FZ/T 73019.1-2017 영어 PDF (FZT73019.1-2017)

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FZ/T 73019.1-2017: 니트 셰이프 이너웨어. 탄력 있는 스타일
FZ/T 73019.1-2017
섬유 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 59.080.30
여 63
FZ/T 73019.1-2010 교체
니트 셰이프 이너웨어 - 신축성 있는 스타일
철근 콘크리트 내부 의복 강력형
발행일: 2017년 11월 7일
구현일: 2018년 4월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 6
4 사이즈... 6
5 요구 사항 ... 7
6 테스트 ... 11
7 판단 규칙 ... 16
8 제품 사용 지침, 포장, 운송 및 보관 ... 17
니트 셰이프 이너웨어 - 신축성 있는 스타일
1 범위
이 표준은 용어 및 정의, 크기, 요구 사항, 테스트를 지정합니다.
판단 규칙, 사용 지침, 포장, 운송 및 보관
니트 형태의 이너웨어-탄성 스타일의 제품.
본 표준은 탄성형 니트 제품의 품질 식별에 적용됩니다.
셰이프 이너웨어와 사이드 솔기 없는 니트 셰이프 이너웨어 제품입니다.
본 표준은 유아 및 어린이의 의복에는 적용되지 않습니다.
36개월 이하.
2 규범적 참조
다음 서류는 이 서류를 적용하는 데 꼭 필요합니다.
날짜가 표시된 참고문헌의 경우 해당 날짜가 표시된 에디션만 해당됩니다.
이 문서에 적용 가능합니다. 날짜가 없는 참조의 경우 최신 버전입니다.
(모든 개정 내용을 포함하여) 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 250 섬유 - 색상 견뢰도 테스트 - 평가를 위한 회색 스케일
색깔의 변화
GB/T 2910(모든 부분) 섬유 - 정량화학분석
GB/T 2912.1 섬유 - 포름알데히드 측정 - 제1부: 자유 및
가수분해 포름알데히드(물 추출법)
GB/T 3920 섬유 - 색상 견뢰도 테스트 - 마찰에 대한 색상 견뢰도
GB/T 3921-2008 섬유 - 색상 견뢰도 테스트 - 색상 견뢰도
비누나 비누와 소다로 씻다
GB/T 3922 섬유 - 땀에 대한 색상 견뢰도 테스트 방법
GB/T 4802.1-2008 직물 - 표면에 대한 직물의 경향성 결정
퍼징과 필링 - 1부: 원형 궤적법
GB/T 4856 면제품 및 편물류 패키지
GB/T 5296.4 소비자 관심 제품 사용 지침 - 제4부:
섬유 및 의류
예를 들어, 인체의 순 가슴(허리) 둘레에 적합합니다.
155-165/85-90 또는 GB/T 6411의 규정에 따릅니다.
5가지 요구 사항
5.1 요구 사항 내용
요구사항은 본질적인 품질과 외관의 두 가지 측면으로 구분됩니다.
품질. 내재적 품질에는 섬유질 함량, 포름알데히드와 같은 지표가 포함됩니다.
함량, pH 값, 냄새, 분해성 발암성 방향족 아민 염료,
비누 또는 비누와 소다로 세탁했을 때의 색상 견뢰도,
마찰, 땀에 대한 색상 견뢰도, 물에 대한 색상 견뢰도, 사이즈 안정성
세척 및 털갈이에 대한 지표가 포함됩니다. 외관 품질에는 표면과 같은 지표가 포함됩니다.
결함, 완제품 주요부분의 크기 편차, 크기 차이
대칭적인 부분, 스티치의 길이, 봉제 규정 등입니다.
5.2 등급 규정
5.2.1 니트형상내복탄성형제품의 품질등급은 다음과 같다.
우수제품, 일류제품, 합격제품으로 구분합니다.
5.2.2 니트형상내복탄성형제품의 품질등급을 위하여,
내재적 품질은 로트(납품 로트)별로 등급이 매겨지고 외관 품질은
조각별로 등급이 매겨집니다. 본질적인 품질과 외관 품질의 조합은 다음과 같습니다.
가장 낮은 등급으로 평가됨.
5.2.3 내재적 품질 지표는 테스트 결과 중 가장 낮은 것을 취합니다.
이 제품의 등급 기준입니다.
5.2.4 다양한 등급의 외관 품질 문제가 발견되는 경우
동일한 제품이라도 가장 낮은 등급으로 평가됩니다. 극단 표면은 두 가지뿐입니다.
동일한 제품에는 동일한 등급의 결함이 허용되며, 이를 초과하는 결함은 허용됩니다.
