 1:
耐火キャスタブル
発行日: 2003年3月18日
実施日: 2003 年 6 月 1 日
発行者：国家経済貿易委員会
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 用語と定義 ... 5
4 原則…6
5 実験室と設備 ... 6
6 サンプリング ... 8
7 試料の仕様 ... 8
8 流動性試験 ... 9
9 試料成形 ... 10
10 試験片の硬化...10
11 試料の乾燥...11
12 テストレポート ... 11
成形されていない耐火物の試験片の作成 - パート 1:
耐火キャスタブル
1 範囲
この部は、高密度および絶縁性の流体の定義と試験方法を規定する。
耐火キャスタブル、ならびに成形装置、成形方法、硬化、乾燥
標本作製の条件。
このパートは、流動性の測定および試料の調製に適用される。
高密度で断熱性のある耐火キャスタブル。
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この規則によりこの部分の規定となる。
この部分の参照。日付の付いた参照については、その後の改正（
修正または改訂は、このパートには適用されない。ただし、
この標準に基づく合意に基づいて行動する人は、これらの標準の最新版が
文書は適用可能です。日付のない参考文献については、参照された文書の最新版
文書が適用されます。
GB/T 17617-1998 耐火原料のサンプリングおよび検査規則
3 用語と定義
この部では以下の用語と定義を採用する
3.1
流動性
作用下での耐火キャスタブルの流動性能の測定
水または他の液体バインダーを加えた後、自重（および/または）外力によって
均一に撹拌し、振動流動性Dfとして表されます。
どこ：
Df - 流動性、%;
D - 自重の作用下でのキャスタブルの平均広がり直径（および/または）
外力（ミリメートル（mm）単位）。
3.2
治す
耐火キャスタブルを一定期間、
成形後の強度を得るために指定された温度と湿度の条件を満たします。
4 原則
4.1 流動性試験
異なる量の水または他の液体バインダーを加えて均一に撹拌した後、
耐火キャスタブルは振動台上の円錐型に充填される。円錐型は
平均拡散直径は、特定の作用下で測定されます。
時間と指定された周波数および振幅。
4.2 試料の準備
流動性試験で決定された量の水（または他の液体バインダー）が添加される
耐火キャスタブルに一定時間ミキサーで均一に撹拌し、
指定された条件下で成形、硬化、乾燥されます。
5 実験室と設備
5.1 実験室：実験室の温度は15℃～25℃に維持されるものとする。
相対湿度は50%以上でなければならない。
5.2 試験片養生箱：養生箱は、相対湿度を維持できるものでなければならない。
90%以上、温度20℃±1℃。
5.3 ミキサー：ミキサーの動作原理を図1に示す。混合バレル
混合ブレードは十分な強度を有していなければならない。
5.3.1 混合バレル：容量5L～10L、主に流動性の測定に使用されます。
容量10L～30L、主に標本作製に使用します。
5.3.2 混合ブレード：ブレードの形状は、内部の形状とサイズと一致しなければならない。
混合バレル。混合ブレードはA軸（対称軸）を中心に回転することができる。
混合バレルのB軸を中心に反対方向に回転します（
混合ブレードの対称軸）。速度は次のとおりです。
試験材料の流動性。各測定では、
振動した。試料の準備と2つの測定
10分以内に完了します。
8.2.5 自己流動性キャスタブルを追加するときに突き固める必要はなく、振動も発生しない。
材料を充填した後は、コーンモールドを取り外した後、1分間そのままにして
8.2.3～8.2.4に従って流動性を測定する。
8.3 添加する水（またはその他の液体バインダー）の量の決定
異なる水添加量を持つ試験材料を使用して流動性を測定します。
流動性が60％～90％に達したら適量となり、
試験片成形に使用する水の量として使用されます。
9 試験片成形
9.1 均一に混合された試験片から成形に必要な試験片の量を計量する
材料; 8.3に従って決定された量の水（またはその他の液体バインダー）を追加します。
9.2 8.1.3に従って試験材料を準備します。
9.3 試験用金型を振動台に固定し、試験材料を金型の上端まで充填する。
試験金型、振動テーブルを起動し、振動しながら試験材料を充填します。
9.4 振動を止め、コテを使って端より高い試験材料を取り除く
試験片の表面を滑らかにする。高密度の鋳造物の場合、合計
振動時間は通常60秒～90秒である。断熱キャスタブルの場合、合計
振動時間は一般的に30秒～60秒です。加水開始から
試験片成形は10分を超えません。
9.5 自己流動性キャスタブルサンプルの成形には、均一に混合した試験片を直接充填する。
材料をテスト用型に流し込み、2分間放置した後、こてで滑らかにします。
9.6 顧客が試験片の準備と硬化方法を提供する場合、その方法は
顧客が提供する情報が優先され、検査報告書に記載されるものとします。
10 試験片の硬化
10.1 空気硬化耐火キャスタブル：試験片を鋳型に入れて、
実験室環境で24時間硬化させ、型から取り出してさらに24時間保管する
同じ条件下で。
10.2 水硬化性耐火キャスタブル試験片：鋳型を養生箱に入れる
相対湿度90%以上、温度20℃±1℃の環境で保管してください。
24時間硬化させた後、型から取り出して同じ条件で24時間硬化させます。