이 제한은 한 단계 낮아져야 합니다.
5.3 내재적 품질 요구 사항
5.3.1 본질적인 품질 요구사항은 표 1에 나타나 있다.
표 5 -- 스티치 밀도 규정
2센티미터당 스티치 수
카테고리 플랫 솔기
평평한
더블
바늘
삼-
바늘
기계
네-
바늘
기계
구르는
칼라
구르는
벨트
넓은
밴딩
기계
오버록
오버록
그리고
롤링 림
≥ 9 8 9 8 9 9 8 8 7
참고: 스티치 밀도는 재봉 과정 중간에 측정됩니다.
5.4.5.6 오버록 기계의 솔기 폭은 3개의 실에 대해 다음보다 작지 않습니다.
0.3cm 미만; 4개의 실의 경우 0.4cm 미만이 아닙니다. 5개의 실의 경우 0.4cm 미만이 아닙니다.
0.6cm보다 큽니다.
5.4.5.7 더블바늘 커버링 스티치의 싱글 스티치에 대한 스킵 스티치의 경우
기계를 사용하면 1개의 스티치를 3곳에 분산시킬 수 있습니다.
6개의 테스트
6.1 샘플링 수량
6.1.1 외관품질은 납품로트의 1%~3%를 무작위 추출하여 평가합니다.
품종, 색상 및 크기에 따라 최소 20개 이상. 로트 크기가
20개 미만인 경우 전체가 검사됩니다.
6.1.2 내재품질에 있어서 납품 Lot은 4개를 무작위 추출하여
종류, 색상, 크기에 따라 다릅니다. 부족하면 조각 수
증가될 수 있습니다.
6.2 외관품질 검사
6.2.1 외관품질 검사조건
6.2.1.1 일반적으로 램프라이트를 사용하여 검사합니다. 40W 백색광 형광등을 사용합니다.
램프; 그 위에 램프 커버를 추가하십시오. 램프 커버 사이의 수직 거리
그리고 검사대 중심은 (80±5)cm이다.
6.2.1.2 실내에서 자연광을 사용하는 경우 광원은 북쪽으로 들어가야 합니다.
왼쪽(또는 오른쪽) 위쪽 각도로 햇빛이 향하지 않도록 합니다.
제품.
6.2.1.3 검사하는 동안 제품은 균일하게 펼쳐져야 합니다.
검사 테이블. 테이블은 흰색 천으로 덮여 있어야 합니다. 시야선
검사자의 시선은 평평한 스탠드 제품의 표면을 향해야 합니다. 시각적
거리가 35cm 이상입니다.
제품을 펴세요. 소매 솔기 중앙에서 10cm를 측정하세요.
이음매 또는 바지 이음매를 표시하고, 늘리고 확장된 부분을 측정합니다.
솔기의 크기. 공식(1)에 따라 스티치 신장을 계산합니다.
최종 결과는 GB/T 8170에 따라 한 자리로 반올림됩니다.
어디:
B - 스티치 신장
L - 늘린 후 스티치 크기(센티미터(cm))
6.3 본질적 품질 검사
6.3.1 본질품질검사 조건
6.3.1.1 채취한 샘플에는 시험에 영향을 미치는 결함이 없어야 합니다.
6.3.1.2 세탁에 대한 사이즈 안정성 시험을 실시할 때 샘플은 다음과 같아야 합니다.
실온에서 20시간 동안 매끄러운 표면에 고르게 펴 바르십시오.
시험실 온도(20±2)°C 및 상대 습도 조건
(65±4)%, 4시간 가습 후 시험을 실시한다.
6.3.2 내재적 품질에 대한 테스트 방법
6.3.2.1 섬유질 함량
FZ/T 01057(모든 부분), GB/T 2910(모든 부분), FZ/T 01026에 따라 실행하십시오.
FZ/T 01095. 샘플링 위치에는 최소한 앞 허리 중앙이 포함됩니다.
바지의 윗부분과 복부 중앙 부분.
6.3.2.2 포름알데히드 함량
GB/T 2912.1에 따라 실행하세요.
6.3.2.3 pH 값
GB/T 7573에 따라 실행하세요.
6.3.2.4 냄새
GB 18401에 따라 실행하세요.
6.3.2.5 분해성 발암성 방향족 아민염료
6.3.2.11 필링
GB/T 4802.1-2008의 방법 E에 따라 실행합니다. 등급은 다음과 같이 평가됩니다.
GSB 16-1523에 따른 원단 스타일과 털 모양에 따라.
7 판사...